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GBT4354-2008优质碳素钢热轧盘条PDF文本

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ICS77.140.60H44GB中华人民共和国国家标准GB/T4354-2008代替GB/T4354一1994优质碳素钢热轧盘条Hot rolled quality carbon steel wire rods2008-08-05发布2009-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防伪发布中国国家标准化管理委员会2心.E叮
GB/T4354-2008前本标准修改采用JISG3506:2004《高碳钢盘条》（英文版）。本标准根据JISG3506:2004重新起草，与J1SG3506:2004相比，本标准主要技术差异如下：钢的牌号不同，采用GB/T699中的各牌号；—增加了数值修约的规定。本标准代替GB/T4354一1994《优质碳素钢热轧盘条》，与GB/T4354一1994相比，本标准主要作了如下修改：“冶炼方法”中取消原标准中平炉冶炼；增加了订货内容条款；“技术要求”中将原标准脱碳层深度三组分级改为二组；“技术要求”对尺寸、外形、重量规定作了修改：“试验方法”中取样数量作了修改；增加了数值修约规定。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归。本标准起草单位：马鞍山钢铁股份有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司、首钢集团有限公司、青岛钢铁有限公司江苏永钢集运有限公司安阳钢铁架团有限责任公司，湖南湘潭钢铁集团有限公司、宣化钢铁集团有限责任公司、山东石横特钢集团有限公司、治金工亚信息标准研究院。本标准主要起草人：宋强、方拓野、刘玉兰、李国忠、王丽萍、郑世芬、陈华斌、张先轶、唐武峰、李小莉、马立明、刘晓东、王玲君、戴石锋。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T4354—1984、GB/T4354-1994ZZ心.ET
GB/T4354-2008优质碳素钢热轧盘条1范围本标准规定了优质碳素钢热轧盘条的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容本标准适用于制造碳素弹簧钢丝预应力钢丝、高强度优质碳素结构钢丝、镀层钢丝、镀锌绞线及钢丝绳等用优质碳素钢热轧盘条2规范性引用文件下列文件中的条款标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘》内容)或修订版均不适于本标准，然而，鼓励根据本标推达成协议的各方研究是否可使用这些文所版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本透用于本标准。GB/T 222品化学成分允许偏差GB/T223.3及合金化学分析方法二安替吡陈甲烷磷朝酸重量法测定麟量GB/T 223.铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.铁及合金化学分析方法碳酸钠分离二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T 223钢铁及合金修学分析方法新亚铜灵氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T 223.钢铁及合金析方法士外酮肟分兴光法测定镍量GB/T223.钢铁及合金化学分析方法韩磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.60铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量GB/T223.铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.6铁及合金化学分析方法乙酸了酯萃取光度法测定磷GB/T223.6铁及合金化学分析方法碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.64铁极合金化学分析方法焰原子吸收光谱法测定猛量GB/T223.68合金化学分析方法式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T223.71钢铁及合A化学分析方法燃烧重量法测定碳量GB/T223.72钢铁及金金配学处析方法氧化铝色层分离硫酸钡重量法测定硫量GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T 228金属材料室温拉种试验方法(GB/T228一2002，eqv IS06892:1998(E))GB/T232金属材料弯曲试验方法(B/T9821999,eqv IS07438:1985(E)GB/T 239金属线材扭转试验方法(GB/T239一1999，eqv IS(07800:1984,IS09649:1994(E)GB/T 699优质碳素结构钢GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975一1998，eqv IS0377:1997)GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T6394金属平均晶粒度测定法GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T13298金属显微组织检验方法1理明2ZS心.E]
GB/T4354-2008GB/T14981热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T14981一2004，IS0/DIS16124,MOD)GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066一2006，IS014284:1996,IDT)GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）(GB/T20123-2006,IS015350:2000,1DT)YB/T5293金属材料顶锻试验方法YB/T081治金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则3订货内容按本标准订货的合同应包括下列内容：a)本标准号；b)产品名称：c)钢的牌号；d)盘条规格及重量；c)脱碳层组别；D其他特殊要求。4尺寸、外形、重量及允许偏差4.1盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14981的规定，盘条应规整。4.2每卷盘条的重量应不小于1000kg,每批允许有5%的盘数（不足2盘的允许有2盘）由两根组成，但每根盘条的重还过30g粗有期显标识网J.N正5技术要求5.1牌号和化学成分5.1.1盘条应采用GB/T699中各牌号钢制造，其化学成分应符合GB/T699的规定.5.1.2在钢坯或盘条上取样进行化学分析时，其允许偏差应符合GB/T222的规定。5.1.3经供需双方协议并在合同中注明，可供应其他牌号和化学成分的盘条。5.2冶炼方法钢以氧气转炉或电炉冶炼，经供需双方协商也可采用其他方法冶炼。5.3交货状态盘条以热轧状态交货。5.4脱碳层60(60Mn)钢或60(60Mn)钢以上的盘条应进行脱碳层深度检验，盘条一边总脱碳层（铁素体十过渡层)深度应符合表1的规定。脱碳层深度级别应在合同中注明，未注明时按表1中Ⅱ组要求供货。根据需方要求，30~55钢及30Mn~50Mn钢盘条可进行脱碳层深度检验，指标由供需双方协议规定。表1盘条公称直径D/mm组别D1010≤D<25<>D>≥25I组≤2.0%D≤1.5%D≤1.0%DⅡ组≤2.5%D≤2.0%D5.5高倍组织盘条不应有影响使用的淬火组织存在，若供方在工艺上有保证，可不作检验。2理罚素前网ZC
GB/T4354-20085.6表面质量5.6.1盘条应将头尾有害缺陷切除，其截面不应有缩孔、分层及夹杂。5.6.2盘条表面应光滑，不应有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂，允许有压痕及局部的凸块、划痕、麻面，其深度或高度（从实际尺寸算起）B级和C级精度应不大于0.10mm,A级精度应不大于0.15mm。5.7特殊要求根据需方要求，经供需双方协议，可进行拉伸试验、弯曲试验、顶锻试验、扭转试验和晶粒度、非金属夹杂物、金相组织等检验，各项检验的指标由供需双方协议规定，并在合同中注明。6试验方法每批盘条的检验项目、取样数量、方法及部位、试验方法按表2规定。表2序号检验项目取样数量取样方法及部位试验方法GB/T223、GB/T4336、1化学成分1个/炉GB/T20066GB/T20123不同根盘条拉伸试验2个/批GB/T 228GB/T2975弯曲试验1个/批GB/T2975GB/T 2324顶锻试验4个/批GB/T2975YB/T52395扭转试验五4个/批不同根盘条、两GB/T 2396共晓醚层主小儿2批不同根盘条C.NEGNT41晶粒度2个/批不同根盘条GB/T6394e非金属夹杂2个/批不同根盘条GB/T105610金相组织2个/批不同根盘条GB/T1329810尺寸千分尺、游标卡尺逐盘11表面目测7检验规则7.1检查与验收盘条的质量检查与验收由供方技术质量监督部门进行。7.2盘条应成批验收，每批由同一炉号、同一牌号、同一尺寸的盘条组成。7,3盘条质量检验取样数量、取样方法及部位和试验方法应符合表2的规定。7.4复验盘条的复验与判定规则按GB/T2101的规定执行。7.5数值修约检验结果的数值修约按YB/T081的规定执行。8包装、标志和质量证明书盘条的包装、标志和质量证明书按GB/T2101的规定执行。理到素材阀Z.Z心.ET
中华人民共和国国家标准优质碳素钢热轧盘条GB/T4354-2008中国标准出版杜出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045网址www,spc.net.cn电话：6852394568517548中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销开本880×12301/16印张0.5字数8千字2008年11月第一版2008年11月第一次印刷书号：155066·1-34702定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究GB/T4354-2008举报电话：(010)68533533莲置素前网Z.Z0.NE]
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