目录
    第一章 工程概况及设计要求              5
    第1节 工程概况              5
    第2节 工程设计要求              7
    第二章 施工工艺及进度计划              9
    第1节 施工工艺方法              9
    第2节 设备选型配套              9
    第3节 工程生产计划部署及进度安排              13
    1、 (1)机械设备              13
    2、 (2)钢筋笼制作场地              13
    3、 (3)施工坡道基桩的施工              13
    4、 (4)总体施工流程              14
    5、 (5)人员组织              15
    第4节 平面布局及施工顺序              16
    第三章 施工力量部置              17
    第四章 材料计划              22
    第1节 成桩材料              22
    第2节 用水计划              23
    1、 生产用水              23
    2、 生活用水              23
    第3节 用电计划              24
    第五章 施工工艺技术要求              25
    第1节 施工准备              25
    第2节 钻进成孔              26
    1、 钻头              26
    2、 循环泥浆性能              26
    3、 钻进成孔工艺操作要点              27
    4、 及时换浆和排碴,保证泥浆净化              27
    5、 清孔              27
    第3节 终孔验收及质量验收              28
    1、 终孔验收              28
    2、 桩孔质量标准              28
    第4节 钢筋笼制作与吊放              29
    1、 钢筋笼的制作方法要求              29
    2、 根据《建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)》及《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94),钢筋笼制作允许偏差如下:              30
    第5节 混凝土灌注              31
    第6节 基桩后压浆              32
    第7节 空孔回填              32
    第8节 泥浆外运              32
    第9节 桩头剔凿              33
    第10节 冬季施工              33
    第六章 基桩检测              33
    第七章 质量保证措施              34
    第1节 技术管理保证措施              35
    第2节 施工工艺保证措施              35
    第3节 施工技术资料管理              36
    第八章 安全生产、文明生产              36
    第九章 业主、总包配合事宜              38
    第十章 质量管理体系              38
    第十一章 附件一              40
    第1节 见证取样计划              40
    第2节 桩头处理              41
    第3节 材料计划              42
    

第1章      
工程概况及设计要求

第1节      工程概况

    拟建建筑物位于某路,是由北京某公司筹建,北京某设计院勘察分院负责勘察,某设计院设计。
    该建筑物是由3栋高层(23层)、周边裙房地上6层,地下3层组成。±0.00相当于绝对标高50.25m,基础底板下皮标高约-16.05m。高层及裙房部分均采用后压浆泥浆护壁钻孔灌注桩基础。为选择合理的桩基设计参数,先期已进行了8组试验桩施工和检测。根据我部承担的试桩阶段施工情况,本次工程桩施工主要存在以下问题和困难:
    (1)地质条件复杂
    由于地质构造原因,北京西部地区桩机施工难度一般大于东部地区。本工程以地面以下约14m为施工作业面,工程桩持力层在地面以下近30m的⑤3卵石层。地质报告表明该层卵石最大直径为150mm,而试桩期间经常遇到200mm以上的大块卵石,致使进入持力层后钻机进尺极为困难,钻头损耗和修复工作量增大,施工成本上升,进度受到制约。
    (2)成孔机械设备的选择
    为确保试桩工期,我部曾先后调进三台不同功率和型号的成桩设备,并摸索出该场地持力层以上土层不同功率成桩机械成孔速度相差不大,而持力层中成孔速度则随桩机功率增大而加快的特点。同时,进口组装机械设备维修工作量较原装机械设备大,一定程度上也会影响施工进程。因此工程桩施工宜采用较大功率的原装进口设备为宜。
    (3)桩身砼充盈系数大
    本工程施工作业面即为卵石地层,桩身范围内的地层也基本为砂卵石和粘性土交互夹层,不仅增加了成孔难度,而且使桩身砼充盈系数增大。试桩期间桩身砼充盈系数统计结果约为1.20,施工成本增大。
    (4)工期紧迫
    根据业主要求,总包单位总体安排,工程桩整体施工时间约为50日历天,除坡道外工程桩施工时间约为40日历天。因此,每天必须生产工程桩20~25根方可保证总工期的按时完成,这其中还尚未考虑大雨等恶劣天气的影响,因为大雨过后坡道等部位无法保证商品砼罐车的通行。
    (5)施工作业场地紧张
    本次施工作业场地均为布桩区域,坑内无单纯作业场地,坑上区域也极为有限。为保证总体进度计划的完成,工程桩施工需考虑不少于四台成桩机械,配以三台吊车及一台土方机械。由于泥浆护壁工艺的影响,随工程进度7台大型设备坑内摆放和行走将存在极大的难度。同时,日产量要达20根以上的钢筋笼制作和摆放场地有待解决,这是制约工期的关键。
    (6)施工坡道部位基桩的处理
    施工坡道占据坑内布桩区域(约有60棵桩)势必影响工程桩的施工和进度。
     

第2节      工程设计要求

    (1)工程桩桩径均为800mm,总桩数为826根(前期施工完毕试桩40根未计入),其中高程塔楼部分约566根,裙房部分约260根(具体见正式桩基设计图纸)。高层塔楼及裙房工程桩桩身混凝土强度等级均为C35,并采用后压浆技术处理。主筋混凝土保护层为50mm,桩端持力层为3层卵石层。钻机终孔以桩端进入3层卵石层500mm为主控指标,以有效桩长14.0~14.5m为参考,当桩端进入3层卵石层500mm后,有效桩长有较大出入,需提请设计人员共同协商确定。
    (2)工程桩主要设计参数如下表1所示。
    桩基主要设计参数一览表                   表1

    桩  型
    桩顶
    标高(m)
    笼顶
    标高(m)
    有效
    桩长
    (m)
    钢筋
    笼长
    (m)
    主筋
    加劲筋
    螺  旋
    箍  筋
    加密
    区长
    (m)
    桩端持力层
    单桩承载力设计值(kN)
    
    桩A(压浆)
    (高层塔楼)
    -15.98
    -15.38
    14.00
    14.60
    10  14
    f14@2000
    f8@
    100/200
    2.40
    入⑤3层卵石30.5m
    36000
    
    桩B(压浆)
    (裙房部分)
    -15.48
    -14.88
    14.50
    15.10
    10  14
    f14@2000
    f8@
    100/200
    2.40


     
     

第2章      施工工艺及进度计划

第1节      施工工艺方法

    根据场地工程地质条件和桩基设计情况,以及场地地下水情况,本工程拟采用旋挖钻机泥浆护壁成孔、导管水下混凝土灌注施工工艺;成孔与灌注混凝土分离流水作业。
     

第2节      设备选型配套

    根据工程情况,为保证施工工期,我部计划投入不少于四套成桩设备,前期由于场地相对宽阔,视现场情况可考虑进5台钻机。主要设备器材配套如表2所示。                    
    主要设备器材配套表                      2

      
    规格
    单位
    数量
    用途
    备   
      
    R-516
    R-618
     
    4~5
    成孔
    配套齐全
    钻头
    Ф800
    
    10
    成孔
     
    混浆泵
    3PNL
    
    4
    灌注回灌补浆排污
     
    潜水泵
     
    
    4
    抽水
     
    导浆管
    Φ259
    
    200
    灌注砼
     
    灌浆架
     
    
    4
    灌注砼
     
      
    QY16
    
    3
    吊放钢筋笼、设备
     
    挖掘机
    WY16
    
    1
    清渣、挖池
     
    装载机
    ZL300
    
    1
    上料、平场地
     
    电焊机
     
    
    10
    焊接钢筋笼及其它
    其中一台用于机修等
    经纬仪
    J6
    
    1
    定位
     
    水准仪
     
    
    1
    定位及水平
     
    泥浆比重计
     
    
    1
    测定泥浆比重
     
    注浆泵
    2SNS
    
    2
    基桩后压浆
     
    搅拌机
    BLY22
    
    2
    搅拌水泥浆
     
    压力表
    KBY-1A
    
    3
    测定注浆压力
    其中1个备用
    泥浆罐车
    5m3 
    
    1
    废弃泥浆外运
    及时安排
    空压机
     
    
    4
    剔凿桩头
    视进度情况增加

     
    
2.3施工工艺流程
    
    吊放钢筋笼
      
       
    成桩后不少于2天后压浆
    挖设泥浆循环系统
    设备安装就位
    处理泥浆
    是否合格?
    砌钢筋笼制作台
    钢筋笼制作
    试块制作
    水中养护
    抗压试验
    
    测量放线定桩位
    钻进成孔
    水下砼灌注
    施工准备
    设备材料进场
    埋设护筒
    捞渣净化泥浆
    换浆一清
    下导管二清
    沉渣是否满足要求?
    安放球胆
    测导管埋深
    P<1.15?<>
    钢筋笼存放
    是否合格?
    
    
    
    
    
    
    
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

第3节      工程生产计划部署及进度安排

    尽管本项目试桩施工期间暴露出工程桩施工存在诸多问题和困难,我部对工程桩施工仍充满信心和准备,在充分发挥我司技术和管理优势的前提下,合理配备机械设备和人员,确保工程桩保质保量,如期完成。就本工程工程桩施工我部已做如下施工安排和部署:
     

1、      (1)机械设备

    为确保本工程基桩施工按时开工,如期完成,我部已协调我司及协作单位五台原装进口大功率成桩设备就地待命,随时进场。施工过程中根据机械设备状况可考虑同等备用设备随时进场。
     

2、      (2)钢筋笼制作场地

    为便于钢筋笼制作、运输及成品保护,我部拟利用城市轻轨站房地下三层区域作为钢筋笼制作场地,还需请业主和总包单位予以考虑和协调。建议利用现场级配砂石先行进行地下三层房心土回填至反梁顶面位置,压实整平后即可满足钢筋笼制作要求。
     

3、      (3)施工坡道基桩的施工

    根据总包单位安排,现场地东西向坡道为最终基坑内使用坡道,不在进行倒坡。因此,最后坡道部位必然压住一定数量工程桩(约60根)不便施工。为此,我方要求施工坡道尽量按图纸要求挖设,尤其在施工后期,坡道应尽量收坡到位,坡面以满足对驶车辆交会(约6m)为限,使坡道所压工程桩数量减至最少。因坡道部位及坡顶区域只能各一台桩机逐步退打施工,成桩空孔部分加长,工程桩施工进度相对缓慢,需考虑一定的收尾工期时间,计划为10日历天。
     

4、      (4)总体施工流程

    工程桩施工总体安排必须与土建总包计划相协调,即施工成桩顺序大致配合土建由北向南六段流水逐步施工要求。同时结合桩基施工工艺特点,将高层塔楼部位密集桩位区域要在开始阶段尽量施工完毕,避免后期钻机相互拥挤,影响灌注砼、开挖桩间土等相关工序的进行。因此,进场时两台钻机首先在基坑北端(1区)

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