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第一节 模板工程 
[目的要求
了解 : 模板的作用组成及基本要求, 大模板和滑升模板构造、施工工艺。 
熟悉:现行规范对模板分项工程的有关规定。 
掌握:模板的构造与安装。 
[讲授重点] 模板的构造与安装。 
[讲授难点] 大模板和滑升模板构造、施工工艺。 
[讲授内容] 
一、模板的作用组成及基本要求 
1、作用 
保证混凝土浇筑后,混凝土的位置、形状、尺寸符合要求。 
避免混凝土损坏。 
2、组成 
主要由模板系统和支承系统组成。 
模板系统:与混凝土直接接触,它主要使混凝土具有构件所要求的体积。 
支撑系统:则是支持模板,保证模板位置正确和承受模板、混凝土等重量的结构。 
3、基本要求 
形状尺寸准确; 
足够的强度、刚度及稳定性; 
构造简单、装拆方便,能多次周转使用; 
接缝严密,不得漏浆; 
用料经济。 
二、模板分类 
模板按所用的材料不同,分为木模板、钢木模板、胶合板模板、钢竹模板、钢模板、塑料模板、玻璃模板、铝合金模板等。 
1、 木模板 
木模板的主要优点是制作拼 装随意,尤适用于浇筑外形复杂、数量不多的混凝土结构或构件。此外,因木材导热系数低,混凝土冬期施工时,木模板有一定的保温养护作用。 








木模板的木材主要采用松木和杉木,其含水率不宜过高,以免干裂,一般含水率应低于 19%, 木模板的基本元件为拼板(图4—1),由板条与拼条钉成。板条的宽度不宜大于200mm, 以免受潮翘曲。拼条的间距取决于板条面受荷大小以及板条厚度,一般为400~500mm。 
    
    图 4—1木拼板 1—板条;2—拼条。 
    2、 钢模板 
定型组合钢模板重复使用率高,周转使用次数可达100次以上,但一次投资费用大。组 合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模及连接配件组成。图4—2。 
    
    图 4—2钢模板类型 (a)平面模板(b)阳角模板(c)阴角模板(d)连接角模 
    ( 1)板块由厚度2.3、2.5mm薄钢板压轧成型。板块的宽度以l00mm,为基础,按50mm进级;长度以450mm为基础,按150mm进级。常用组合钢模板的尺寸见表4—1。 
用表 4—1中的板块可以组合拼成长度和宽度方向上以50mm进级的各种尺寸。组合钢模板配板设计中,遇有不合50mm进级的模数尺寸,空隙部分可用木模填补。 
(表 4—1)常用组合钢模板规格(mm) 

    名称 
    宽度 
    长度 
    肋高 
    平板模板( P) 
    600、550、500、450、400、350、 
    



300、250、150、100 
    1800、1500、1200、900、750、600、450 
    55 
    阴角模板( E) 
    150×150、100×150 


    阳角模板( Y) 
    100×100、50×50 


    连接角板( J) 
    50×50 


    ( 2) 组合钢模板连接配件包括:U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、扣件等。 
U形卡用于钢模板与钢模板间的拼接,其安装间距一般不大于300mm,即每隔一孔卡插一个,安装方向一顺一倒相互错开,图4—3。 
    
    图 4—3 钢模板连接件 
?  U形卡连接(b)L形插销连接(c)钩头螺拴连接 
?  (d)紧固螺栓连接(e)对拉螺栓连接
1—圆钢管钢楞;2—“3”形扣件;3—钩头螺拴;4—内卷边槽钢钢楞;
5—蝶形扣件;6—紧固螺栓;7—对拉螺栓;8—塑料套管;9—螺母; 
    L形插销用于两个钢模板端肋与端肋连接。将L形插销插入钢模板端部横肋的插销孔内 图4-3b。 当需将钢模板拼接成大块模板时,除了用U形卡及L形插销外,在钢模板外侧要用钢楞(圆形钢管、矩形钢管、内卷边槽钢等)加固,钢楞与钢模板间用钩头螺栓及3形扣件、蝶形扣件连接。浇筑钢筋混凝土墙体时,墙体两侧模板间用对拉螺栓连接,对拉螺栓截面应保证安全承受混凝土的侧压力。见图4-3c、d、e。 
( 3)组合钢模板的支承工具 






组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支柱、卡具、斜撑、钢桁架等。 
钢管卡具及柱箍 
图4—4所示钢管卡具适用于矩形梁,用于固定侧模板。卡具可用于把侧模固定在底模板上,此时卡具安装在梁下部;卡具也可用于梁侧模上口的卡固定位,此时卡具安装

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