目录
    第一章 工程概况及特点              3
    第二章 主要对策              5
    第三章 施工平面布置及临时工程              6
    第四章 主要施工机械配置              8
    第五章 施工队伍及劳力组织              8
    第六章 总体施工方案              9
    第七章 施工进度计划              15
    第八章 隧道进洞方法              16
    第九章 各级围岩地段隧道施工程序及开挖支护              17
    第十章 爆破设计              31
    第十一章 隧道钻爆施工工艺              36
    第十二章 工法转换方案              39
    第十三章 浅埋段山体加固处理              40
    第十四章 ⅡDK133+100线路左侧50米处水库段防渗处理              41
    第十五章 主要施工技术及工艺              41
    第十六章 围岩监控量测              63
    

工程概况及特点

    1.1.隧道地质概况
    隧道地处剥蚀丘陵地带，植被发育，自然坡度30 度，表层为褐黄粉质色粘土，硬塑，厚2～16m,下覆石炭系上中统壶天群灰岩、白云质灰岩，灰色，灰白色，弱风化，产状142°/61°，地下水发育。其中IDK132+920～IDK133+135 为浅埋段，土层较厚，岩溶较发育。
    1.2.围岩类别及初级支护、衬砌类型
    见表3.1.-01、3.1.-02
    表3.3-01 各级围岩长度表

    1.3.工程特点
    本隧道为铁路双线隧道，比单线隧道开挖断面较大，对开挖过程中确保隧道洞室安全稳定要求更高。
    表3.3.-02 各类衬砌支护参数表

    注：表中◇表示网喷砼，△表示素砼，□表示聚丙烯网喷砼，○表示中空注浆锚杆，●表示砂浆锚杆所处地质情况较差，Ⅴ级围岩地段占20%以上，无Ⅰ、Ⅱ级围岩，难以实施全断面快速掘进施工。
    在隧道中部存在一处浅埋段，最小埋深约8 米，属于Ⅴ级围岩，稍有不慎，易引起塌方冒顶，给施工造成困难，因此，确保安全通过浅埋段非常重要。同时，由于围岩类别低导致施工工法及开挖断面转换多（有CD 法和台阶法相互转换，有不同级别围岩地段的开挖断面及下锚段开挖断面的转换），给施工增加了一定的难度。
    另外，因本地地处岩溶发育地区，开挖前须做好超前预报，探明岩溶发育情况尤其重要。

主要对策

    XX 隧道做为本标段重点工程，我部将加大科技投入，上一流的人才，配备先进、配套和适用的机械设备，确保本隧道资源配置满足安全、质量及施工进度要求。
    加强地质超前预报，及时探明围岩级别及岩溶情况，一旦发现问题，及时调整施工方法，杜绝因盲目施工而引起的安全事故。
    采用切实可行的方法确保工法转换和断面切换顺利过渡。
    按照新奥法原理组织施工，采用新技术、新工艺，坚持“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”的施工原则，采用光面爆破技术，严格控制超欠挖。投入全液压衬砌台车并按严格控制二次衬砌砼的浇筑工艺，确保二衬砼内实外美。
     

施工平面布置及临时工程

    3.1.道路设置
    进口区进场道路：由于进口山坡较陡，考虑从主便道新修一条300m 爬坡便道上至洞口（洞底）标高。
    出口区进场道：出口有约350m 长的路堑段，在施工顺序上必须先施工此段路堑再进洞施工，故将进场道路修至本段路堑的端头，再经该段路堑到达洞口，从主便道至此段新修便道大约300m。
    3.2.拌合设备布置
    进出口各设一座 JS750 拌和站，同时设2 台强制式拌合机生产喷砼。
    3.3.空压机房及锻钎机房
    空压机房设在洞口附近，以减少弯头风压损失，锻钎机布置在一座空压机房旁以方便锻钎机房的高压风供应。
    3.4.火工器库房
    炸药库与雷管库分开设置，相隔距离符合有关爆破安全操作规程的规定，并远离施工及生活区。同时，严格执行当地公安部门有关火供品使用的有关规定。
    3.5.供水系统
    于河沟内挖井集水并沉淀做为隧道供水水源，并就近设置抽水泵房，经上水管路，泵送至高位水池，经下水管路及压力泵送水至洞内和生活区。
    送入洞内的压力水，必须满足掌子面用水压力不小于3kg。
    3.6.供电系统
    隧道进口设置一台1250KVA 变压器一台，分别向洞内及洞外生产房和生活区供电。出口设置一台2000KVA 的变压器，供应隧道出口和八古塘大桥用电。
    3.7.生活区
    进出口施工队各设置生活区一处，方便队伍管理。
    3.8.平面布置
    详见XX 隧道进口、出口平面布置图（图3.3.-01、-02）
     

主要施工机械配置

    本隧道机械设备配备具有以下特点：一是坚持以人为本的理念，尽量实行机械化施工，最大限度地减轻施工人员的劳动强度；
    二是经济高效，不论从钻孔用掘进台车到爆碴装运机械，还是从砼拌制运输到二次衬砌设备，均考虑单机设备先进的同时，做到机械设备相互合理配套，能最大限度发挥各类机械作业能力，各条施工作业线科学先进；三是尽量体现施工机械与施工方法配套；四是结合设备外形尺寸和衬砌后的隧道断面，选定外形尺寸适宜的施工机械。
    配置的主要设备见表3.3.-03 所示
     

施工队伍及劳力组织

    本隧道进口、出口拟各安排一个施工队进行施工，每个队施工劳力150 人，分六个工班组织施工作业。具体任务分工和劳力安排见表3.3.-04
     

总体施工方案

    6.1.进洞方案
    采用套拱法进洞。具体详见隧道施工及工艺。
    6.2.洞内装碴运输方案
    采用侧卸装载机装碴，自卸汽车运输出碴。找顶采用小型挖掘机，人工配合。
    表3.3.-03 隧道主要机械设备表

    表3.3.-04 XX 隧道施工队劳力安排表（一个队）

    6.3.通风排烟方案
    隧道施工通风应满足洞内各项作业所需要的最大风量。具体一是按照每人每分钟供应新鲜空气3m3计算；每1kw 内燃机械供风量不小于3m3/min。最小风速不小于0.25m/s。
    经计算，上述最大用风量为480/min。因此选用一台JB3型通风机进行采用压入式通风可以满足通风排烟的需要。
    采用压入式通风，进出口各配置一台JBT3 型通风机向洞内供应新鲜空气。如图3.3.-03
    
    图3.3.-03 压入式通风示意图
    6.4.洞内排水方案
    隧道进口为顺坡施工，在成洞段洞内一侧挖排水沟自然排水。
    隧道出口为反坡施工，在邻近下台阶掌子面附近挖集水井，采用机械抽水经排水管道将积水抽出洞外。
    6.5.洞内三管两线布置
    见图3.3.-04
    6.6.隧道开挖支护方案
    按照不同的围岩级别采用不同的开挖方法，Ⅲ级围岩地段采
    
    图3.3.-04 洞内管路布置示意图
    用台阶法施工，网喷砼及素砼及系统锚杆支护。Ⅳ级围岩地段施工前施打超前锚杆再开挖，采用短台阶法施工，HW150 型钢支撑并辅以聚丙烯网喷砼及素喷砼、系统锚杆支护，Ⅴ级围岩地段采用CD 法开挖，小导管超前支护，开挖后采用HW175 型钢支撑，并辅以聚丙烯网喷砼及素喷砼、系统锚杆支护。
    6.7.隧道弃碴方案
    本工程设一处弃碴场，隧道弃碴量（紧方）180993,站场调配（含线路）共利用106530 m3，剩余弃碴于ⅡDK132+650 线路右侧150m 处旱地，占地20 亩，弃碴场边坡采用M7.5 浆砌片石防护。
    6.8.隧道二次衬砌方案
    采用液压模板台车施作整体式衬砌。
     

施工进度计划

    本隧道计划工期：安排23 个月；其中：
    施工准备:安排2.5 个月；
    隧道掘进：计划安排16 个月;双向两个掌子面掘进，平均每口掘进速度Ⅴ级围岩30m/月，Ⅳ级围岩50m/月，Ⅲ级围岩61m/月。
    二次衬砌（含防水层）：计划安排7.5 个月，每个洞口每月完成80 米。
    水沟、电缆槽：每个洞口按200m/月安排。
    回填灌浆：每个洞口也按200m/月考虑。
    详见表3.3.-05 及图3.3.-04
    表3.3.-05 隧道施工进度计划表