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GBT 5118-1995 低合金钢焊条PDF文本

中华人民共和国国家标准GB/T5118-1995低合金钢焊.条代替GB5118-85Low alloy steel covered electrodes1主题内容与适用范围本标准规定了低合金钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。本标准适用于具有药皮的手工电弧焊接用低合金钢焊条。2引用标准GB700碳素结构钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB223.1~223.24钢铁及合金化学分析方法GB2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2650焊接接头冲击试验方法c装费集J.NE可3型号分类3.1型号划分原则焊条根据熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置及电流种类划分型号，见表1及表2。32型号编制方法字母“E”表示焊条；前二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值：第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平焊，立焊，仰焊及横焊），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊：第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型：后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号，并以短划“”与前面数字分开，若还具有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并以短划“.”与前面后缀字母分开，对于E50XX-X,E55XX-X、E60XX-X型低氢焊条的熔敷金属化学成分分类后缀字母或附加化学成分后面加字母“R”时，表示耐吸潮焊条。国家技术监督局1995-07-12批准1996-05-01实施理甄Z.ZC.ET
GB/T5118-1995表1焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E50系列-熔敷金属抗拉强度≥490MPa(50kgt/mm)E5003-X件钙型交流或直流正、反接E5010-X高纤维素钠型直流反接E5011-X高纤维素钾型交流或直流反接平、立、仰、横E5015-X低氢钠型直流反接E5016-X低氢钾型交流或直流反接E5018-X铁粉低氢型平角爆交流或直流正接E5020-X高氧化铁型平交流或直流正、反接平角焊交流或直流正接E5027-X失粉氧化铁型平交流或直流正、反接E55系列-熔戴金舞抗拉强度≥540MPa(55kgt/mm)E5500-X特豫还生儿干小对?J交流或直流正、反接E5503-X饮钙型E5510-X高纤维素钠型直流反接E5511-X高纤维素钾型交流或直流反接平、立、仰、横E5513-XX高牡钾型交流或直流正、反接E5515-X低氢钠型直流反接E5516-X低氢钾型交流或直流反接E5518-X铁粉低氢型E60系列-熔敷金属抗拉强度≥590MPa(60kg/mm)E6000-X特殊型交流或直流正，反接E6010-X高纤维素钠型直流反接E6011-X高纤维素钾型交流或直流反接E6013-X高钛钾型平、立、仰、横交流或直流正，反接E6015-X低氢钠型直流反接E6016-X低氢钾型交流或直流反接E6018-X铁粉低氢型理甄Z..ET
GB/T5118-1995续表1焊条型号药皮类型焊接位置电流种类E70系列-熔敷金属抗拉强度≥690MPa(70kgf/mm)E7010-X高纤维素钠型直流反接E7011-X高纤维素钾型交流或直流反接E7013-X高牡钾型交流或直流正、反接平、立、仰、横E7015-X低氢钠型直流反接E7016-X低氢钾型交流或直流反接E7018-X铁粉低氢型E75系列-熔敷金属抗拉强度≥740MPa(75kg/mm)E7515-X低氢钠型直流反接E7516-X低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E7518-X铁粉低氢型E80系列-熔数金属抗拉强度≥780MPa(80kgt/mm)E8015-X低氢钠数生了丁例对SOE8016-X低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E8018-X铁粉低氢型E85系列-熔敷金属抗拉强度≥830MPa(85kgf/mm)E8515-X低氢钠型直流反接E8516-X低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E8518-X铁粉低氢型E90系列-熔敷金属抗拉强度≥880MPa(90kg/mm)E9015-X低氢钠型直流反接E9016-X低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E9018-X铁粉低氢型E100系列-熔敷金属抗拉强度≥980MPa(100kgf/mm)E10015-X低氢钠型直流反接E10016-X低氢钾型平、立、仰、横交流或直流反接E10018-X铁粉低氢型注：①后缀字母X代表熔敷金属化学成分分类代号如A1,B1,B2等（见表2），理甄Z.ZC.ET
GB/T5118-1995②燥接位置栏中文字涵义：平一平焊：立一立燥：仰—仰爆：横一横焊，平角焊一水平角焊。③表中立和仰系指适用于立焊和仰爆的直径不大于4.0mm的EXX15-X,EXX16-X及EXX18-X型及直径不大于5.0mm的其他型号焊条。3.3本标准中焊条型号举例如下：E5018·A1表示熔敷金属化学成分分类代号表示焊条药皮为铁粉低氢型，可采用交流或直流反接焊接表示焊条适用于全位置焊接表示熔敷金属抗拉强度的最小值表示焊条E515-B3-YWB表示熔敷金属中含有硼元素（见表2）表示熔敷金属中含有钨元素（见表2）曲尚氧表示诡数金种含有制无（表2.NE丁表示熔敷金属化学成分分类代号表示焊条药皮为低氢钠型，可采用直流反接焊接表示焊条适用于全位置焊接表示熔敷金属抗拉强度的最小值表示焊条表2%化学成分焊条型号Mn PSSi Ni CrMoNb碳钼钢焊条E5010-A1E5011-A10.600.40E5003-A1E5015-A10.400.120.0350.0350.60E5016-A10.900.65E5018-A10.80E5020-A10.600.40E5027-A11.00理甄Z.ZC.ET
GB/T5118-1995续表2片化学成分焊条型号C Mm P S Si Ni Cr Mo V Nb W B CuE5500-B1E5503-B10.600.40E5515-B10.050.65E5516-B10.12E5518-B10.80E5515-B20.60E5515-B2L0.050.901.000.40-0.65E5516-B20.050.60E5518-B20.120.80E5518-B2L0.050.80E5500-B2-V材JE5515-B2.V0.350.15-0.10-E5515-B2-VNb0.700.400.250.0350.0351.005.200.25E5515-B2-VW0.70.051.100.350.500.60E5500-B3-VWB0.121.500.30-0.200.200.0012.500.800.600.600.003E5515-B3-VWB1.002.400.70.250.35E5515-B3-VNb3.001.000.500.65E6000-B3E6015-B3L0.051.00E6015-B32.00.90b.050.60E6016-B32.501.200.120.90E6018-B30.80E6018-B3L0.051.750.40E5515-B4L1.002.250.650.07b.400.300.401.00E5516-B50.050.150.700.600.601.25理甄Z.ZC.ET
GB/T5118-1995续表2%化学成分焊条型号PSSi Ni Cr Mo V Nb W BCuE5515-C10.60E5516-C10.12E5518-C10.802.00-E5015-C1L2.75E5016-C1L0.050.50E5018-C1L1.250.0350.035E5516-C20.600.12-E5518-C20.803.00E5015-C2L3.75E5016-C2L0.050.50E5018-C2L尚素材?Z$CE5515-C30.400.80E5516-C30.120.030.030.801.251.100.150.350.05E5518-C3焊条0.800.800.40E5518-NM0.100.020.030.600.050.020.101.251.100.65锰钢焊条E6015-D11.250.60E6016-D11.75E6018-D10.800.12E5515-D3E5516-D31.000.600.0350.0350.251.750.45E5518-D30.80E7015-D21.650.60E7016-D20.152.00E7018-D20.80理甄Z..ET
GB/T5118-1995续表2%化学成分焊条型号所有其他低合金朝焊条EXX03-GEXX10-GEXX11-GEXX13-G>1.00--≥0.80p0.50p0.30p0.20e0.10EXX15-GEXX16-GEXX18-GE5020-GE6018-M0.600.801.401.251.800.150.35E7018-M0,751.40170工2.100.25J?0.030.031.301.250.50E7518-M0.100.600.400.051.802.501.301.75~0.300.30E8518-M2.252.501.500.55E8518-M1b.803.000.200.0150.0120.650.651.603.800.30E5018-W0.400.400.200.15-0.0250.0250.300.080.700.700.400.300.600.120.500.35-0.400.45E5518-W0.300.0350.0351.300.800.800.700.75注：①焊条型号中的“XX”代表焊条的不同抗拉强度等级(50、55、60,70、75、80,85、90及100)，②表中单值除特殊规定外，均为最大百分比。③E5518-NM型焊条铝不大于0.05%.④EXXXX-G型焊条只要1个元素符合表中规定即可，当有-40℃冲击性能要求≥54时，该焊条型号标志为EXXXX-E.4技术要求4.1尺寸4.11爆条尺寸应符合表3规定。筑素衬网Z..ET
GB/T5118-1995表3mm焊条直径条长度基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差2.0,2.5250~3503.2,4.0,5.0±0.05350-450士25.6,6.0,6.4,8.0450~7004.1.1.1允许制造直径2.4mm或2.6mm焊条代替直径2.5mm,直径3.0mm焊条代替直径3.2mm,直径4.8mm焊条代替直径5.0mm,直径5.8mm焊条代替直径6.0mm燥条。41.1.2根据需方要求，允许通过协议供应其他尺寸焊条。4.1.2焊条夹持端长度应符合表4规定。表4mm焊条直径夹持端长度≤4.010~30≥5.01535经，有亮药皮不程弟囊限J.NE可4.2药皮42.2焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧。焊条露芯应符合如下规定：a.EXX15-X、EXX16-X和EXX18-X型焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的二分之一或1.6mm两者的较小值。b.其他型号焊条，沿长度方向的露芯长度不大于焊芯直径的三分之二或2.4mm两者的较小值。。.各种直径焊条沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。42.3焊条偏心度应符合如下规定：a.直径不大于2.5mm焊条，偏心度不应大于7%.b.直径为3.2mm和4.0mm焊条，偏心度不应大于5%.c.直径不小于5.0mm焊条，偏心度不应大于4%。偏心度计算方法如下（见图1）：得条偏心度=+72×100%…(1)）式中：T:一焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径，mm:T:一同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径，mm,理甄Z.ZC.ET
GB/T5118-1995图143T型接头角焊缝4.3.1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔，允许有个别短而且深度小于1mm的咬边。4.32角焊缝的焊脚尺寸应符合表5规定。凸形角焊缝的凸度及角爆缝的两焊脚长度之差应符合表6规定433角焊缝的两纵向断裂表面经肉眼检查应无裂纹，焊缝根部未熔合的总长度应不大于焊缝总长度的20%，连续未熔合的长度不大于25mm。角焊缝试验不检验内部气孔，表5mm试板尺寸焊条型号爆条直径焊接位置焊脚尺寸厚度T最小长度L興2.025系3.2300≤4.8EXX10-X立，仰4.0≤6.4EXX11-X103505.0≤8.05.66.06.412450平≥6.42.02.54250≤4.0EXX00-X3.26300≤4.8EXX03-XEXX13-X4.010≤6.43505.012立、仰≤9.62.02.54250≤4.03.26300≤4.8EXX15-X4.0≤8.0EXX16-X103505.0≥4.85.66.06.412450≥7.2理甄Z.ZC.ET
GB/T5118-1995续表5mm试板尺寸焊条型号焊条直径焊接位置焊脚尺寸厚度T最小长度L2.02.54250≤4.83.26300立、仰≤6.4EXX18-X4.0≤8.0103505.0≥6.46.01250>8.03.06300≥3.2平≤8.0E5020-X4.010350E5027-X5.0≥6.45.66.06.412450≥7.2表6mm实际焊脚尺寸、1h由工凸度，不大于两焊脚长度之差，不大于共可连儿系刈T≤3.21.2≤4.01.2≤4.81.6≤5.6201.6≤6.424≤7.228≤8.032≤8.72.03.6≤9.64044熔敷金属化学成分熔敷金属化学成分应符合表2规定。4.5力学性能45.1熔敷金属拉伸试验结果应符合表7规定。45.2焊缝金属夏比V型缺冲击试验结果应符合表8规定。4.6焊缝射线探伤焊缝射线探伤应符合表9规定。47药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量焊条药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量应符合表10或表11规定。筑素前网.ET
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