首页   当前位置:全部素材 > 规范图集 > 国家规范

CJ/T217-2013本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准是对C/T217一2005《给水管道复合式高速进排气阀》的修订。本标准与CJ/T217一2005相比,主要技术变化如下:一修改了第1章中的公称尺寸、公称压力和水温的适用范围;一修改了第2章中的引导语,并对规范性引用文件作了增减;增加了浮体、浮体组件,大进排气孔,小排气孔术语和定义;修改了“进排气阀空气闭阀压力”的术语和定义;删除了“要求”一章中的材料部分,将材料部分单独列章;增加了铜合金为阀体材料;增加了碳素结构钢为部件材料;增加了表2中公称尺寸为DN15~DN50的排气量参数;增加了在阀体与阀盖之间进排气通道外侧宜装防护罩的要求;一增加了原表4“检验及试验项目”中检验项目的内容,并修编为表3“检验项目”;修改了抽样检验的表述形式,删掉了原表3“出厂试验样本抽样表”;修改了进排气阀整体式结构型式原图1为图A.1a),把结构图从正文中移出并编入附录A;增加了附录A“螺纹连接进#气阀”基本结构型式图及1c).NE增加了原附录A图A.I中进排气量曲线的规格数量,并将附录A改为附录C;删除了原附录C,并把原附录C中图C.2编人附录F;删除了原第9章中“试验报告”一节;删除了原附录E“试验报告单”,将原附录D改为附录E;修改了第5章“产品的型号”中的内容,并把5.1、5.2编入附录B中;删除了原附录B中B.1“按质量守恒定律测定排气量计算”,把原B.2“按孔板测定排气量计算”编入附录D,并增加了进排气阀排气时进压力与出压力的压差计算式。本标准参考了ANSI/AWWA C512一2004《供水系统用自动排气阀、空气阀/真空阀及复合式排气阀》编制。本标准由住房和城乡设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡设部市政给水排水标准化技术委员会归。本标准起草单位:广东永泉阀门科技有限公司、广东铸德实业有限公司、北京永泉腾达阀门科技有限公司。本标准主要起草人:陈键明、梁林、程原军、吴柏敏、潘庆祥、陈炎明。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-CJ/T217-2005.0莲蜀泰衬网Z.Z
CJ/T217-2013给水管道复合式高速进排气阀1范围本标准规定了给水管道复合式高速进排气阀(以下简称进排气阀)的术语和定义、结构型式、产品型号、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、产品说明书和包装、贮运。本标准适用于给水管道上的公称尺寸DN15~DN300、公称压力不大于PN25、水温0℃~40℃的进排气阀。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T197普通螺纹公差GB/T700碳素结构钢GB/T1047管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T1048管道元件驱公称压扫的宠义和选用J.N正GB/T3098(所有部分)紧固件机械性能的GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T6739一2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T8923一2008涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T12220通用阀门标志GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12227通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T13927工业阀门压力试验GB/T17241.6整体铸铁管法兰GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接密封圈材料规范JB/T308阀门型号编制方法JB/T7928通用阀门供货要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1给水管道复合式高速进排气阀compound quick air inbreathe-release valve for water supply pipeline设有大、小进排气孔,具有管道充水时能快速排气,管道内产生负压时又能快速进气,在正常工作状1莲蜀素村网Z.Z0
CJ/T217-2013态下能排出管道中聚集的少量气体,排气后又能自动闭阀的进、排气装置。3.2排气量exhaust volume进排气阀在单位时间内向外排出的气体体积。3.3空气闭阀压差pressure differential of inlet and outlet when closed by drained air进排气阀大量排气时,浮体堵塞大进排气孔,造成进排气阀关闭时的阀门进压力与出压力之差。3.4进压力inlet pressure of air release valve进排气阀进处测压截面的静压力和单位体积气体动能之和。3.5排气压差pressure differential of air release valve进排气阀进压力与出压力之差。3.6浮体、浮体组件float the body、float the body module装于阀体内,容重小于水,当水进人阀腔时可随水浮起的零部件。3.7大进排气孔曲large iniake and exhausted hole.J设在进排气阀阀体上部,用于快速进、排气的孔。3.8小排气孔·small intake and exhausted hole设在浮体组件的浮体罩上或小孔排气阀的阀盖上,在管网正常工作时能排放少量气体的小孔。4结构型式进排气阀的基本结构型式分为整体式和分体式两种,参见附录A。5产品型号进排气阀型号的编制及表示方法参见附录B。6材料6.1球墨铸铁件应符合GB/T12227的规定。6.2铜合金铸件应符合GB/T12225的规定。6.3不锈钢件应符合GB/T3280的规定.6.4橡胶件应符合GB/T21873的规定。6.5碳素结构钢件应符合GB/T700的规定.6.6主要零部件材料见表1。若零部件材料被代用时,其机械性能不应低于表1的规定。2蜀Z..ET
CJ/T217-2013表1主要零部件材料表材料零部件名称名称牌号阀体、阀盖球最铸铁、铜合金QT450-10、QT500-7、ZCuA19Mn2八密封圈丁腈橡胶NBR浮体、浮体组件不锈钢06Cr19Nil0,06Cr17Nilo206Cr19Ni10、ZCuSn5Pb5Zn5、其他零件不绣钢、青铜合金、碳素结构钢ZCuAl10Fe3、ZCuAl9Mn2、Q2357要求7.1公称尺寸应符合GB/T1047的规定。7.2“公称压力,应符合GB/T1048的规定。1,3端面维接法兰第素林网应符合GB/TI7241.6和GB/T17241.7的规定。7.4端面连接螺纹应符合GB/T7306.2的规定。7.5阀体内通过气体的最小流道截面积不应小于公称尺寸的截面积。7.6,螺栓和螺母、螺纹尺寸和公差螺栓和螺母应符合GB/T3098的规定,螺纹尺寸和公差应符合GB/T196和GB/T197的规定。7.7涂装7.7.1所有零件表面应清洁光滑,不应有裂纹、砂眼、毛刺、粘附物及其他影响使用的缺陷。7.7.2'铸件经抛丸(喷砂)处理,应达到GB/T8923一2008中规定的Sa2.5表面处理等级,并在其完成后6h之内涂装。7.7.3涂装宜采用环氧树脂粉末静电喷涂,内表面涂装厚度不应小于250μm,外表面涂装厚度不应小于1502m。7.7.4涂层附着力和硬度应分别达到GB/T9286一1998中规定的2级和GB/T6739一2006中规定的H级。7.7.5喷涂外观表面应平整、光滑、均匀,无流挂、漏涂现象。7.8防护网7.8.1·法兰连接进排气阀顶部的进排气通道外侧宜安装金属防护网,防护网网孔直径宜为6mm~3筑2.ZS0
CJ/T217-20138mm,网孔总流通面积不应小于进排气阀公称尺寸截面积的2倍。7.8.2防护网可用2mm~3mm厚的碳素钢钢板按设计图样卷制,缝隙用电焊连接,焊缝表面应光滑,不应有瘤疤等缺陷。78.3防护网表面喷涂防锈漆,涂层应平整、光滑、均匀、无漏涂现象。7.9强度7.9.1阀体强度阀体强度应满足:a)强度设计的许用应力,不应超过材料屈服强度的1/3或材料极限强度的1/5;b)阀体的俦造缺陷不应采用焊补、锤击、浸渍等方法处理。静水压力试验应能承受1.5倍公称压力,持压时间不少于3min,应无渗漏和可见性变形。7.9.2浮体强度进排气阀浮体应能分别承受大于或等于其公称压力2倍的静水压,持压12h,应无可见性变形和内漏现象。7.10密封7.10.1低压水密封为0.0Pa,持压1min,应无可见性渗漏。7.10.2高压水密封为公称压力的1.1倍,持压1min,应无可见性渗漏。7,1小排气直可筑素衍网小排气孔直径应大于或等于1.6mm。7.12浮体组件升降浮体组件的升降应灵活无卡阻现象。7.13性能7.13.1排气量进排气阀的排气量见表2。按表2规定的排气压差(△P),进排气阀的实测排气量不应小于表2确定值的80%。排气量曲线见附录C,排气量计算参见附录D。计算时应换算成大气绝对压力为0.10MPa,温度为20℃时的空气体积。表2排气量单位为立方米每小时公称尺寸/mm15202532%506580100150200300△P为0.035MPa时6011017025040067016002100290061001180038000排气量△P为0.07MPa时9517043067010802800320048501085018300494007.13.2空气闭阀压差7.13.2.1当进排气阀大量排气,浮体被吹起而闭阀时,阀的进、出瞬时压差(△P1)应大于等于0.1MPa。泰衬网ZC
CJ/T217-20137.13.22排气压差△P1计算参见附录D。7.13.3压力水冲击浮体组件的关闭性能进排气阀排气完毕,应能瞬间关闭,且无可见性渗漏。7.13.4进气性能当管道内出现负压时,进排气阀应快速向管道内进气。进气量可按附录C中排气量的80%选取。8试验方法8.1材料检验核查供方提供的质量证明,并应符合6.1~6.6的规定。8.2涂装和外观检验通过目测或通用量具和复层测厚仪,对公称尺寸、端面连接螺纹、端面连接法兰、涂装厚度、壳体标志和外观进行检验,应分别符合7.1~7.8和7.11的规定。8.3阀体强度试验阀体强度试验按GB/T13927有关规定进行,并应符合7.9.1的规定。8.4.浮体强度试验将单个或数个浮体置于密闭的试压装置内,充水将其内空气排除,然后再将水压缓慢地增至大于或等于其公称压力的2倍,持压12h,应符合7:9.2的规定。8.5.密封试验密封试验装置参见附录E图E.1。密封试验按GB/T13927的相关规定进行,将压力水分别调至0.0Pa和公称压力的1.1倍,持压1min,应符合7.10的规定。8.6浮体组件升降试验进排气阀安装在附录E图E.1装置上进行,当向管内冲水或放水时应符合7.12的规定。8.7性能试验8.7.1:排气性能试验8.7.1们进排气阀排气性能试验装置参见附录F图F.1。试验计算参见附录D。允许采用其他形式的试验装置及计量手段来满足性能试验的要求。对于系列产品的试验,储气罐的容积不宜小于103,工作气压不宜低于1.0MPa。8.7.12测得的流量,换算排气体积时应符合7.13.1的规定,排气性能应符合7.13.1的规定。8.7.2空气闭阀试验8.7.2.1试验装置参见附录F图F.1。8.7.2.2¥将储气罐的压力气体迅速输出并由进排阀排放,当浮体被吹起闭阀时,进排气阀进出处的瞬时压差值应符合7.13.2的规定。5興尚罚素钢Z.ZS沁
CJ/T217-20138.7.3压力水冲击浮体试验进排气阀安装在附录E图E.1装置上,浮体组件下降到最低位置,压力水快速从阀进注入阀腔,浮体组件应快速上升而使阀门瞬时关闭,并应符合7.13.3的规定。8.7.4进气性能试验8.7.4.1排气阀进气性能试验装置参见附录F图F.1。允许采用其他形式的试验装置及计量手段来满足性能试验的要求。对于系列产品的试验,气压罐的容积不宜小于10m3,工作气压不宜低于0.Pa。8.7.4.2换算进气体积时应符合7.13.1的要求,进气性能应符合7.13.4的规定。9检验规则9.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。9.2出厂检验检验项目见表3。曲麦表3检验项目17项目出厂检验型式检验要求方法材料6.16.68.1外观7.1~7.8、7.118.2强度7.9.1、7.9.28.3、8.4密封7.108.5浮体组件升降7.128.6排气性能7.13.18.7.1空气闭阀压差P7.13.28.7.2压力水冲击浮体组件v7.13.38.7.3进气性能7.13.48.7.4注:“√”表示必做项目,“一”表示非必做项目。9.3型式检验9.3.1检验项目见表3。9.3.2凡属下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品试制的定型鉴定;b)批量生产后,有重大设计改进、工艺改变,有可能改变原设计性能时;c)产品停产一年以上,恢复生产时;d)产品正常生产三年时;?)出厂检验方法正确,而检验结果与上次检验有较大差异时。6興尚蜀素村网Z.Z沁.ET
评星:
  • 0
  • 0

作品评论(0)

登录 后参与讨论
相关推荐:
本站所有资源由用户上传,仅供学习和交流之用;未经授权,禁止商用,否则产生的一切后果将由您自己承担!素材版权归原作者所有,如有侵权请立即与我们联系,我们将及时删除
浏览:282 次数:3
下载:免费下载 收藏:0
等级:
编号:205343 7
文件格式:pdf文本
文件大小:851.60KB
投稿:1010 进入
上传时间:2022/8/22 1:21:43
如有侵权请联系删除

您可能在找这些:

网站首页 典尚平台 建筑素材 三维模型 室内装修 视频素材网 上传教程 帮助中心 热门搜索 版权申明 关于我们 联系典尚

Copyright © 2000-2020 www.jzsc.net.粤ICP备07047611号 All Rights Reserved.

客服QQ:609470690 客服电话:0755-83549300 深圳市典尚风设计有限公司

Copyright© 2016典尚平台 JZSC.NET

网站推荐使用腾讯、Chrome浏览器浏览,不推荐360,很卡

粤公网安备 44030302000908号

QQ咨询
推广分享
×
复制本页url网址

推广详情

如您已登录,分享网址将自动加载您的推广编号,您将获得2元/注册用户的奖励。

推广记录  积分记录

网站首页
回顶部