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GBT 30123-2013 风力发电导电轨（空气型母线槽）PDF文本

ICS29.130K31中华人民共和国国家标准GB/T30123-2013风力发电导电轨（空气型母线槽）Busbar trunking systems (air insulation busbar)for wind power generationJ.NE2013-12-17发布2014-06-14实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布興尚蜀Z.JZ心ET
GB/T30123-2013目次前言…1范围….…12规范性引用文件……13术语和定义4技术要求…24.1使用环境条件……24.2安装条件………4.3额定参数4.4结构要求44.5性能要求5试验方法………65.1型式试验5.2出厂检验6检验规则……101062型式试验……………………………………………o63出厂检验…107铭牌、标志、包装、运输和贮存…107铭牌与标志……107.2包装与运输…117.3贮存的条件………11图1垂直负载试验…………7表1额定电流值…****…表2峰值系数(n)的标准值和相应的功率因素表3温升限值……5理蜀素前网Z.Z沁.ET
GB/T30123-2013前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规定起草。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国低压成套开关设备和控制设备标准化技术委员会(SAC/TC266)归。本标准起草单位：大全集团有限公司、镇江西门子母线有限公司、天津电气传动设计研究所有限公司、天津天传电控配电有限公司、中国质量认证中心、珠海光乐电力母线槽有限公司、江苏万奇电器集团有限公司、指明集团有限公司、国家电控配电设备质量监督检验中心。本标准主要起草人：裴军、蔡俊、刘洁、韩东明、齐爽、雷清华、马纪财、汤珍敏、吴红波。I興尚運蜀素前网Z.沁
GB/T30123-2013风力发电导电轨（空气型母线槽）1范围本标准规定了空气型风力发电导电轨系统（以下简称风电母线槽）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、铭牌、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于额定电压交流不超过1000V、频率为50Hz或60Hz的风电母线槽。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.10一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc:振动（正弦）GB4208一2008外壳防护等级(IP代码)GB7251.1一2005低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB7251.2一2006低压成套开关设备和控制设备第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求JB/T3085电方传动控制装经的产品包装与运输规粒.J.NE3术语和定义GB7251.2一2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1空气型风力发电导电轨air insulation busbar trunking systems for wind power generation将母线用绝缘垫块支撑在壳体内，靠空气介质绝缘，并经过型式试验的母线槽。3.2外壳enclosure保护设备免受某些外部因素影响，并使设备在各个方向不被直接触及的一种部件。3.3带电部件live part在正常使用中用来通电的导体或导电部件，包括中性导体，但不包括中性保护导体(PEN体)。3.4裸露导电部件exposed conductive part电气设备的一种可触及的导电部件，它通常不带电，但在故障情况下可能带电。3.5保护导体protective conductor,PE为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体；—裸露导电部件；一一外部导电部件；1理蜀素前网Z.Z沁.ET
GB/T30123-2013—一主接地端子；接地电极；电源的接地点或人为的中性接点。3.6中性导体neutral conductor;N与系统的中性点连接，并能够传输电能的一种导体。3.7中性保护导体PEN conductor;PEN一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体。3.8电气间隙clearance不同电位的两个导电部件间最短的空间直线距离。3.9爬电距离creepage distance不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。4技术要求4.1使用环境条件4:1.1正微工袭J.NE可4.1.1.1周围空气温度周围空气温度不得超过+50℃，并且在24h内其平均温度不得超过+35℃，周围空气温度的下限为-40℃.4.1.1.2大气条件空气清洁，日相对湿度平均值不大于95%，月相对湿度平均值不大于90%，而其相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%。在温度较低时允许有较高的相对湿度，如在+20℃时为90%，但考虑到由于温度的变化，有可能会偶尔产生适度的凝露。4.1.1.3海拔高度安装场地的海拔高度不应超过2000m。4.1.1.4污染等级污染等级按GB7251.1一2005的规定选3级（存在导电性污染，或者由于凝露使干燥的非导电性污染变成导电性的污染)。4.1.2特殊工作条件当存在下述任何一种特殊使用条件时，应在产品技术文件中规定或由用户与制造商协商解决：a)与4.1.1规定的温度、湿度、海拔高度不相同；b)在使用中，温度或大气压力急剧地变化，风电母线槽内出现异常的凝露；2興尚運蜀素前网Z.沁
GB/T30123-2013?)空气被尘埃、烟雾、腐蚀性微粒、放射性微粒、蒸汽或盐雾严重污染；d)暴露在强电场和强磁场中；e)受霉菌或微生物侵蚀；)为解决电和光的辐射的干扰而采用的适当措施。4.2安装条件4.2.1过电压类别（安装类别）过电压类别符合GB7251.1一2005的规定，可定为Ⅲ级和V级。制造商应在使用说明书中给出。4.2.2安装方法应根据制造厂的安装说明书进行安装。4.3额定参数4.3.1额定电流风电母线槽的额定电流值应按表1中的标准值选取。表1额定电流值单位为安培oSC2000,2500、3150、4000,5000、6300注：对超出以上电流值的情况，由制造商和用户协商。4.3.2额定工作电压风电母线槽额定工作电压的优选值：380V(400V)、660V(690V)、1000V(1140V)。4.3.3额定绝缘电压风电母线槽的额定绝缘电压是与介电强度试验、电气间隙和爬电距离有关的电压值。除非另有规定，风电母线槽电路的额定工作电压不允许超过额定绝缘电压。4.3.4额定频率风电母线槽的额定频率应为50Hz或60Hz。4.3.5额定短时耐受电流风电母线槽的额定短时耐受电流是指在规定的试验条件下，该母线槽电路在1s内能承受的电流(方均根值)。4.3.6额定峰值耐受电流风电母线槽的额定峰值耐受电流是指在规定的试验条件下，风电母线槽能耐受的电流峰值。其值参照表2中的短时耐受电流（方均根值）与峰值系数n的乘积。理蜀素前网Z.Z沁.ET
GB/T30123-2013表2峰值系数()的标准值和相应的功率因素短时耐受电流Icw(方均根值)功率因数峰值系数kA(cos中)(n)Icw≤50.71.550.51.7100.32.0200.252.150<1cw<>0.22.24.3.7额定冲击耐受电压额定冲击耐受电压其试验电压值采用12kV。4.4结构要求4.4.1总则4.4.1.1一般要求风电母线槽应作为型式试验低压成套开关设备和控制设备(TTA)进行设计。风电母线槽的结构必须安全可靠、操作方便、维修容易，同时应由能承受规定的机械应力、电气应力及热应力的材料构成，应采用合适的防腐蚀材料或对材料进行合适的表面处理。门上4.4.1.2机械负载风电母线槽应满足GB7251.2一2006中8.2.10和8.2.12的要求。4.4.1.3风电母线干线单元风电母线干线单元是将母线用绝缘材料制成的支撑件支承和隔开，并装入外壳中，支撑件之间的距离应能满足风电母线槽强度的要求。4.4.1.4风电母线槽连接连接风电母线槽单元所用的螺栓、螺母及垫圈应采用在一40℃下能正常工作的耐低温材料、强度等级应满足88等级及以上的要求和电镀层的钢或铜合金制品。4.4.2材料要求4.4.2.1外壳风电母线槽外壳材料的选用应能满足4.4.1要求的材料，外壳相互连接部件间可采用焊接、铆接或螺栓连接，但应保证电气连续性能，外壳上所有紧固件应有防腐镀层，外壳表面应覆盖阻燃、无眩目及反光的涂层，涂层颜色应均匀一致、整洁美观，不得有起泡、裂纹和流痕等缺陷。4.4.2.2导体风电母线槽的导体应符合以下要求：a)导体的材料应有足够的机械强度和载流能力；b)导体的材料应符合相应的产品标准的要求，興尚蜀素前网Z.Z沁
GB/T30123-2013?)导体表面应通过喷涂特殊绝缘材料、流化、粘贴高效绝缘薄膜等方式进行附加绝缘处理。4.4.2.3绝缘材料风电母线槽的绝缘材料应符合以下规定：a)绝缘材料应采用耐潮湿并具有足够机械强度和阻燃性能的材料；b)绝缘材料应具有不低于4.5.1要求的耐热性能；?)绝缘材料应具有足够的耐老化性能。4.4.2.4紧固件风电母线槽内螺栓、螺母等紧固件应符合以下规定：a)紧固件应采用在一40℃下能正常工作的耐低温材料；b)紧固件的强度等级应能满足8.8等级及以上的要求；c)紧固件应有防腐镀层处理要求。4.4.3外壳导线用端子风电母线槽外接导线端子应符合GB7251.1一2005中7.1.3的要求。4.4.4电气间隙、爬电距离风电母线槽内不同棵露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合GB7251.2一2006中7.1.2的规定。4:45外克防护等较的筑风电母线槽外壳防护等级应不低于GB4208一2008规定的IP31要求。4.4.6风电母线槽导体的相序排列和标识风电母线槽导体应有明显的相序标识，相序的顺序在整个系统中应保持一致，而且应与图样的标志一致。外壳用做保护导体时应在接地端子处标上接地符号。4.5性能要求4.5.1温升风电母线槽各部位的温升应满足表3的规定，并按51.2.2进行试验。表3温升限值风电母线槽部位温升K用于连接外部绝缘导线的端子70母线上的插接式触点及母线连接处70可接触的外壳和覆板金属表面300绝缘材料表面406·温升限值按材料的自身特性参数和诸多因素确定，但不得超过T0K。b对在正常工作情况下不需触及的外壳和覆板。温升限值可以是55K。5递蜀Z.Z沁.ET
GB/T30123-20134.5.2对触电的防护措施4.5.2.1对直接触电的防护风电母线槽对直接触电的防护要求应符合GB7251.1一2005中7.4.2的规定。4.5.2.2对间接触电的防护风电母线槽间接接触的防护要求应符合GB7251.1一2005中7.4.3的规定。4.5.2.3接地端子风电母线干线单元应有接地端子，同时应有牢固的接地标志。接地端子应由导电良好的材料制成，并应有防腐措施，且安装在易于接近的地方。风电母线干线单元外壳上任一棵露导电部件与接地端子间的电阻应足够低，其电阻值应不大于0.12,以保证母线干线系统的安全运行。4.5.3短路强度（承载短路电流的能力）在额定参数（见表2）范围内，风电母线槽应耐受不超过额定短时耐受电流和额定峰值电流时产生的热应力和电动应力。额定短时耐受电流的数值应由制造商在产品标准中规定。4.5.4系统的电阻、电抗和阻抗值风电母线槽系统的电阻、电抗和阻抗的具体值应由制造商在产品说明书或其他文件中给出，应符合GB7251.2-2006中4.9的规定.系个/为J∠.J∠○U.N上4.5.5绝缘电阻风电母线槽绝缘电阻应按5.1.2.6进行试验，每个风电母线槽单元的绝缘电阻应不低于20Mn。4.5.6介电强度风电母线槽各相母线之间，相线与中性导体之间，相线与保护导体之间应能承受GB7251.1一2005中8.2.2.4表10的施加电压值，并保持5s。5试验方法5.1型式试验5.1.1型式试验项目型式试验项目包括以下内容：a)机械负载试验（见5.1.2.1）；b)温升试验（见5.1.2.2）：c)保护电路连续性试验（见5.1.2.3）；d)短路强度试验（见5.1.2.4）；e)验证电阻、电抗和阻抗（见5.1.2.5）；f)验证绝缘电阻（见5.1.2.6）；g)介电强度试验（见5.1.2.7）；h)验证电气间隙和爬电距离（见5.1.2.8）；6蜀素前网Z.Z沁
GB/T30123-2013i)验证外壳防护等级（见5.1.2.9）；j)振动（正弦）试验（见5.1.2.10）。5.1.2型式试验方法5.1.2.1机械负载试验除应按GB7251.2一2006中8.2.10.1~8.2.10.3进行试验外，对需垂直安装的风电母线槽还需做垂直负载试验。试验时，将一直线形风电母线干线单元垂直吊起，吊挂点应固定在母线外壳上，并保持母线垂直。在各导体上吊挂相当于5倍该导体质量的重物，持续5mi,如图1所示。试验结果必须符合下列要求：)试验期间和试验后，风电母线单元连接点或其他部位应无破裂，外壳的变形没有影响防护等级，或电气间隙和爬电距离没有减少到GB7251.1一2005中表14和表16规定的数值。试验后不应有明显永久性变形，例如：有影响进线单元和出线单元正确插人的倾向。b)试验期间和试验后，保护电路应保持其功能。c)每一项试验后，应按5.1.2.7进行介电强度试验。)垂直机械负载试验，需要测量在试验期间及试品完成实验恢复后导体相对于外壳的位移，应不产生影响性能和使用的变化。按GB7251.2一2006中8.2.10.1~8.2.10.3进行试验时，支点间距D、D1值由制造商确定.SC导体窗?说明：W—5倍导体自重。图1垂直负载试验5.1.2.2温升试验5.1.2.2.1风电母线槽的布置风电母线槽进行试验时，应按正常使用情况布置，所有覆板等都应就位。风电母线槽的额定电流会受到安装布置的影响。因此，必须用制造厂家所给的适于安装布置的额定电流进行温升试验。如果只做一次试验，应使用最不适宜的安装配置。5.1.2.2.2温升试验试验应在全长至少为6包括至少一个接点的风电母线槽上进行。興尚運蜀素前网Z.ZS沁
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