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JG 139-2001 吊挂式玻璃幕墙支承装置PDF文本

1CS91.060Q73JG中华人民共和国筑工业行业标准JG139-2001吊挂式玻璃幕墙支承装置The support device of suspended glass curtain wall筑系J.NE2001-11-21发布2002-01-01实施中华人民共和国设部发布興尚罚素衬网Z.JZC.ET
JG139-2001前言本标准第5章中5.2.1和5.2.2为强制性条文，其余为推荐性条文。组成装置的零部件，凡有同类紧固件国家标准者，其性能要求和试验方法均予引用。本标准由设部标准定额研究所提出。本标准由设部筑制品与构配件产品标准化技术委员会归。本标准负责起草单位：珠海市品艺玻璃工程有限公司、深圳市三鑫特种玻璃技术股份有限公司。本标准主要起草人：罗忆、韩平元、冯恕、林龙、王德勤、赵家滨、徐宁、李涛、许文龙、于泽正。本标准于2001年11月21日首次发布。J.NE理蜀素荷网Z.JZC.ET
中华人民共和国筑工业行业标准JG139-2001吊挂式玻璃幕墙支承装置The support device of suspended glass curtain wall1范围本标准规定了吊挂式玻璃幕墙金属支承装置的要求、力学性能、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输等。本标准适用于吊挂式玻璃幕墙的金属支承装置（吊夹）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191一2000包装储运图示标志GB/T232一1999金属弯曲试验方法GB/T699一1999优质碳素结构钢技术条件GB/T7o0-一I8素结构GB/T228一1987金属拉伸试验方法GB/T2041一1989黄铜板GB/T2100一1980不锈耐酸钢铸件技术条件GB/T2828一1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829一1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T3098.1一2000紧因件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2一2000紧固件机械性能螺母GB/T3098.6一2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T6414一1999铸件尺寸公差GB/T8923一1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/T7528一1994铸件质量评定方法3定义本标准采用下列定义。3.1吊挂式玻璃幕墙the suspended glass curtain wall玻璃面板与玻璃肋通过吊夹悬吊在筑结构上组成的幕墙。3.2吊夹hanging clamp吊挂玻璃面板并与筑结构相连接的组件。4分类4.1吊夹中华人民共和国设部2001-11-21批准2002-01-01实施罚素村网Z.ZS心
JG139-20014.1.1吊夹按构造可分为活动式、固定式和穿孔式。4.1.2吊夹按夹数可分为单夹和双夹。4.2标记4.2.1型号规则吊夹的型号由名称代号（吊挂式玻璃幕墙支承装置）、特性代号（构造）和主参数代号（夹数）等组成。夹数（主参数代号）构造（特性代号）吊挂式玻璃幕墙支承装置（名称代号）4.2.2代号规定（见表1）表1名称吊挂式玻璃幕墙支承装置活动式团定式穿孔式单夹双夹代号DGHGK24.2.3标记示例吊挂支承装置采用活动式双吊夹，其型号如下：DG H 2双夹植素粒括吊挂式玻璃幕墙支承装置5要求5.1材料5.1.1吊夹可采用碳素钢、不锈钢、铸铜和铝合金等材料，其性能必须符合相应的国家标准。5.1.2吊夹中黄铜板的牌号及机械性能应符合GB/T2041的要求。5.2吊夹的性能5.2.1吊夹承载力5.2.1.1单吊夹的承载力应不小于2kN。5.2.1.2一对双吊夹的承载力应不小于4kN。5.2.1.3单个吊夹每侧夹板与玻璃间的接触面积不得小于20×100mm2。5.3加工要求5.3.1加工表面粗糙度应不低于Ra3.2m。5.3.2紧固件的机械性能应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2和GB/T3098.6的要求，螺纹配合精度应采用7H/6h。5.4表面处理5.4.1铸造碳素钢和其他钢材的表面应按GB/T8923的规定进行防腐蚀处理。5.4.2吊夹的装配调整量，在三维方向各为士6mm。6力学性能试验方法6.1吊夹拉伸试验罚素衬网Z.JZ沁.ET
JG139-20016.1.1取被测吊夹按图1所示安装。200吊夹玻璃高粘度胶玻璃图1吊夹的拉伸试验安装示意图6.1.2按1MPa/s加载速度进行施力试验.6.1.3记录荷载和工作段1的伸长变形。6.1.4绘出荷载一变形曲线图。6.1.5记录试件屈服时的荷载F,及破坏时的荷载F。6.2上述试验每组取三个试件，取相近二件试验值的算术平均值作为本试验的试验值。7检验规则检验分为出厂检验与型式检验。检验由制造厂的质量检验部门执行。7.1出厂检验7.1.1抽样方案逐批检验按GB/T2828规定的正常一次性抽样方案进行，检查水平取S3。7.1.2检验项目：a)外形尺寸及相关尺寸：b)表面缺陷；c)粗糙度及精度等级；d)形位公差。7.1.3判定水准判定水准AQL取1%，也可由供需双方商定。7.2型式检验7.2.1有下列情况之一时需进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产试制的定型鉴定（包括技术转让）时：b)正常生产后，当结构工艺、原材料有重大改变时：?)经长期停产而恢复生产时：d)国家质量监督检测机构提出型式检验的要求时；e)出厂检验结果与最近一次型式试验结果有较大差别时：)客户或合同要求时：g)正常生产时每二年或二万件产品检测一次。7.2.2判定规则3理蜀素荷网Z.J.ET
J139-2001产品的型式检验结果如有任一项不合格，则该项应加倍抽样进行复检；如仍不合格，则判该批产品为不合格产品。8标志、包装、贮存及运输8.1标志8.1.1在产品包装的明显部位应标明下列标志：a)产品的名称、商标及型号：b)制造厂名，厂址：c)执行标准号；d)生产日期；e)检验合格标记。8.1.2包装箱表面应有明显的“怕湿”、“小心轻放”等标志，其图示标志应符合GB191的规定。8.2包装8.2.1产品零部件应使用无腐蚀作用的材料包装。8.2.2包装箱内应有产品使用说明书、装箱单和合格证。82.3包装箱应牢固，保证产品在运输过程中不会损环。8.2.4应保证装入箱内的各零部件不会发生互相碰撞。8.3贮存零部件不允许直接接触地面，底部垫高应在100mm以上。贮存环境应空气流通，保持干燥，无酸、碱、盐等腐蚀性介质。8.4运输应保正零部件包装箱在运镭过程车不荟发生碰拉：日应轻家轻故.C的山Z串答车士计W网4闐素前网Z.ZC.ET
JG139-2001附录A(提示的附录)吊夹的结构形式本附录提供吊夹的结构形式（表A1)。表A1吊夹结构形式结构形式单吊夹双吊夹活动式通通争穿孔式z.固定式5理蜀素荷网Z.J.ET
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