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17CK119_CC-Ⅰ_双面彩钢板复合风管制作与安装PDF文本

17CK119C心-双面彩钢板复合风管制作与安装筑素参毯園窠.J组织编制：中国筑标谁设计研究院资源下载QQ群：61754465中圆计刻虫版社理躓素前网ZC.ET
图书在版编目(CIP)数据郑重声明：本图集已授权“全国家筑标准设计图集.CC-I双面彩钢板复合风管国律师知识产权保护协作网”对著制作与安装：17CK119/中国筑标准设计研究院组织作权（包括专有出版权）在全国范编制.一北京：中国计划出版社，2017.3围予以保护，盗版必究。ISBN978-7-5182-0599-8举报盗版电话：010-639064041.①国..Ⅱ.①中..Ⅲ.①筑设计一中国一图集010-68318822②通风管道一制作一中国一图集③通风管道一设备安装一中国一图集V.①TU206②TU834.4-64中国版本图书馆CIP数据核字(2017)第056202号国家筑标准设计图集CC-I双面彩钢板复合风管制作与安装17CK119中国筑标准设计研究院组织编制(邮政编码：100048电话：010-68799100)体中国计刻出版社出版(地址：北京市西城区木地北里甲1号国宏大暖C座3层)北京强华印的厂印剑787m×1092mm1/162.25印张9.千字2017年3月第1版2017年3月第1次印例1SBN978-7-5182-0599-8理素可网Z1定价：26.00元
CC-I双面彩钢板复合风管制作与安装主编单位负责人Z,中公亭yZ%国家筑标准设计参考图主编单位技术负责人毫计在五，修灵汇技术股份有限公司主编单位浙江工业大学工程设计集团有限公司统一编号GJCT-144技术审定人不+化浙江长城净化工程技术有限公司设计负责人魔赵并在五>习永实行日期二0一七年四月十五日图集号17CK119最新标准全目首发录目录……………复合风管插管式三通下料示意图………19编制总说明………风管制作铝合金防冷桥法兰制作示意图……20PvC潜型封阅法兰制作示意图………………21复合风管整体装配示意图……7复合风管直管段与铝合金防冷桥法兰连接示意图…22复合风管直管段折边式制作示意图…复合风管加固方式………………23复合风管直管段内折边式制作示意图。………9弯头导流片示意图……………………24复合风管H型型材拼接示意图…海源.下载QQ掰：.754465复合风管检查门们示意图…25复合风管盲板制作示意图………11风管安装复合风管1型弯头下料示意图……12复合风管连接示意图…26复合风管Ⅱ型弯头下料示意图……………………13复合风管与阀门连接示意图………………………………………27复合风管Y型对称三通下料示意图…………14复合风管与风连接做法示意图……………28复合风管正三通下料示意图……15复合风管（离心玻璃棉）重量表………29复合风管来回弯下料示意图…………16复合风管（改性酚醛)重量表…………………30复合风管单面变径下料示意图…………1门复合风管（阻燃型聚苯乙烯）重量表………31复合风管整体式三通下料示意图……………18目录困集号17CX119审核郭鹏沙1校对钟尚君六Z版计旺兆尔烈烈页興尚違罚素荷网Z.Z沁.ET
编制总说明1编制依据3.3在本图集的“风管安装”中，编入了CC-I双面彩钢板复合风管《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016的承插式卡条连接方法，以及风管与风、风阀的连接示意图。同《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011时编入了三种CC-I双面彩钢板复合风管的重量表，供工程人员参考《筑设计防火规范》GB50016-2014使用.《CC-I双面彩钢板复合风管》Q/LHG001-20164CCI双面彩钢板复合板的技术要求2适用范围4.1CC-1双面彩钢复合板是内外表层采用0.30mm-0.50mm厚的彩钢2.1本图集适用于新、扩和改的工业厂房与民用筑的空调系板做加强层，以离心玻璃棉、改性酚醛或阻燃型聚苯乙烯作为夹芯统和洁净空调系统，不适用于除尘系统和含有商蚀性气体的通风系统。层，通过机械化自动生成线加工成型的板材。2.2本图集适用于空调通风系统中颜定工作压力小于等于1500Pa、4.2复合板外层彩钢板具有瓦楞型加强压槽，提高了风管的抗压强风管边长尺寸小于等于2000的双面彩细板矩形复合风管的鲟作与度；来芯层的粘接面积大于95%，无分层，翘曲现象。安装。4.3彩钢板厚度选用规格见表1.2.3对于风管边长尺寸大于2000mm的风管，应由设计单位与施工单表1彩钢板厚度选用规格位共同研究制定措施以满足风管的强度和变形量的要求。彩钢板厚度t(m风管边长尺寸b标准型加强型3图集内容及特点()）内壁外壁内壁外壁3.1本图集是根据灵汇技术殷份有限公司生产的CC-I双面彩钢板复b<500<>0.300.300.400.40合风管的技术资料、数据编制，其内容由编制总说明、风管制作和5000.350.350.400.40风管安装三部分组成。10000.350.350.500.503.2CC-1双面彩钢板复合风管采用工厂化机械生产，为满足市场需b>2000按设计要求求，本图集的“风管制作”部分提供了风管的直管段、盲板、奢头、4.4双面彩钢复合板性能要求见表2。三通、来回弯、变径管、风管法兰、加固方式、导流片和检查门等的4.5双面彩钢复合板类型及规格见表3.下料、制作示意图。编制总说明图集号17CX119审楼事黯伦校对钟尚君六石设计汪亮尔烈汇以页蜀素村网.ET
表2双面彩钢复合板的技术性能國《纳米无机材料抗菌性能检测方法》G阳/T21510-2008霜录C方法检测，抗菌率大于99%.型号离心玻璃棉复合板政性酚醛复合板阻燃型聚苯乙稀3.一搬节能型适用于冷介质最低温度15℃和热介质最高墨度30℃的空满通风暴统：低温技术参数复合板节能型适用于冷介质最低温度6℃和热介质最高温度39℃的空满通风系统，总厚度(m)25/30/4025/30/4025/30/404.筑室内环境温度：冷风时26℃，暖风时20℃.夹芯材料种类离心玻璃棉改性酚醛恩燃型聚苯乙烯夹芯材料密度>60(kg/)280>185C心-1双面彩钢复合板风管的技术要求内/外彩解板厚度5.1CC-I双面彩钢复合板风管内边长尺寸常用规格见表4.(a)0.30-0.50表4风管内边长尺寸常用规格(m)燃烧性能不然A级难燃B级准燃B级风管边长导热系数<0.034<><0.030<><0.035<>120160200250320400500/(a·)6308001000125016002000注：表中夹芯材料导热系数为平均温度25℃时的导热系数.注：1，风管边长以内边长作为标准尺寸表3双面彩钢复合板类型及规格。2.风管长边与短边之比不宜大于4：1。3.当速用PVC槽型封阁法兰时，风管标准节长度为1210如；当采用铝合金节短登工小可防冷桥油兰，风管标准节长度为1220m类别保温型抗菌洁净型一叔低温5.2CC-I双面彩钢复合板风管性能要求见表5.型号CC-I-BWCC-I-JN-1CC-I-JN-2CC-1-KJ表5风管性能要求适用范围保温型风管节能型风管洁净型风管项目性能要求总厚度(m)25304025/30/40强度在1.5倍额定工作压力试验下，接线处不开裂热阻值>0.81>1.14R(2·x/m)风管管壁变形量低压系统不大于1%，中压系统不大于1.5%离心玻璃棉离心玻璃棉离心玻璃棉离心玻璃棉抗凝露无漿露现象夹芯材料种类改性酚醛改性酚醛改性酚醛改性酚醛希风量△L阻燃型聚苯乙烯图然型聚苯乙烯阻地型聚茉乙烯阻燃型聚苯乙烯/h·]低压系统0<0.1056p:中压系统cw<0.0352p25<>内/外彩锅板厚度参照国标图集08K508-1《通风管道沿程阻力计算选用表》中(m)0.30-0.50沿程阻力的钢板风管计算NanoPC抗菌内彩匆板类型洁净彩纲板注：风管强度，漏风量检测按《通风与空澜工程施工质量验牧规范》GB50243实施，注：1.双面彩解板复合板的供货尺寸为6050x1200,特珠尺寸可按设计需要订制也工.2.aoP心状菌洁净彩解板为彩钢板表面经过专利抗菌洁净技术处星加工而成：且按编制总说明图集号17CX119审楼骑1校对钟尚君弘设计旺充尔烈必以页理罚素衬网ZC.ET
6CC双面彩钢板复合风管的制作说明表6风管法兰选用表6.1风管制作应按下列工序进行：风管长边尺寸b风管燃烧性能(a)风管规格确定板材、型A风管预制数量材选用及复检6<2000<>铝合金防冷桥法兰PVC湘型封闭法兰6>2000法兰制作铝合金防冷桥法兰6.8铝合金防冷桥法兰制作技术要求检查、入库加围、成型、风管安装，法采用铝型材专用挤出设备分别将内外侧型材拉伸成型，然后用密封兰调平后钟园取标准全商强维树脂穿条连接，经滚压设备滚压成铝合金防冷桥法兰型6.2风管宜采用整板制作，避免拼接，当必须拼接时，做法参见本图材，燃烧性能为不燃A级。法兰制作方法参见本图集第20页。集第10页.6}矩形风管奢头的制作道采用幽律纺仟面季的授店2C棉型封阅法兰制作技术要求女界用法兰无铅无毒的优质PYC州脂和阻燃剂为原材料，通过螺杆心弧形奢头.当采用其他形式的睿头，平面边长天于50血时灯真尘款出成型朝备而成，燃烧性能为准燃B级。法兰制作方法参见设置弯头导流片（导流片的制作方法参见本图集第24页）。片杏图集第21页.6.4拼装后的风管，尺寸偏差应符合《通风管道技术规程》J□60矩形管法兰安装必须在专用平行机上进行调平，定位铆固.的规定6.11CC-I双面彩钢复合板风管采用瓦楞型加强筋、内支撑和法兰角6.5风管拼装完成后管内所有拼接缝处采用密封胶抹逢资著到胶PQ群：受浆辮图方式，详见本围集第23页。能应符合通风介质以及外部环境的要求，涂胶完成后必须固化24h后6.12风管内支撑加固材料见表7.方可运输及安装。表7每节风管内支撑加固材料表6.6风管包边采用抽芯铆钉铆固，所有铆固点问距不大于120m@,风内支撑柱内支撑套管镀锌垫片保温罩管每个法兰角铆接点不少于2个；净化系统风管法兰的铆固点问距不大于100，空气洁净等级为1~5级净化系统风管的法兰的铆固点问V10傻锌通丝媒杆薄壁镀锌钢管定制（适用于空调D20×1.0外径本100和低温风管系统)距不大于65mm.6.7CC-I双面彩钢板复合风管法兰有两种类型，即：铝合金防冷桥6.13双面彩钢复合板风管应根据系统工作压力进行内支撑加固，内法兰和PVC槽型封闭法兰，选用见表6.编制总说明函集号17CK119审核精1校对钟尚君六乙设计旺兆尔烈汇必页4蜀素衬网.ET
支撑加固点设置数量应按表8的规定实施。7.4整体风管吊装时，两端起吊速度应同步，不能把法兰拉开且不能表8每节风管内支撑加固点数产生挠度，风管长边长小于等于500m时，整体吊装风管不允许超过系统工作压力P(Pa三节；风管长边长小于等于1000mm时，整体吊装风管不允许超过两低压系统中压系统节；风管长边长大于1000mm时，单节吊装。风管边长尺寸bP<500<>500(m)300<<>500<<>750<<>1000<<>1250<<>7.5明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应P300P500P<150<>P1000P<1250p<1500<>大于20mm,明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏b<800<>一800差不应大于20加m,暗装风管的位置应正确、无明显偏差.1111700227.6风管与阀门连接采用过波型材连接，做法参见本图集第27页。b>2000按设计要求1.7风管与风连接采用“H”或“℉”形法兰软连接或硬连接，连注：1.加固点均布于单节风管加固面，加固点距风管侧面不应大于950a接应严密、牢固，参见本图集第28页。2.采用内支撑形式的风管不能应用于净化系统7.8水平风管穿越变形缝墙体、防火墙和竖风管穿楼板的做法参照国7CC-1双面彩钢板复合风管的安装说明正筑标图集15X114《非金属风管制作与安装》T风管穿屋面和外墙的做法参照国家标准《通风与空调工程施工规范》GB50738。1.1风管安装应按下列工序进行7,9风管系统安装完毕后，应按国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243进行风管系统严密性检验.测量放线风管检验支吊架安装按组合连接8C心I双面彩钢板复合风管支吊架安装说明8.1风管水平安装支吊架的吊杆和吊架型钢材料选用应按风管、部质量检查严密性检脸风管调整件、设备的规格和重量选用，具体参照国标图集15K114《非金属风管制作与安装》。1.2风管连接按设计编号顺序采用承插式卡条连接，连接做法参见8.2风管水平安装时，支吊架间距应满足设计要求，并应符合表9规定本图集第26页.8.3水平悬吊的主、支风管长度超过20如时，应设置防摆动的固定支1.3铝合金防冷桥法兰对应采用铝合金材质的C形卡条；PVC槽型封闭架，每个系统不应少于1个.法兰应采用难燃B级的同材质的C形卡条，其壁厚应大于等于1.5mm,编制总说明图集号17CX119审核骑1亿校对钟尚君名设计旺光尔烈汇总以页興尚違罚素荷网Z.Z沁.ET
表9风管水平安装支吊架间距9.2本图集中所涉及的其他未详尽事项，均按照国家相关标准《通风管长边长b(m)风管道技术规程》JG」141和《通风与空调工程施工质量验收规b<500<>5001000b>2000范》GB50243的相关要求执行.支吊架间距d(m)9.3本图集中风管的标注尺寸为内径，风管板材用料及风管制作d<2800<>d<2400<>d≤1400按设计要求安装面积按实际展开面积计算8.4风管垂直安装，支吊架间距不应大于1200mm,单根直风管至少9.4本图集中的标注尺寸单位除注明外均以毫米(mm)计.应设置2个固定点。8.5支吊架距风管末端不应大于600mm,距水平起弯点距离不应大于500m血；设在支管上的支吊架距千管不应大于600mm,消声奢头或边图例长大于1250mm的弯头、三通等应该设置独立的支吊架.8.6风管支吊架的安装不能有碍连接件的安装，支吊架不应设置在图例名称序名称风、阅门、粒查门和年移凯指智离更麦播舞管的离未剪个号网于200mm.8888双击彩细板H型铝合金风管板材型材8.7边长大于等于630mm的防火阀应单独设置支吊架；边长大于200咖m的风阀等部件与风管连接时，应单独设置支吊架。88888夹芯材料H型VC型材8.8对于有抗震要求的筑通风与空调系统的抗震支吊架设置，应按国家标准《筑机电工程抗震设计规范》GB50981规定设计.0指芯，钉高强度纤维树脂9其他法兰连接9R型法兰9.1图集中风管或配件的标注尺寸为推荐参考值，可按设计需要直防火闲C型卡条接选用或订制。编制总说明图集号17CK119审横事翳亿校对钟尚君格2设计旺兆尔列页6理罚素衬网ZC.ET
铝合金防冷桥法兰详见第20页风管加固方式详见第23页不谁全网首也下载QQ群61746C型卡条连接详见第26页风管吊架PVC槽型封闭法兰详见第21页复合风管整体装配示意图函集号17CX119审核郭鹏沙1校对钟尚君2设计旺光尔烈烈页理罚Z..ET
切劉线ol889888982888889882898888888828888A++6A+6A+61δLB+δ1A+816LB+δ5+25板材切割示意图板材切割后示意图J气抽芯铆钉中3×13密封胶抹缝888888588A+6A+8Lδl直管段制作示意图注：1，此制作工艺适用于夹芯材料为改性酚醛和阻燃型聚苯乙烯的硬质复合板，2.A,B分别表示风管内径，L表示风管的长度，8表示复合板板材厚度。3.包边采用中3×13镶钉铆固，铆钉何距不大于120mm,4,风管内壁接缝处均用密封胶进行密封处理，复合风管直管段图集号折边式制作示意图17CX119审楼骑胶对钟尚君位2设罚旺光尔烈5以页8興尚違罚素荷网Z.Z沁.ET
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