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设计说明一、一般说明4、《筑桩基技术规范》JGJ94-941、本图集钻孔灌注桩适用于工业与民用筑(包括构筑物)的桩5、《高层筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002基础。工程的环境、地质条件应对混凝土无侵蚀性。6、浙江省《筑地基基础设计规范》DB33/1001-20032、本图集钻孔灌注桩适用于抗震设防烈度≤7度的地区。7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023、本图集钻孔灌注桩适用于设计使用年限为50年的桩基工程。8、《筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、本图集钻孔灌注桩适用于主要承受竖向受压荷载且水平荷载9、《筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003较小的低承台桩。当钻孔灌注桩承受较大水平荷载、或作为三、桩的编号与选用抗拔桩、或用于高承台桩基础时,设计人员应结合工程实际(一)桩的编号情况,经计算分析后选用或另行设计。桩的编号格式如下:5、钻孔灌注桩适用于下列场地及情况经工石三士十ZKZ-DX-1-L1 (X1)-L2(X2)-CX(1)粘性土、粉土、砂填土只碎(际守石以及延质情视复杂式中ZK2一钻孔灌注桩代号,夹层多、风化不均、软硬变化较大的岩层:DX一钻孔灌注桩直径(mm):(2)当筑场地邻近有筑物(构筑物)或地下管线等工程设施,L一柱长():采用其它桩型将引起不良影响时:L1一第1段配筋长度():(③)设计要求单桩承载力较大,技术经济指标和施工条件又比其X1一第1段配筋编号,高层筑桩配筋编号为Ax:它桩型优越时:其它筑配筋编号为Bx:当有其它特殊要求时,(4)桩端持力层层顶标高变化较大,桩的长度难于准确确定时。桩配筋编号为Sx:6、本图集所注尺寸除注明外,均以毫米(mm)为单位。L2一第2段配筋长度(m):二、设计依据X2一第2段配筋编号,仅用于特殊要求时,桩配筋1、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002编号为Sx,单段配筋时此项可省略:2、《筑抗震设计规范》GB50011-2001C以一桩身混凝土强度等级。3、《筑地基基础设计规范》GB50007-2002设计说明(一)图集号2004浙G23典间理蜀最试网ZZS0ET2
(二)柱的选用3、对受水平荷载和弯矩较大的桩、高承台桩、坡地岸边的桩、1、桩身混凝土强度等级的确定应满足下式要求:抗拔桩、嵌岩端承桩和有特殊要求的桩,由设计人员按现行Q≤A,f职规范规定另行设计。经计算后,也可按下列要求选用相应的式中Q一相应于荷载效应基本组合时的单桩竖向力设计桩配筋编号:值:(1)根据筑物类型和桩基安全等级,如计算确定的桩截面配筋f。混凝士轴心抗压强度设计值,按现行《混凝土率小于钻孔灌注桩配筋表(一)或表(二)所对应桩的配筋率,结构设计规范》取值:则按钻孔灌注桩配筋表(一)或表(二)选用相应的配筋编号:A一桩身横截面积:(②)钻孔灌注桩配筋表(一)、(二)不适用时,按特殊要求桩配筋职。一工作条件系数,取0.6:当桩身的施工质量有编号表选定相应的配筋编号$x,并根据具体情况,采用单段充分保证时,可以适当提高,但不宜超过0.7。或分段配筋2、桩的主筋应经计算确定。对主要承受竖向受压荷载且水平荷4、桩的配筋长度除需通长配筋或部分通长配筋的桩外,可采用载较小的低承台桩,其桩身配筋可核下要求选单段非通长配留,但单段配筋的长度不应小于下列要求的大(1)10层及10层以上或房屋高度超过28米的高层筑(包活构筑值:物),桩身配筋按第11页钻孔灌注桩配筋表(一)选用,配筋(1)10倍桩身直径(一级筑桩基)或5倍桩身直径(二级筑编号为Ax桩基);(②)其它筑(包括构筑物),桩身配筋按第12页钻孔灌注桩配筋(2)桩基承台下存在淤泥、淤泥质土层或液化土层时,配筋长度表(二)选用,配筋编号为Bx:应穿过淤泥、淤泥质土层或液化土层下不小于1倍桩身直径(3)经设计人员计算分析,如钻孔灌注桩配筋表(一)、(二)所规的深度:定的配筋率,不能满足单体工程桩要求时,可根据计算确定(3)2/3桩身长度。的配筋率按第14页特殊要求桩配筋编号表选定相应的配筋编5、下列桩应通长配筋或部分通长配筋:号Sx(1)坡地岸边的桩、抗拔桩及嵌岩端承桩应通长配筋:(4)如单体工程桩需要分段配筋时,按上述要求选定第1段配筋(②)单桩竖向承载力较高的摩擦端承桩宜通长配筋或部分通长配编号后,再按特殊要求柱配筋编号表选定第2段配筋编号Sx。筋:设计说明(二)图集号2004浙G23的索南1网Z.ZS13
(③)对于以竖向受压荷载为主,在施工、使用过程中可能承受因如设计人员对桩有特殊要求,需按以下要求分段配筋,地下水浮力、地震、风力以及土的膨胀作用等引起拔力的桩,上段配筋长度为22m,主筋配18虫20,箍筋为Φ88250,下段应通过计算配置通长钢筋或部分通长钢筋:配筋长度为8m,主筋为9虫20,箍筋为中88250,查特殊要求(④)设计人员根据单体工程实际情况,确定需要通长配筋或部分柱配筋编号表,上下段配筋编号分别为S68和S86,则该桩的通长配筋的桩。编号为:6、受水平荷载和弯矩较大的桩,通过计算确定桩的配筋长度。ZKZD900-30-22(S68)-8(86)-C307、当钻孔灌注桩设计采用分段配筋时,分段配筋长度L1、L2及四、材料桩身2段配筋应符合下列要求:(一)混凝土(1)桩身第1段配筋,当设计人员选用钻孔灌注桩配筋表(一)或1、桩身混凝土强度等级不应低于C20。表(二)所对应桩的配筋编号时,L1不应小于第4条规定的单2、水泥应采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐段配筋长度,L2由设计人员根据工程需要计算确定:水泥、矿碴硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸(2)当桩身2段配筋的保偏编号均按特霽要球狂筋编号表选用啊盐求泥。其质量应分别符合G邱175、GB1344的规定。不应时,L1与L2由设计人员根据工程需要确定,如1小于第4条采用快硬型术泥。规定的单段配筋长度时,桩身第2段配筋的配筋率不应小于3、细骨料应采用洁净天然、级配合理、质地坚硬的中粗砂,其钻孔灌注桩配筋表(一)或裘(二)所对应桩的配筋率,且桩身质量应符合GB/T14684的规定。不得采用未经淡化的海砂。配筋总长度不应小于第4条规定的单段配筋长度:4、粗骨料应采用坚硬的碎石或卵石,并宜用粒径5>40mm连续级(3)桩身第2段配筋,除满足计算要求外,一般按桩身第1段配配的石料。其最大粒径不得大于钢筋笼主筋最小净距的1/3,筋减半配置且纵向钢筋根数不宜小于6根。且不大于40mm,其质量应符合国家标准GB/个14685的规定。[例]某高层筑,筑桩基安全等级为一级,采用混凝土不宜选用石灰石碎石。钻孔灌注桩,桩身直径为900m,桩长30m。经计算分析,桩5、混凝土拌和用水不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋身混凝土强度等级采用C30,桩配筋选用钻孔灌注桩配筋表有腐蚀作用的有害物质、污水、泥水、pH值小于4的酸性水(一),配筋长度为22m,则该桩的编号为:等,其质量应符合JGJ63的规定。ZKZ-D900-30-22(A1)-C30:图集号2004浙G23三肤项设计说明(三)典置泰@Z.ZS心E工4
6、混凝土中掺用的外加剂质量及应用技术应符合GB8076的规表1钢筋笼质量检验标准定,外加剂的选用应考虑与水泥成份、水质、外加剂间的相序号检查项目允许偏差(m)容性,保证拌制的混凝土性能,不宜使用早强剂。1主筋间距±107、水下混凝土必须具备良好的和易性,配合比应通过试验确定,2钢筋笼长度±100坍落度宜为160~220mm:水泥用量不少于360kg/m3。3钢筋材质检验按设计要求8、水下混凝土掺用粉煤灰等矿物摻合料应在配比试验的基础上4箍筋间距或螺旋筋螺距±20进行,施工中应严格管理。擒用粉煤灰应选用I、Ⅱ级灰,5钢筋笼直径士10其质量应符合GBJ146的有关规定。摻合料应同水泥分开堆放,并有防水、防潮措施。同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%,两个接头9、混凝土质量控制应符合GB50164的规定。的竖向间距为35d(d为主筋直径)且不小于500mm,焊接长(二)钢筋度为双面焊5d单面焊10d,并应符合GB50204的规定。1、钢筋采用PB235(由HRB335级钢孩其英量应符合77五、施工要求GB13013、GB1499及相关规范的规定。(一)基本要求2、主筋的混凝土保护层厚度为50mm。1、钻孔灌注桩施工应符合有关规范和工程设计具体要求,施工3、焊条应采用与主体钢材强度相适应的型号,并应符合现行相时须编制施工作业指导书,精心组织施工。应标准的规定。2、施工必须严格工序控制,应及时进行中间质量检验和隐蔽工4、钢筋笼应采用环形模制作,钢筋笼的外形尺寸应符合设计要程验收。求,其质量检验标准应符合表1的规定。3、应严格执行安全施工的有关要求。5、钢筋笼顶端应设2~4个起吊点,当钢筋笼直径大于1200mm或4、应严格执行环境保护的有关规定,严禁违章排放废浆,以免长度大于6m时,对起吊点应采取加强措施,以保证钢筋笼起污染环境。吊时不变形。5、本图集施工要求主要针对湿作业钻孔灌注桩,对于其它施工6、钢筋笼可整段或分段制作,视钢筋笼的长度、整体刚度、起工艺,应参照有关施工规程执行。吊设备等而定。分段制作的钢筋笼,其接头应采用焊接,在图集号2004浙G23明计设计说明(四)理素耐网Z.Z沁.E虹6
表2成孔允许偏差及检测方法(二)成孔施工检查项目允许偏差检测方法1、成孔工艺应根据工程特点、地质情况、设计要求和施工单位(mm)技术条件等优化选择。对孔深大于30m的端承型柱,宜采用-50用井径仪或超声波反循环工艺成孔或清孔。+50检测2、桩基的工程桩施工前必须试成孔,数量不得少于2个,当试2垂直度<1%<>测套管或钻杆,或用超声波检测成孔的孔径、垂直度、孔壁稳定、沉渣等检测指标不能满足只深不浅,用重绳设计要求时,应拟定整改、补救措施或重新选择施工工艺。3孔深+300测或测钻杆及套管长度,岩桩应确当场地工程地质情况变化较大,宜适当增加试成孔的数量。保进入设计要求的嵌岩深度3、成孔施工应一次不间断地完成,成孔完毕至灌注混凝土的间1~3根桩、D/6隔时间不宜大于24小时。单排桩基垂D≤1000且不大手100直于中心线4、成孔至设计深度后,一应会同工程有关各方对成孔深度等进行检查,确认停合要求后,方可进行下一道工序施工。方向和群桩5、成孔质量及检测方法应符合表2的规定。D>1000100+0.01H基础边柱基坑开挖前量护6、采用多台钻机同时施工时,相邻钻机不宜过近,以免互相干条形桩基沿D/44D≤1000且不大于筒,基坑开挖后扰,在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工,其安全距中心线方向150量桩中心离应大于4D,或最少时间间隔不应少于36小时。和群柱基础的中间桩D>1000150+0.01HD/12支护桩且不大于100注:1、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。2、桩径允许偏差的负值仅指个别断面。3、桩径允许偏差适用于泥浆护壁的钻孔灌注桩,设计有要求时按设计要求。回7明图集号2004浙G23典白蜀泰荷网Z,ZS心设计说明(五)6
(三)护壁泥浆(四)清孔1、泥浆护壁成孔灌注桩除能自行造浆的土层外,均应制备泥浆。1、清孔应分二次进行,第一次清孔在成孔完毕后立即进行,第泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土。膨润土泥浆可按表3二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行。的性能指标制备。2、清孔方法应根据桩孔规格、设计要求、地质条件以及与成孔表3制备泥浆的性能指标工艺匹配等因素合理选择。检查项目性能指标检验方法3、清孔过程中应测定泥浆指标,清孔后泥浆比重应小于1.20。4、灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度应符合下列规定:用比重计测,清孔端承型桩≤50m:1.15、1.20后在距孔底50cm处取样摩擦型桩≤100m;210~25s50000/70000如设计有特殊要求时,应满足设计要求。对于作为围护桩或漏斗法抗拔桩的钻孔灌注桩,孔底沉渣厚度由单体工程设计定。3含砂率6%1业7士鱼5、清孔结束后孔内应保持水头高度,并应在30分钟内灌注混凝4胶体率9%环法生。若超3分钟,灌注混凝上前应重新测定孔底沉渣厚度,5失水量<30ml/30min失水量仪若孔底沉渣厚度超过本节第4条要求应重新清孔至符合要求。6泥皮厚度1~3mm/30min失水量仪6、孔底沉渣计算的起点位置,宜以孔底锥体的1/2高度处起计。7静切力1min20 ~30mg/cm2静切力计(五)钢筋笼安装10min50~100mg/cm21、钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形,起吊点8稳定性<0.03g/cm2宜设在加强筋部位,校正并就位后应立即固定。9pH值7~9pH试纸2、分段制作的钢筋笼,每节钢筋笼的保护垫块或定位环,不得少于两组,每组不少于三个,在同一截面的圆周上均匀布置。2、施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0加以上,受地下相邻组应交错放置。水位涨落影响时应高出最高水位1.5m或不低于自然地坪。3、浇注混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25:含砂率≤8%:粘度≤28s。图集号2004浙G23设计说明(六)索ZZ心H7
3、钢筋笼主筋的保护层允许偏差应符合下列规定:(1)冬期施工的混凝土桩顶强度在达到设计强度的50%前不应受水下浇注混凝土桩:±20mm冻:非水下浇注混凝土桩:土10mm(2)冬期施工时,应对原材料的加热、搅拌、运输、灌注和养护4、钢筋笼安装深度应符合设计要求,其允许偏差士100m。等进行热工计算:(六)混凝士的灌注(3)灌注时的混凝土温度以10~20℃为宜:1、钢筋笼吊装完毕,应进行隐薇工程验收,合格后,应立即浇(4)灌注完毕后必须及时在桩顶加盖草包或采取其他保温措施。灌混凝土。7、室外气温稳定高于30℃时,为暑期施工,混凝土施工除执行2、水下混凝土必须具备良好的和易性,必须在试验室做级配试有关规定外,尚应符合下列规定:验。水灰比宜在0.50~0.55,坍落度可取160220m,1小时(1)暑期施工时混凝土中应加入适量的缓凝剂或缓凝减水剂,使内损失的坍落度小于50如m。水泥初凝时间,用标准法试验测新拌混凝土能在4~8小时内具有塑性或流动性,以保证顺利定,不早于1.5小附独当筑施工和凝绮密实CN厂下3、水下混凝土必须连续灌注,每根柱的灌注时间按初盘混凝土(②)暑期施工时应优先选用矿渣硅酸盐水泥,灌注前的混凝土温的初凝时间控制,对浇注过程中的一切故障均应记录备案。度以不超过35℃为宜,一般宜在夜间灌注,或采取相应的降4、导管埋深宜为26,严禁导管提出混凝土面,桩身混凝土灌温措施:注标高应高于设计的桩顶标高,应凿除的泛浆高度必须保证(3)混凝士灌注时间一般不宜超过4小时,若灌注时间较长,在暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。具体泛浆高度由设计人使用缓凝剂的同时还可在保持水灰比不变的条件下,增大水员根据桩径、桩顶埋深等情况确定,不宜小于1.0米。凿桩及水泥用量:应严格控制桩顶标高,凿桩表面须平整,不得破坏桩身质量。(4)灌注结束后,应及时进行养护,保持桩顶有一定的湿度:5、桩身混凝土灌注充盈系数不应小于1.0,宜大于1.1,具体数(⑤)采用其它成桩工艺时按有关规定执行。据由设计人员根据单体工程情况确定。6、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,按冬期施工,混凝土施工除执行有关规定外,尚应符合下列规定:图集号设计说明(七)2004浙G23典闻理置泰?C.EI8
六、工程验收附:本图集引用的材料标准(一)钻孔灌注桩施工经检验确认符合设计要求和有关规范、规1、GB175--《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》程要求后,方可进行工程验收。2、GB1344--《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉(二)钻孔灌注桩工程验收包括隐蔽工程验收和工程竣工验收。煤灰硅酸盐水泥》隐蔽工程验收应在被验收工序施工完毕后下道工序施工前进3、GB/T14684-《筑用砂》行。工程竣工验收应在基坑开挖至设计标高后组织验收。4、GB/T14685-《筑用卵石、碎石》(三)钻孔灌注桩工程验收时应提供的资料除按有关规范要求提5、JGJ63—《混凝土拌合用水标准》供的以外,尚应提供下列资料:6、GB8076-《混凝土外加剂》1、桩位测量轴线平面图7、GB13013-一《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》2、原材料合格证及试验报告8、GB1499—《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》3、混凝土测试试验报告9、GB50164-《混凝土质量控制标准》4、成桩质量检查报告5、施工记录10,吧1467粉灰混餐应用技术规范6、隐蔽工程验收记录7、工程质量检验评定表8、事故处理记录及有关文件9、单桩承载力和桩身完整性抽样检测报告10、桩位竣工平面图及桩顶标高图(四)桩身质量及单桩承载力检测1、工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测。具体的检测及试验要求由设计人员按现行有关规范要求确定。单桩静载荷试验时,试桩的桩顶构造由试桩单位根据试柱要求确定。2、对桩基施工完后,工程因故停工时间较长的桩,在上部工程施工前,应重新进行柱基检测和验收。日通层设计说明(八)图集号2004浙G23典回理Z2心9
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