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根据中国工程设标准化协会(2005)标协字第38号文《关于印发中国工程设标准化协会2005年第二批标准制、修订项目计划的通知》的要求,制定本规程。本规程是遵循了国家相关技术规范,在结合了我国薄壁不锈钢管各种连接技术成果和各自特点的基m上,征求有关设计、科研、材料、施工、主管部门和使用单位意见,并进行了实体火灾试验研究和工程试点的基础上编制而成的。中国工程设标准化协会标准本规程共分为五章和四个附录,主要内容包括总则,术语,设自动水灭火系统薄壁计,施工,试压,冲洗,验收和维护管理等。不锈钢管篇道工程技术规程CEs229:2008根据国家计委计标[1986]1649号文《关于请中国工程设标准化委员会负贵组织推荐性工程设标准试点工作的通知》的要公安部四川清劭研充所主编求,现批准协会标准《自动水灭火系统薄壁不锈钢管管道工程技术中国计划出版社出度规程》,编号为CECS229:2008,推荐给工程设设计、施工、使用(地址:北京市西城区木擦地北里甲1号问密大厦C蜜4层)单位采用。(邮政编码:100038电话:6390643363906381)本规程由中国工程设标谁化协会防火防爆专业委员会新华书店北京发行所发行CECS/TC14归管理,由公安部四川消防研究所(四川省都江堰降坊市海涛印剑有限公司印到市外北街266号,邮编:611830)负责解释。在使用中如发现需要850×1168案米1/321.125印张28千学修改或补充之处,请将意见和资料径寄解释单位。2008年4月第-版2008年4月第-次印刚印数1一5100册主编单位:公安部四川消防研究所参编单位:成都共同管业有限公司统一书号:1580058·955定价:10.00无锡市金羊管道附件有限公司佛山市金海辉煌不锈钢有限公司浙江正康实业有限公司理蜀素村网Z.Z.ET
2·术语3设”,计3.1设计参数2.0.1薄壁不锈钢管light gauge stainless steel pipes壁厚满足GB/T12771规定最小厚度的不锈钢管。3.1.1·薄壁不绣钢管管道工程的系统选型、设计基本参数、系统2.0.2环压式连接ring compression connection组件、喷头布置、管道设计、水力计算等应按现行国家标准《自动喷管件的承是没有收的阶梯形,连接前无需对管道做预处水灭火系统设计规范》GB50084、《水喷雾灭火系统设计规范GB理。连接时将预先套上矩形密封圈的管道插人管件的承,沿承50219等相关标准的设计参数执行,外部圆周施压,使承连同管道一起下凹变形以压缩承的密3.1.2薄壁不锈钢管道的支、吊架最大间距应符合表3.1.2的要封段,使管道与管件有效连接与密封的连接形状。求。2.0.3卡压式连接press jointing表3.1.2.薄壁不锈铜箭道的最大支、吊架间距以带有特种密封圈的承管件连接管道,用专用工具压紧管公称直径DN(mm)水平管(m)立管(m)雨责和装作用的接实树筑系1582.22.0.4沟槽式连接grooved coupling322.0,2.5在管材上压上沟槽后采用配套卡箍将管材与管件、管材与管402.22.8材连接起来的一种连接形式。501002.53.02.0.5w入成型螺纹连接conical tube source nipple150-3003.54.0采用啦入成型螺纹技术,将薄壁管和管件的两端分别具有能注:1在距离各管件和阀门100mm以内成在干管变支管处应采用管卡华周图相互直接旋合接驳的外内螺纹接的一种以螺纹压力密封的连接形式。2当阀门等组件较时,皮对组件加设承重支,2.0.6卡凸式连接clasp flange connection3.2材料以管端带有凸缘的管材和带有特种密封圈的承管件连接,拧紧螺母而起密封作用和紧固作用的一种连接方式。3.2.1薄壁不锈钢管管材应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771或《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2的要求。,3.2.2薄壁不锈钢管道的管材可选用奥氏体和铁素体,管件宜选用奥氏体,可按表3.2.2选用管材牌号。·243理蜀素村网Z..ET
表3,2.2薄壁不锈钢管道和管件的管材3.3.6管道的伸缩补偿装置,应按直线长度、管材的线胀系数、环类型牌号境温度和管内水温的变化、管道节点的允许位移量等因素经计算确定。0Cr18Ni9(304)奥氏体不锈钢0Cr17Ni1o2(316)3.4水质要求00C:17(430LX)3.4.1自动水灭火系统薄壁不锈钢管道系统使用的水中的氯离0CC:21(443CT)子含量应小于或等于250mg/L。使常体不锈钢00Cr17Mo(436L)00Cr18Mo2(444)3.2.3薄壁不锈钢管道和管件应具备国家法定检验机构出具的有效检验报告,并应具有合格证。3.3管道连接3.3.1薄壁不锈钢管道DN≤100时宜采用卡压、环压、啮大成型螺纹式、卡凸式、沟槽式、法兰等连接方式。当DN>100时宜采用沟槽式、法兰等方式连接。管道连接不宜采用焊接,当需要采用焊接时,应对被焊接管道焊接部位内、外同时进行惰性气体保护并应去除回火色。环压式、卡压式、啮入成型螺纹式、卡凸式连接的安装方法应符合本规程附录A、B,C、D的规定。3.3,2薄壁不锈钢管与其他金属材料的管道、管件和附件相连接时,应有防止电化学腐蚀的措施。3.3.3公称直径为DN25~50的薄壁不锈钢管道与其他材料的管道连接时,应采用环压或卡压式不锈钢管的螺纹转换接头等专用螺纹转换连接件连接。3.3.4公称直径为DN65~100的薄壁不锈纲管道与其他材料的管道连接时,宜采用专用法兰转换连接件连接。3.3.5公称直径DN≥125的薄壁不锈钢管道与其他材料的管道,连接时,宜采用沟槽式管件连接或法兰连接。·4·5蜀素衬网Z.ZC.ET
并应使用专用的安装工具。4.2.2在安装工具不便操作的地方可采用下列方法施工:4施1DN小于或等于50时,宜采用配套的活接头连接:2,DN65~100,宜采用专用法兰转换连接件连接。4.2.3当管道安装间断或完成时,其管道散处应及时封堵。4.1施工准备4.2.4安装完的干管,不应有塌腰、拱起的波浪现象及蛇形现象。“4.1.1施工前应具备下列条件:4.2.5薄壁不锈钢管与阀门、水流指示器、喷头等的连接应采用1设计图纸及其他技术文件齐全,并已经会审或审查:专用的管螺纹连接管件,严禁在薄壁不锈钢管上套丝。在阀门等2”按程序应有批准的施工组织设计,并按施工进度要求配备配件前后应安装活接头或法兰盘,当DN小于或等于50时,应加相应的材料、施工人员、施工机具等;装活接头;DN大于或等于65时,应加装法兰盘。3按批淮的施工方案或工程设计,已进行技术交底:4.2.6管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放,且避免油污,并不4施工现场及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施,能得抛、掉、滚、拖。满足施工需要。4.2.7在管道上不得攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支探等,4.1,2管道安装前,安装人员应了解筑物的结构,熟悉设计图4.2.8选用的管道支吊架和套管,其材质不能对薄壁不锈钢管产纸、施工方案及其他工种的配合措施:并应了解不绣钢管道的性生蚀U:NE能、结构,熟练掌握装配技能。4.3管道敷设4.1.3不锈钢管宜单独存放。施工现场与材料贮放场地温差较大时,安装前应将管材和管件在现场放置一段时间,使其温度接近4.3.1对埋地敷设的薄壁不锈钢管应采取防腐蚀措施,其防腐蚀施工现场的环境温度,材料的成份中不得含有肉族元素。距管件小于或等于100mm内4.1.4管道安装前,应清除管材及管件内外的污垢和杂质。密封应采用牢固支撑。面应清理干净。4.3.2管道敷设前,宜按要求跪定管卡位置,管卡位置应准确:埋4.1,5管道穿墙壁、楼板处,应预留孔洞,其孔洞尺寸宜符合下列设应平整、牢固,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。规定:4.3.3在镀锌钢管配件与不锈钢管连接部位,管卡应设置在镀锌1孔洞尺寸比管外径大30mm;钢管配件一端,并应尽量靠近镀锌管配件。2架空管顶上部的净空不小于3倍管道外径。4.3.4不绣钢管道敷设完成后应采用翅料膜对管道进行保护,待注:管件应错开孔湖,当不能错开时应预面足够的安装尺寸,工程交付验收前再撕去塑料膜。4.3.5管道敷设严禁轴线扭曲,穿墙或楼板时不应强制校正。4.2管道安装4.3.6埋地管道回填时,应先用砂土或颗粒直径不大于12mm4.2.1同一公称尺寸的薄壁不锈钢管道宜采用同一种连接方式,的土壤回填至管顶上侧300mm处。管周回填土中不应夹有尖硬·6··7蜀素荷网Z.ZS心
1压接部位360°压痕应凹凸均匀:2管件端面与管材结合处应紧密无间隙:附录A环压式连接不锈钢管道安装方法3管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分应能自然断掉或简便轻松去除:4当环压不到位时,应成对更换环压组件或将工具送修。在环压不当处可用正常工具再做一次环压,并应再次检查压接部位A.0.1环压式不锈钢管路系统安装前,应仔细阅读环压式不锈质量;钢管道使用说明书;然后按照说明书中安装操作顺序及安装方法5当采用转换螺纹接头连接时,应在旋紧螺纹后再进行一次进行安装。环压。A.0.2管材下料应符合下列规定:1材料按所需长度下料,锯切端面切斜度小于或等于l.0mm:2去毛刺、飞边:3去除管材与管件内外污垢。A,0.3环压或连接操作应符合下列规定:7力1选择与管件规格对应的环压A,并萄查环运组件王的满J.N正了动块动作是否灵活,同时保持环压组件的清洁;2将管材插入管件承并推至底端,用划线笔沿管件承边缘在管材上划线:3将密封图套在管材上,插入承推至底端,使管材深度标记与管件边缘对齐,再把密封图推入管件与管材之间的密封腔内;4将管件的密封部位置于上下环压组件之间,注意应使管材指向与环压组件作色面,管件和管材轴线与作色面垂直:5用油泵对环压工具加压直至上、下环压组件无间隙后稳压3s后卸压,环压操作完成:6公称直径为80mm~100mm的管材与管件的压接,除按上述操作外,还须做二次压接。二次压接时,将环压组件向管件方向平移一个密封带长度后再进行下一次环压操作。A,0.4环压操作完成后,应检查压接部位质量,并应符合下列要求:·10·…11理蜀素村网Z.Z.ET
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