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GB/T19232-2003风机盘管机组1范围本标准规定了风机盘管机组(以下简称机组)的分类、基本规格与参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于外供冷水、热水由风机和盘管组成的机组,对房间直接送风,具有供冷、供热或分别供冷和供热功能,其送风量在2500m3/h以下,出风静压小于100P的机组。本标准不适用于自带冷,热源和直接蒸发盘管,蒸汽盘管、电加热等的风机盘管机组。2规范性引用文件下列文件中的条款通过梦标引用而成为木标准的条款。凡是让日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T16803-1997采厦、通风、空调净化设备术语GB/T2423.3电电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定醒热试验方法eqv重C68-2-3)GB755-2000旋转电机定额和性能(idt1EC600311:I9s6)GB/T2518一1988透铁热镀锌薄钢校和钢带G$/T53己的载素结构舞和低合金销构钢北薄钢改及别香GB/T15675-194连续电镀锌冷轧钢板及钢带GB/T17791一19990调与制冷用无缝铜管GB/T3880-1997铝及铝合金轧制板材GB3198-1996光纯铝箔JG/T21-1999的却器与空气加热器性能试验方法3术语和定义GB/T16803-1997确定的以及下列术语和定义适用于本标准,3.1额定值nominal value在本标准规定的试验工况下,机组应达到的基本值,即产品铭牌和产品样本上标注的值。3.2标准状态空气standard air指大气压力为101.3kPa、温度为20℃、密度为1.2kgm条件下的空气。3.3额定风量rated air flow vate在标准空气状态和规定的试验工况下,单位时间进人机组的空气体积流量,单位为m/h或m/s。3.4额定供冷量rated cooling capacity机组在规定的试验工况下的总除热量,即显热和潜热量之和,单位为W或kW。3.5额定供热量rated heating capacity理到素前阀Z.ZC.ET
GB/T19232-20035.1.4机组的结构应满足下列要求:a)机组应有足够的强度和刚度,所有板金件、零配件等应有良好的防锈措施;b)机组的隔热保温材料应具有无毒、无异味、吸湿性小、并符合筑防火规范的要求,粘贴应平整牢固:?)凝结水盘应有足够长度和坡度,确保凝结水排除畅通和机组凝露水滴入盘内:d)机组应在盘管管路能有效排除管内滞留空气处设置放气阀。5.1.5机组应能进行风量调节,设高、中、低三档风量调节时,三档风量宜按额定风量的1:0.75:0.5设置。5.2性能要求5.2.1机组的盘管在1.6MPa压力下应能旺常运行和密封性检春时应无渗漏。5.2.2启动运转,机组拔6:?2规定的方法试验,在各档转速时应能正常启动和运转。5.2.3机组在表3规定的试验工况下,按6.2,3的方法试验,风量实测值应不低于额定值的95%,输入功率实测值应不大于表2规定值的110%。5.2.4机组在表4规定的试验工况下,按6.2.4方法试验,供冷量和供热叠实测值应不低于额定值的95%。5.2.5机组按6.25方法试验,实测水阻应不大于表2规定值的110%。5.2.6机组在表5规定的试验工况下,按6.2.6方法试验,实侧声压级噪声应不大于表2规定值。5.2.7机组的需热措施按6,2,?幽声法试食专式和明装机组箱体外表面不应有凝露水,风不应有凝露水滴下。雄技机组箱体表面应无凝露水外滴NE5.2.8机组按2.8的方法试验,不应有凝结水外溢或欢出,5.3安全要求5.3.1机组电气线路的连接应整齐、牢圆,电线穿孔和接情头应采用绝缘套管或其他保护措施。机组应有电气接线盒所有外露电线宜采用金属软管保护。5.3.2机组按629的方法试验,其冷、热态对地绝缘电阻值应不小于Q5.3.3机组电气强度发6.2.10方法试验,应无击穿或闪络,5.3.4机组的电机绕组混升按6.2.11方法试验,应符合国家标准G87552000表6的规定。5.3.5机组按6.2.12的方法试验,其外露金属部分和电感线间的泄漏电梳值应不大于1.5mA。5.3.6机组按6.2.13的方齿试验,其外露金属那分与接地端之间的电阻值应不大于0.12。5.3.7机组湿热试验按6.214的方法,应符合)机组带电部分与非带电金属部分之间绝缘电阻值不小于n:b)施加1250V电压时1min,应无击穿或闪络。5.4外观要求5.4.1机组外表面应无明显划伤、锈斑和压痕,表面光洁平整,卡式和明装机组喷涂层均匀,色调一致,无流痕、气泡和剥落。5.4.2机组内应清理干净,箱体内应无杂物。5.5材料要求5.5.1机组使用的材料不应出现锈蚀和霉变,并鼓励使用符合环保要求的新材料。5.5.2机组主要部位材料按表6的要求选用。并鼓励使用优于表6要求的优质材料。理甄Z.ZC.ET
GB/T19232-2003表6机组材料的基本要求部位材料名称基本要求热镀锌钢板符合GB/T2518技术要求箱体冷轧钢板GB/T11253的规定电镀锌钢板符合GB/T15675的规定铜管盘管符合GB/T17791相关要求铝箔符合GB3198相关要求热镀钢板风机符合GB/T2518技术要求铝或铝合金板符合GB/T3880的技术要求电机单相符合GB755相关要求空气过滤器(网)尼龙网、铝合金网等过滤效率、空气阻力等性能好,使用维护方便5.5.3机组采用冷轧钢板或电镀锌钢板加工面板和零部件,其内外表面要经涂装防锈处理。5.5.4机组采用黑色金属加工的零配件,除对表面进行热镀锌工艺处理外,均要进行有效的防绣处理。6试验方法6.1试验条件6.1.1机组按铭牌上的额定电压和额定频率试验。6.1.2机组各项试验工祝参数应按表3表、表方的要求。,」7」7 6.1.3试验用的各类测量仪器应有计量检定有效期内的合格证,其准确度应符合表7的规定。表7各类测量仪器的准确度测量参数测量仪表测量项目单位仪表准确度玻璃水银温度计空气进、出干、湿球温度、水温0.1温度电阻温度计热电偶其他温度0.3倾斜式微压计补偿式微压计空气动压、静压Pa1.0压力U型水银压力计、水压表水阻力hPa1.5大气压力计大气压力hPa2水量各类流量计冷、热水量%1.0风量各类计量器具风量%1.0时间秒表测时间s0.2重量各类台秤称重量%0.2功率表电压表电特性测量电气特性0.5电流表频率表噪声声级计机组噪声dB(A)0.56莲筑素村网Z.ZC.ET
GB/T19232-20036.1.4试验读数的允许偏差应符合表8的规定。表8试验读数的允许偏差单次读数与规定试读数平均值与规定验工况最大偏差试验工况的偏差干球温度/℃进空气状态±0.5±0.3湿球温度/℃±0.3±0.2供冷/℃±0.2±0.1水温供热/℃士1.0士0.5进出9水温差/℃士0.2出静压/Pa±2.0电源电公±2.06.1.5机组试验时的安装万式按附录A中图A3的规定。a)被试机组出与其相连接的试验管段的断面尺寸应相同,b)被试机组带室进出格栅、空气过滤器或网等部件,试验时应安装若准有旁通阀门,则应关闭:c)暗装机组不带空气进、出格栅,空气过蘧器或网等部件,测量时机组出静压应为12Pa。6.2试验项日和方花了62.1附压和封验筑J.NT机组按5.2.1妻家用气压浸水方法进行盘管耐压和密封性检查,a)耐压试验时C保压至少5min:b)密封性检雀试验时,保压至少1min:c)试验时环境混度应不低于5℃6.2.2启动和运转试喻a)机组在额定电正%条件下启动,藤定运转10mi,切断电源,停止运转,应对风机各档转速至少反复进行次出厂试验时,可只进行低档转速下的启动和运转试验b)检查零部件有无松动杂音和发热等异常现象。6.2.3风量试验按附录A给定的方法和表?规定的试验工况测量机组的风量和输人功率。6.2.4供冷量、供热量试验按附录B给定的方法和表4规定的试验工况进行试验。a)测量湿工况风量:b)测量风侧和水侧各参数,计算出风侧和水侧的供冷(热)量,两侧热平衡偏差应在5%以内为有效:c)取风侧和水侧的供冷(热)量的算术平均值为实测值。6.2.5水阻试验a)按附录B图B.7给定的装置测量盘管进出水压降;b)水温可用低于12℃,至少进行5组水量下的水阻试验,其水量应包括机组使用时的最大和最小流量值:?)将试验结果列表或绘制水量与水阻曲线。7理翼素阀Z.
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