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JGT436-2014建筑通风风量调节阀PDF文本

1CS91.140.30P48G中华人民共和国筑工业行业标准JG/T436-2014筑通风风量调节阀The valve for building ventilation system2014-06-12发布2014-12-01实施中华人民共和国住房和城乡设部发布莲罚泰村网Z.Z心.ET
JG/T436-2014目次前言……[范围…2规范性引用文件3术语和定义………………4分类与标记5要求…36试验方法…7检验规则…………………………88标志、包装、运输和贮存……9附录A(规范性附录)风量调节阀漏风量与阀片相对变形量检测方法…11附录B(规范性附录)风量调节阀空气动力性能检测方法…13興尚筑素前网2沁
JG/T436-2014前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡设部筑环境与节能标准化技术委员会归。本标准负责起草单位：中国筑科学研究院。本标准参加起草单位：北京城设计研究总院有限责任公司、河北空调工程安装有限公司、北京京仪世纪电子股份有限公司、佛山市禅城区华联达空调净化设备厂、上海显隆通风设备有限公司、北京吉盛机电设备有限公司、爱迪士（上海）室内空气技术有限公司、余姚东方通风工程有限公司、江苏中联风能机械有限公司、江苏新扬机电设备有限公司、浙江金盾风机股份有限公司。本标准主要起草人：王智超、李效禹、曹阳、张良焊、康健、秦燕南、周国辉、陆巍、张心强、白晓清、周明辉、花世华、钱洪亮、鲁新贤。理罚素衬网Z沁.ET
JG/T436-2014筑通风风量调节阀1范围本标准规定了筑通风风量调节阀的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于筑通风与空调风系统中风量调节阀的生产及检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差JB/T9062采暖通风与空气调节设备涂装技术条件3术语和定J.NE可下列术语和定义适用于本文件。3.1筑通风风量调节阀valve for building ventilation system筑通风与空调风系统管道中，用来调节管道内风量的风阀，简称风阀。3.2单体阀single-valve将阀片安装在一个框架内的风阀。3.3组合阀multi-valve由框架、模块化的多个单体阀等部件组合而成的风阀。3.4止回阀check valve只允许气流向一个方向流动，阻止反向流动的风阀。3.5定风量阀constant volume valve在指定的阀前静压范围内，保持风量恒定的风阀。3.6余压阀excess pressure valve能够自动维持室内外压差的风阀3.7有效几何面积effective geometric area风阀内框高度和内框宽度之乘积。1莲素荷网Z.ZS沁.ET
JG/T436-20143.8有效通风面积比free vent area ratio of valve风阀实际最大通风面积与风阀的有效几何面积之比，用百分数表示。3.9风阀开度opening rate叶片角度改变后的气流流通截面积占风阀全开时实际流通截面积的百分比。3.10阀片漏风量air leakage of blade风阀全关时，在承受给定静压条件时单位面积单位时间通过风阀阀片泄漏的空气体积量。3.11阀体漏风量air leakage of frame风阀全开时，在承受给定静压条件时单位面积单位时间通过风阀外框泄漏的空气体积量。3.12风量调节比air regulating ratio叶片角度改变后所测得的风量占全开时风量的百分比。3.13风量调节特性曲线ad山ustment curve of the air regulating ratio风阀风量比随风阀开度变化的关系曲线。3.14阻力系数resistance factor3.15烟的后5气禦阻力特性曲线resistance characteristics curve风阀阻力系数随风阀开度变化的关系曲线。3.16阀片相对变形量relative deformation ratio of blade阀片全关时，在承受给定阀前后静压差时的阀片最大变形量与阀片有效长度之比，可用比值或百分数表示。3.17最大工作压差maximum working pressure difference风阀的阀片漏风量和最大驱动扭矩符合工作要求时，风阀前后所承受的最大静压差。4分类与标记4.1分类4.1.1按功能分：a)余压阀，代号为YY。b)止回阀，代号为ZH。c)定风量阀，代号为DL.d)耐高温阀，代号为GW。c)其他风阀，无代号。4.1.2按驱动方式分：a)手动阀，代号为SD。b)电动阀，代号为D。2莲素荷网Z..ET
JG/T436-2014c)气动阀，代号为QD。4.1.3按阀体数量分：a)单体阀，代号为DT。b)组合阀，代号为ZH。4.1.4按阀片泄漏等级分：a)零泄漏阀，代号为LX。b)高密闭阀，代号为GM。c)中密闭阀，代号为ZM。d)低密闭阀，代号为DM。c)普通阀，无代号。4.1.5按阀片运动方式分：a)对开阀，代号为DK。b)平行阀，代号为P。d)蝶阀，无代号。4.2标记4.2.1风量调节阀的标记方法如下：-QQ×?谢真彩泄漏等级J阀体数量[DT/ZH(数量)]驱动方式功能风阀代号(F)4.2.2标记示例示例1：手动，单体、高密闭、对开式，直径400mm的风阀标记为：F-SDDT(1)GM-DKΦ400.示例2：止回、单体、中密闭、平行，直径160mm的风阀标记为：F-ZH-DT(1)-ZMP中160.示例3：耐高温、电动、组合，由四个单体阀组成的中密闭平行式组合阀，高为2000mm,宽为2000mm的风阀标记为：FGW-ZH(4)-ZM-P-2000X2000.5要求5.1一般要求5.1.1风阀应采用镀锌钢板、铝合金型材、不锈钢或其他能满足使用要求的材料制作。5.1.2风阀应联结牢固、启闭灵活。各转动部位应转动平稳、无卡阻和碰撞。5.1.3风阀的最大工作压差由制造厂根据结构材料或实测确定。风阀在工作温度范围内、标示的工作3霸素村网Z.Z0
JG/T436-2014压差下连续工作时，其驱动装置应能正常操作。5.1.4风阀在额定流速下不应产生异常振动和异常的噪声。5.1.5风阀出厂时应提供风量调节特性曲线、阻力特性曲线和最大工作压差值的说明文件。5.1.6采用驱动装置的风阀，其驱动装置应保证风阀在最大工作压差下操作正常。5.1.7对于手动操作的风阀，面向手轮或扳手顺时针转动时应为关闭，逆时针转动时应为开启。5.18风阀应有表示开度的指示构件和保证风阀全开、全闭位置的限位构件及保持任意开度的锁定构件。5.1.9风阀的表面处理按JB/T9062的规定进行。5.2外观和尺寸偏差5.2.1外观5.2.1.1风阀外表面所固定或粘贴的各种标识和铭牌应位置明显、粘贴牢固。5.2.1.2风阀表面应光滑无毛边。5.2.2尺寸偏差5.2.2.1矩形风阀各面的两对角线长度之差应符合表1的规定。风阀两端法兰平面的平面度公差应符合表2的规定。表1各面的两对角线长度之差限值单位为毫米、I/7=AL对角线长度≤1001000L1500500L>3000两对角线之差1.52.02.54.05.0表2风阀两端法兰平面的平面度公差限值单位为毫米风阀端面的长边L≤1000100015002000L>3000公差值2.02.53.04.55.55.2.2.2零级泄漏风阀的宽和高的公差应符合GB/T1804规定的f级。5.2.2.3除零级泄漏风阀，其他风阀的宽和高的公差应符合GB/T1804规定的m级。5.3性能5.3.1启动与运转5.3.1.1手动调节的风阀，应采用手动方式连续开启与关闭，应启闭灵活、运转平稳。5.3.1.2电动执行机构在通电后、耐温性试验后的操作运行应正常。电动调节的风阀，在通电运转情况下，执行机构不应有松动、杂音和发热等异常现象。5.3.2阀片漏风量阀片允许漏风量应符合表3的规定。興尚素衬网Z.Z沁.ET
JG/T436-2014表3阀片泄漏等级与允许漏风量阀片泄漏等级允许漏风量Q/儿m3/(h·m2)]零级泄漏（阀片耐压2500Pa时）0高密闭型风阀≤0.15AP9.中密闭型风阀≤0.60AP.密闭型风阀≤2.704P0.4普通型风阀≤17.00△Pa4注1：本标准为空气标准状态下，阀片允许漏风量.注2：△P为阀片前后承受的压力差，单位为Pa.注3：住宅朝房卫生间止回阀阀片漏风量参考中密闭型风阀执行，注4：阀片漏风量计算时，漏风面积按照风阀内框尺寸计算，5.3.3阀体漏风量阀体允许漏风量应符合表4的规定。兔事体海级与允许通凤.NE了阁体泄漏等级允许漏风量Q/m/(h·m)]A级阀体漏风量≤0.003P4.44B级阀体漏风量≤0.01P,5C级阀体漏风量≤0.03P9.5注1：本标准为空气标准状态下，阀体允许漏风量值。注2：P为标准状况下，阀体内承受的压力，单位为Pa,注3：阀体漏风量计算时，漏风面积按照风阀内框尺寸计算。5.3.4阀片相对变形量当阀片全关、风阀前后静压差为2000Pa时，阀片相对变形量不应大于0.0022，5.3.5最大工作压差风阀的最大工作压差不应小于产品名义值的11倍。5.3.6最大驱动扭矩5.3.6.1单体阀最大驱动扭矩应符合表5的规定.霸素衬网Z.ZC.ET
JG/T436-2014表5风阀最大驱动扭矩单位为牛米风阀宽度W/mm风阀高度/mmW≤500500750H≤5005.06.07.510.013.015.05005.57.510.013.517.020.07507.09.013.017.021.025.010008.012.016.021.025.530.0125010.015.019.024.031.035.0150013.018.022.027.033.040.05.3.6.2组合阀最大驱动扭矩不应大于名义值。5.3.7有效通风面积比风阀全开时，有效通风面积比不应小于80%。5.3.8最小开启静压止回阀或余压阀由全闭到全开过程中，自垂阀片启动前，阀前的最小开启静压不应大于8P。539风量与静运无装鞋筑J.NE可定风量阀在指定阀前静压范围内，输出风量与设定风量的平均偏差不应大于8%。5.3.10风阀耐温性风阀在高温环境1后，风阀应能启闭自如，阀体结构无变形、松动。阀片漏风量应不大于阀片漏风量常温检测数值的1.2倍。5.3.11反向漏风量止回阀反向漏风量应符合表3中密闭阀漏风量的规定。5.3.12风量调节特性以风阀的开度为横坐标、风量比为纵坐标绘制风量调节特性曲线。5.3.13阻力特性改变风阀的开度测得风阀前后的静压差及其对应的风量，并以风阀开度为横坐标，风阀阻力系数为纵坐标绘制阻力特性曲线。6试验方法6.1试验仪器和设备测量仪器和设备应在计量检定有效期内，其准确度应符合表6的规定。6興素前网Z.ZC.ET
JG/T436-2014表6测量仪器和设备的准确度测量参数测量仪器和设备测量项目单位准确度尺寸钢卷尺尺寸偏差，有效通风面积mm0.5微压计、差压变送器空气动压、静压Pa1.0压力大气压力计大气压力kPa0.2风量喷嘴组，标准化风道风量、阻力特性、最小开启静压%2.0漏风量孔板流量计/浮子流量计漏风量m'/h2.0变形量百分表变形量%2.0扭矩扭矩扳手扭矩%106.2外观和尺寸偏差6.2.1外观外观检验应在照度不小于3001x的环境下进行目测。6.2.2尺寸偏差采用钢卷尺对风阀的各边进行测量。6.3性能试型J.NE可6.3.1启动与运转6.3.1.1手动调节的风阀，应采用手动方式连续开启与关闭，反复启闭运转10次。6.3.1.2电动调节的风阀，应在通电情况下，反复启闭运转10次。6.3.2阀片漏风量6.3.21手动调节的风阀，应手动关闭阀片后，按附录A的规定进行测试。6.3.22电动调节的风阀，应使用风阀自身的执行器关闭风阀后，按附录A的规定进行测试。6.3.2.3阀片漏风量应在不少于4种压力工况下进行.6.3.3阀体漏风量阀体漏风量测试应符合附录A的规定，6.3.4阀片相对变形量阀片相对变形量应在阀片泄漏量测试时同时进行，阀片相对变形量测试应符合附录A的规定。6.3.5最大工作压差在不影响风阀阀片的漏风量（稀风量应满足表3中的规定值）和不超过最大驱动扭矩的条件下，按附录B规定的方法测得风阀所能承受的最大静压差。6.3.6最大驱动扭矩风阀关闭后，待其两侧静压差等于其最大工作压差时，采用扭矩扳手测得的风阀驱动扭矩即为最大7蜀素村网Z.
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