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GB/117101-2008桥梁缆索用热镀锌钢丝!范围本标谁规定了桥粱缆索用热毅锌钢丝的定义、分类和标记,打货肉容、尺寸、重量及允许偏差、技术要求,试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于桥梁的缆(拉)素,铺固拉力构件、提升和固定用拉力构件的筑物和士木工程中他应用的热镀锌選锅丝(以下简称钢丝)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标谁,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注得期的引用文,其最新版本适用于本标准。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法((GB/T228-2002,e9vIS06892:1998GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法(GB/T238-2002,IS07801:1984,IDT)GB/T239金属线材粗转斌脸方法(GB/T239-1999,egy IS07800:1984)GBT2103-1983锅丝验牧、包装、标志及质量证明书的-般规定GB/T297驻毁锌粥号辞层酸绳琴羚方法网J?SC.NE工GB/T1839钢产品度锌层质盘试验方法GB/T18392003,1S01460:1992,M0D)GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法(GBT2976一2004,IS07802:1983,DT)GB/T8653金网杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法(静态法)GB/T10120金属应力松弛试验方法GB/T470-1997锌锭(GB/T8170数值修约规则3定义热镀锌钢丝hot-dip galvanized steel wires通过锌熔池篾上锌鍍层的钢丝。4分类和标记4.1分类钢丝按松弛性能要求分两类:有松弛性能要求和无松跑性能要求,其中有松弛性能要求又分两级:级松弛(普通松弛)和Ⅱ级松地(低松驰)。4.2标记4.2.1标记内容按本标准交货的产品标记应包含下列内容:镀锌纲丝、公称直径、强度级别、松弛类别和标准号。4.2.2标记示例示例1:公称真径为5.0好,强度级别为6?0P:,无松弛要求的镀锌锅丝其标记为:筑素前阀Z.沁.E]
G8/T17101-2008镀锌锅丝5.0-i670无GBT1?01208示例2:公称靠经为?.0mm,强度级别为1?0MPa.事级松德的镀锌钢丝其标记为:菱锌袋丝元.00-17行-1B/T17101-20085订货内容按本标谁汀货的合同应包含以下主要内容:a)本标准号:b》产品名称;c尺寸;d)强度级别:e)松弛级别:f数量:g)用途:CHINAh)粥方提出南基他秘求。6尺寸,重量及醉绸美6.1钢丝的尺秘外年偏差,公称截面积,每米参考重量应符合表1的规定。表1凡时及分许偏差,公称载面积每来参考重量·鳞丝公称直径资径免诈偏不圆公低CN米参考重量d,/mmn/mm(g/m)5.0土:0.050≤0.06n9.61537.00土0.0738.5301锅丝的公称直线、公面积,年米包。每米参考重盘不色浅馋差起南交化,计算时透锅丝的参考箭接取7,g6.2经供需双方协商,位可应其他尺寸及允许偏差的钢丝7技术要求7.1材料与制造7.1.1制造朝丝用盘条的牌号由生广送择號瞬客量均不应超过0.?23%,铜含量不应超过0.20%:应采用经索氏体化处理后的盘条。7.1.2锌錠应采用GBfT470-1997中Z99.95或Zn99.99。7.1.3钢丝位在拉拔后进行热锻锌。7.1.4钢丝镀锌后应进行相应的后处理,以保证钢丝性能达到要求。71.5成品镀锌钢丝整卷长度内不应有任何形式的接头,在制造过程中的焊接头应在戒品中切除。7.2力学性能7.2.1钢丝的力学牲能应符合表2的规定。7.2.2按第8.8条的要求作缠绕试验后,钢丝不应新裂。2莲蜀Z.Z沁
GB/'室17101-2008表2锅丝力学性能税定非比戗延伸强度应力松糖性能Ru.:/MPa断磨伸长率公称直径强按级别初始载弼1000后应力松(I:m250md./romR./MPa无松驰或(公称载荷)弛率为A!%I级松驰要求Ⅱ级松驰要求不小于%不大于不小子不小子对所有钢丝级松弛Ⅱ级松花16701346s.0017701422158707.32.51860650u16797,00INA149C4.0717787.$2.51586按解丝公称面积萌宠撑荷值,公称強积度包插锌层摩度在纳“强度级别值为实际许抗拉讲球的0镇。圆7.2.3对无松弹线和1级松要求的。列丝,标距为100d。的粗转溪数应不小于8次。7.2.4钢丝的弹径量应为(20士)0MPa。7.2.5供方核保证1O60h松兹牲能合格的基础上可用不少120h的测式数据挨算1000h的松范值7.2.6经供斋衫协商,可供应其他边学拌能要求的锅丝7.3工艺性能可里工艺性能指原复弯曲性能抗麻动控伸疲劳的性能和辙头维能:7.3.1反复曲纲丝按8.求进行反复弯曲赋鲶,弯曲次数5m系列彝丝应不小产4遂,?m系列钢丝应不小于3次。7.3.2抗脉动拉疲黄锅丝应能承受次0.5F。.AFy的载荷短而不裂,其中2△F,Sm=360MPa式中:F。一锅丝公称极魂位为牛领(N),F=RXSS。一镀锌锅丝的公称面积,单位为平方毫米(m2△F,脉动应力幅的载荷值单位为牛顿(N)。7.3.3辙头性能如需方要求,可做缴头试验,试验要求和方法由供器双方协商。7.4镀锌层的性能7.4.1单位面积锌层重量钢丝单位面积的锌层熏量应不小于300gm;经供需双方协商,可供应其他锌层重量要求的钢丝。7.4.2锌摆附着力钢丝在经过&,8要求的缠绕试验后,螺旋圈的外侧锌层应没有剥落或用手指(避免采用指甲)攀擦不产生剥落。7.4.3锌层均匀性锅丝试样应不少于4次(每次时闻60s)硫酸铜溶液试验,按8.9进行并判定。莲蜀素衬闯Z.Z心.ET
G8/T17101--20087.5伸直性能7.5.1翔丝长度方向不应星波浪形,不得存在湾折、扭等缺陷:7.5.2钢丝的自然矢高:取弦长1m的锅丝,其弦与强的最大自然矢高应不大于30。7.5.3钢丝的自由翘头离度:取5m长的钢丝,自然地放置于光滑平整的地面上,一端接触地面,翘起的一端离地面的高度应不大于子150m。若供方制造有保证,可不作试验。7.6表面质量钢丝应具有连续的渡锌层装面,不应有局部脱锌、露铁等缺路,不应有超出钢丝直径编差范圈的锌瘤存在,但允许有不影啊锌层质量的局部轻微鹦痕。8试验方法8.1拉伸试验8.1.1钢丝的拉伸试验应按GB/T228的规定进行。8.1.2测定锅丝的谢后伸长率时,应采用最小分度不大于1nm的量具,试样的标距长度为250mm。8.1.3钢丝的规定非比例延伸强度是翻丝在非比例延伸率为0.2%时的强度(R.)(引伸仪标距为250mm)。供方在生产检验时,可以用规定总延伸率为1%时的强度(R:)来代赞Ra.:,其值待合表2规定时可以交货,但仲裁时应测定Rx:测定R.,和R:时,预加负荷为公称非比例延伸负荷的10%。8.1.4如试样在夹具内或距钳2倍直径(2d.)范圈内新裂面性能未达到本标准规定时,试验无效。8.2弹性模量试验翩丝的弹性模量试验按迅T53的规定进行引伸仪标甄为250升m)计算弹性模量的截面积以公称裁面积为准。典可巩系才测Z.U∠U.N上18.3反复弯曲试验8.3.1钢丝的反复弯曲试验按GB/T238的规定进行,8.3.25mm系列的钢丝试验弯曲圆弧半径为15mm,7mm系列的锅丝试验弯曲侧孤毕径为20m。8.4扭转试验钢丝扭转斌验机夹头之阔的长度为翻丝公称直径的100倍,每分钟最大钮转次数应不大于30次。为使试样平直,在斌样上施加…个公称负荷0.5%~2%的拉力负荷。其余按GBT239的规定进行。8.5松弛试验8.5.1试验期间,试样的温度应保持在20℃士2℃。8.5,2松弛试验前,试样不应承受任何载荷,不得进行任何热处理和冷加工。试样的温度应与试验环境温度…致」8.5.3初始负荷应在(3~5)min内均匀施拥完毕,特荷imin后开始记录松弛值。8.5.4n载过程中试样不允许过载。8,5.5试验的标距长度应不小于锅丝公称直径的60倍8.5,6其余按GB/T10120的规定进行.8.6脉动疲劳试验脉动疲劳试逾按本标谁附录A意脉动拉傅疲劳试验方法的要求进行:8.7锌层熏蠡锌昃重量试验按GB/T1839的规定进行。8.8锌层附着力和缠绕试验锌层附着力和缠绕试验按GB/T2976的规定进行。各规格对应的缠绕芯棒直径见表3。罚素村网Z.Z沁C.ET
GB/"里17101…2008表3锌层雅缴力和缠绕试验要求锅丝公称直径缠绕芯稀宜径编绕簇数西附着力试袋罐绕试验附着力试险缆绕试验5.00d.3d,87.e0543 do8供方检验时可以用料郭较小真轻的芯棒进行试验,仲戴时按标准进行。8.9锌层均匀性鋅层均匀性斌验按(GB/T2972的规定进行8.10尺寸测量8.10.1采用精度为0.01mm的千分尺测量钢丝的直径。直径测量应在同一藏面相互垂直的两个方向上测量,取平均值8.10.2采用精度为0.01mm的千分尺测量翔丝同一截面上直径的最大值和最小值,它们的差为不翻度。8.10.3采用最小分度值为1mm的量具测量钢丝的伸直性能。8.10.4采用最小分度值为1cm的量具测量翔丝的包装盘径。8.11表面质量表面质量采用目测方法检查8.12数值修约数监修药晋筑J.NE可9检验规则9.1组批规则钢丝一般由同一规格、同一炉号、同一生产工艺制造的锅丝组批验收,组松弛试验和疲劳试验按重最组批验收。9.2检验项目和取样数量9.2.1供方每批钢丝的检验頭目及取样数量按表4规定,表4供方出厂常规检验项目及取样数量序号检验项目取样数量取样部位真径逐盘盘的任一端2不圆度逐盘盘的任一端3表面质量逐盘4抗拉强遐每盘取…根盘的狂…增8裁定非比例延伸强段每10盘取一根盘的任…端逝后佛长率每然取…根盘的任一装缆绕试鞍每0毅取一根薇的任一…端反毁弯捣每的盘取一振盘的任…端弹性模攆每10盘取…根盘的任…端10钮转试验每10盘取…银盘的任…端1伸直性能每16盘取一根盘的任一狗5理甄Z.ZC.ET
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