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GB28374-2012电缆防火涂料1范围本标雅规定了电缆防火涂料的术语和定义、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于各类电缆防火涂料。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1723涂料粘度测定法GB/T1728漆膜、腻子膜千燥时间测定法GB/T3181漆膜颜色标准GB/T3186色漆、清漆和色漆与滑漆用原材料取样GT蓝李离7.J.NE可GB/T18380.32一2008电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第32部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验AF/R类3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1电缆防火涂料fireproof coating for electric cable涂覆于电缆(如以橡胶、聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯等材料作为导体绝缘和护套的电缆)表面,具有防火阻然保护及一定装饰作用的防火涂料。4一般要求4.1电缆防火涂料的颜色执行GB/T3181的规定,也可按用户要求协商确定。4.2电缆防火涂料可采用刷涂或喷涂方法施工。在通常自然环境条件下干燥、固化成膜后,涂层表面应无明显凹凸。涂层实干后,应无刺激性气味。5技术要求电缆防火涂料各项技术性能指标应符合表1的规定。1置素前网Z.Z0.NE]
GB28374-2012其一端500mm的长度不应涂覆电缆防火涂料,其余试件涂覆长度为试件长度。6.1.4状态调节试件达到规定的涂层厚度后,应在温度(23士2)℃、相对湿度(50士5)%的环境条件下调节至质量恒定(相隔24h两次称量,其质量变化率不大于0.5%)。6.1.5涂层厚度经状态调节至质量恒定后,涂层厚度应为(1士0.1)mm。涂层厚度的测定方法如下:选用阻燃性试件来测定涂层厚度。从距试件涂覆端100mm处开始,每间隔400mm确定一个测点,共8个测点。涂覆前记录8个测点电缆的周长(L,)。涂覆后在测点上测量经状态调节至质量恒定后该测点的周长(L)。测量值保留到小数点后一位,单位为毫米(m)。用式(1)计算每个测点的涂层厚度.&=Li-L20…(1)式中:i—测点号(1~8):6:一测点处涂层厚度,单位为毫米(mm);L:一测点处涂覆前电缆周长,单位为毫米(mm):L—测点处涂覆后电缆周长,单位为毫米(mm)。涂层厚度取8个测点涂层厚度的平均值,结果修约到小数点后一位,单位为毫米(m)。6.2这验环境来架J.N正T耐油性、耐盐性、耐冻融循环、抗弯性四项试验应在温度(23士2)℃、相对湿度(50士5)%的环境条件下进行。6.3在容器中的状态打开盛有涂料的容器,经充分搅拌涂料后,观察涂料有无结块,是否均匀。6.4细度按GB/T6753.1的规定进行试验.6.5黏度按GB/T1723的规定进行试验。6.6干燥时间按GB/T1728(甲法)的规定进行试验。6.7耐油性6.7,1经状态调节后的试件,试验前应用1:1的石蜡和松香的混合物对其浸泡的端头进行封端,封端长度为3mm≈4mm.6.7.2将三个试件封端的部分分别浸人三只盛机油的玻璃容器中,浸人深度为2/3试件长度。6.7.3试验期间,每隔24h应观察一次并记录试验现象。试验至规定时间后,取出试件,用滤纸吸干试件表面浸液,目视观察试件,是否有起皱、剥落、起泡现象并予以记录。3興尚理筑素前网Z.ZC.NE1
GB28374-20126.7.4三个试件中至少应有二个试件满足表1第5项的规定要求。6.8耐盐水性6.8.1试件的封端按6.7.1的规定进行。6.8.2将三个试件封端的部分分别浸入三只盛浓度为3%氯化钠溶液的玻璃容器中,浸入深度为2/3试件长度。6.8.3试验期间,每隔24h应观察一次并记录试验现象。试验至规定时间后,取出试件,用滤纸吸干试件表面浸液,目视观察试件,是否有起皱、剥落、起泡现象并予以记录。6.8.4三个试件中至少应有二个试件满足表1第6项的规定要求。6.9耐湿热性6.9.1试件置于温度(47士2)℃、相对湿度(95士3)%的调温调湿箱中,持续7d.6.9.2试验期间,每隔24h应观察一次并记录试验现象。试验至规定时间后,取出试件目视观察,是否有开裂、剥落、起泡现象并予以记录。6.9.3三个试件中至少应有二个试件满足表1第7项的规定要求。6.10耐冻融循环性6.10.1将试件悬挂于试验架上,试件间距不小于10mm。然后将挂有试件的试验架置于(一20士2)℃的低温箱中,持续时间3h。6.10.2经低温试验后的试件,立即放入(50士2)℃的烘箱中,持续时间3b。6.10.3经高温试验后的试件,立即厘于温度(23士2)℃、相对湿度(59士5)%的环境条件下,持续时间18h.典可里列索例2.26.10.4上述6.10.16.10.3的试验程序定为一个循环周期。6.10.5每进行一次循环后,目视观察试件是否有起皱、剥落、起泡现像并予以记录。6.10.6达到规定的循环次数后,三个试件中至少应有二个试件满足表1第8项的规定要求,6.11抗弯性6.11.1将试件沿着直径(570士5)mm的圆柱体匀速地绕一圈,该操作在103~20s内完成。将试件恢复原状后反方向按上述方法进行操作,再将试件恢复原状。目视观赛试件有无起层、脱落、剥落现象并予以记录。6.11.2三个试件中至少应有二个满足表1第9项的规定要求。6.12阻燃性6.12.1试件安装应符合GB/T18380.32一2008中第5章中规定的AF/R类的试件安装要求,试件未涂覆电缆防火涂料的一端置于钢梯下方。6.12.2持续供火时间为40min。6.12.3在燃烧完全停止后(如果在停止供火1h后,试件仍燃烧不止则强行熄灭),除去涂料膨胀层,用尖锐物体按压电缆基材表面,如从弹性变为脆性(粉化)则表明电缆基材开始炭化。然后用钢卷尺或直尺测量喷灯底边至电缆基材炭化处的最大长度,即为试件炭化高度()。7检验规则7.1检验分类7.1.1电缆防火涂料的检验分出厂检验和型式检验。4理筑素前阀Z.ZC0.ET
GB28374-20127.1.2出厂检验项目为在容器中的状态、细度、黏度、干燥时间、抗弯性、耐油性和耐盐水性。7.1.3型式检验顶且为本标准规定的全部性能指标。有下列情形之一时,产品应进行型式检验:8)新产品投产或老产品转厂的试制型鉴定,b)正式生产后,产品的配方、工艺、原材料有较大改变时;c)产品停产一年以上恢复生产时,d)出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时;c)正常生产满三年时,)质量监督部门提出要求时。7.2抽样抽样按GB/T3186的规定进行。7.3判定规则7.3.1出厂检验结果均应符合表1规定的技术性能指标;不合格的检验项目允许在同批样品中抽样进行复验,经复验合格后方可出厂。7.3.2型式检验的缺陷类别见表1,产品质量合格判定原则为:A=0、B≤1、B十C≤2。8标志、包装、运输和贮存8.1产品包装上应注明产品名称、型号规格、执行标准代号、生产日期或批号、产品保质期以及生产企业名称、地址等内容,1心由行三本才W7178.2产品应采取封闭的容器包装,包装应可靠,能防雨、防海,并附有合格证和产品使用说明书。产品使用说明书应按GB/T9969的要求编写。8.3产品运输时应防止雨淋、曝晒,不得重压和倒置,并应有明显的标志。运输时应遵守运输部门的有关规定。8.4产品应存放在通风、干燥、防止日光直接照射的场所,贮存温度应在5℃40℃之间,堆码高度不超过3层。5興尚理筑素前网Z.ZC.NE1
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