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GB／T10067.411-2014 电热装置基本技术条件 第411部分电热浴炉PDF文本

ICS25.180.10K61GB中华人民共和国国家标准GB/T10067.411-2014电热装置基本技术条件第411部分：电热浴炉Basic specificatiou for clectrobeat installationsPart 411:Electroheat bath furnace2014-12-05发布2015-04-16实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布罚素村阀Z.Z沁.ET
GB/T10067.411-2014目次前言…1范图…2规范性引用文件…13术语和定义…4产品分类…24.1品种和规格24.2型号…4.3主要参数…5技术要求…5.1一般要求………35.2对设计和制造的补充要求…35.3性能要求……75.4成套要求t044*…96试验方法…96.1一般规定毫6.2空炉升温时间的测量…………………106.3额定功率的测量…………106.4炉温均匀度的测量………4*…106.5表面温升的测量*……。106.6空炉损失的测量…004…116.7三相电流不平衡度的测量…117检验规则和技术分级………118标志、包装、运输和贮存…………129订购和供货…理筑素村网Z0.E1
GB/T10067.411-2014前言GB/T10067《电热装置基本技术条件》现有19个部分：一第1部分：通用部分；第2部分：电弧加热装置；一第3部分：感应电热装置；第31部分：中频无心感应炉；第32部分：电压型变频多台中频无心感应炉成套装置；第33部分：工频无心感应熔铜炉；第4部分：间接电阻炉：第41部分：网带式电阻加热机组；-第42部分：推送式电阻加热机组；第43部分：强迫对流井式电阻炉；第44部分：箱式电阻炉；第45部分：真空淬火炉；第46部分：罩式电阻炉；第47部分：真空热处理和钎焊炉；-第48部分：台车式电阻炉新害J.NE—一第49部分：自然对流井式电阻炉第410部分：单晶炉；第411部分：电热浴炉；一第5部分：高频介质加热设备。根据需要还将陆续制定其他部分。本部分为GB/T10067的第411部分，应与GB/T10067的第1部分和第4部分配合使用。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/TC121)归。本部分起草单位：西安电炉研究所有限公司、中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心、陕西省电炉工程技术研究中心。本部分主要起草人：张淑蓉、袁芳兰、朱琳。I筑素衬网Z.Z沁
GB/T10067.411-2014电热装置基本技术条件第411部分：电热浴炉1范围GB/T10067的本部分规定了各类电热浴炉（以下简称浴炉）产品的通用技术要求、试验方法、检验规则和技术分级、标志、包装、运输、贮存以及订购和供货。本部分适用于按4.1、5.1和5.2的要求设计，主要用于金属零件在盐浴、碱浴或油浴中进行热处理加热的电热浴炉。本部分也适用于类似的电热浴炉，如金属浴炉，也可参照本部分另作规定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T10066.1一2004电热设备的试验方法第1部分：通用部分GB/T10066.4一2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉GB/T10061已2005电热装置基本技术条件第1部分：通用部分CGB/T10067.4一2005电热装置基本技术条件第4部分：间接电阻炉JB/T2379一1993金属管状电热元件JB/T9691一1999电热设备产品型号编制方法3术语和定义GB/T10066.4一2004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1浴槽尺寸dimensions of bath basin设计规定并在铭牌上标出的浴槽的内部尺寸。对圆形浴槽指的是浴糟的标称内径和浴槽顶平面与槽底间的高度。对矩形浴槽指的是浴槽横截面的宽度和长度，以及浴槽顶平面与槽底间的高度。操作者面对浴槽，浴槽的“宽”与操作者身体左右连线平行。3.2工作区尺寸dimensions of working zone浴炉设计规定的允许放置炉料的浴槽内部空间尺寸（见5.2.11）。工作区尺寸包括横截面尺寸（直径或宽度和长度）和有效高度。工作区的横截面尺寸通常等于浴槽的横截面尺寸。例外的情况是：对RYN类和电极穿过浴槽横截面的RYD类浴炉，工作区的横截面尺寸等于浴槽的横截面尺寸减去管状加热元件或电极所占区域的相应尺寸。1理罚素Z.Z沁.ET
GB/T10067.411-20143.3功容比ratio of power to volume电极盐浴炉的额定功率(kW)与浴槽容积(L)之比。当浴槽深度不超过1m时，浴槽容积按盐液面离浴槽顶面100mm计算；当浴槽深度超过1m时，按离浴槽顶面150mm计算，4产品分类4.1品种和规格4.1.1浴炉按结构型式和最高工作温度分为多个品种，分类见表1。表1浴炉的分类单位为摄氏度品种代号结构型式最高工作温度RYN3矩形或圆形浴槽，300RYN4内部管状加热元件加热400RYW5550矩形或圆形浴槽，外部电加热RYW8850RYD6650RYD88509走手工万矩形或圆形浴极，内部电极加热NE950RYDI31300在企业产品标准中允许采用其他最高工作温度值。这时，品种代号中的数字（最高工作温度值除以100,去小数)应相应改变。4.1,2各个品种的浴炉按浴槽尺寸分为多个规格。除另有规定或要求外（见9.2），浴槽尺寸应符合表2的规定。表2浴炉浴槽尺寸的规定单位为亮米类别浴槽尺寸最小规格其余规格RYN宽和长按50递增，到600后按100递RYW宽×长X高200×200×400增；高按100递增，到800后按200RYD递增RYN直径×高直径按50递增，到500后按100递RYW200×300增；高按100递增，到800后按200RYD逆增4.1.3各浴炉制造厂可在上述品种规格中进行选择，并在此基础上制定各自的企业产品标准。4.2型号浴炉的型号应按JB/T9691一1999编制，但型号中的主要参数应为最高工作温度和浴槽尺寸。型Z.JZC.ET
GB/T10067.411-2014号中的技术级别代号按7.5确定。4.3主要参数在企业产品标准中对各个型号的浴炉应分别列出以下各项：a)电源电压，V;b)电源频率，Hz;c)相数；d)额定功率，kW;e)变压器（或调压器）额定容量，kV·A(适用于RYD类浴炉)；f)额定（二次）电压，V(适用于RYD类浴炉)；g）工作电压，V(适用于RYD类浴炉)；h)加热元件接法（适用于RYN、RYW类浴炉）；i)最高工作温度，℃；j)浴槽尺寸，mm;k)工作区尺寸，mm;1)空炉升温时间，h；m)炉温均匀度，℃：n)空炉损失，kW;0)表面温升，℃；体体筑J.NE可p)q)5技术要求5.1一般要求浴炉应符合GB/T10067.1一2005及GB/T10067.4一2005第5章的各项规定。5.2对设计和制造的补充要求5.2.1总体设计5.2.1.1一般要求浴炉由炉体、控制柜（或控制器）等组成，RYD类浴炉应配有分级调压的降压变压器或类似的调压装置。炉体由浴漕、炉村、炉壳、加热元件或电极等部分构成。5.2.1.2RYN类RYN类浴炉采用金属浴槽，由装在浴槽内部的管状加热元件加热。这类浴炉一般用油、碱或低熔点盐作浴剂。5.2.1.3RYW类RYW类浴炉采用金属浴槽，由位于浴槽外部的加热元件加热，用盐作为浴剂。其中的RYW5类浴炉可用硝盐作浴剂。3罚素村网Z.Z0.N性
GB/T10067.411-20145.2.1.4RYD类这类浴炉是电极式盐浴炉，用与盐直接接触的电极进行加热。电极可以是埋入式、插入式或其他型式的，但推荐用埋入式。5.2.2供电5.2.2.1电源浴炉的电源应符合GB/T10067.4一2005中5.2.2的各项规定。5.2.2.2额定功率5.2.2.2.1RYN和RYW类浴炉的额定功举按满足5.3.5空炉升温时间的要求设计。5.2.2.2.2对浴槽容积不超过150L、深度不超过0.7m的RYD类浴炉，其额定功率应参照表3所列功容比设计，对小容积炉取较大值。对超出所述范围的RYD类浴炉，其功容比可适当减小。表3浴炉功容比的规定最高工作温度功容比℃kW/L≤7000.40.7850~9500.7～1.1260s0:3-2.05.2.2.2.3用于RYD类浴炉的变压器，其二次电压一般应在36V以下，最高不得超过50V。二次电压至少应能分七档调节。当为七档时，其巾第五档为变压器的额定档。变压器应能在额定档下长期工作，其温升应不超过设计允许值。三相变压器推荐用T型结线方式。变压器的额定容量（在额定档时）应不小于浴炉额定功率的1.3倍。当另有规定或要求（见9.2）时，也可用磁性调压器或其他调压装置代替变压器。5.2.2.3电气连接连接RYD类浴炉变压器与炉体之间的铜排或铝排应有足够大的截面积，以保证其表面温升不超过5.3.8的要求。铜排或铝排与电极连接的接头部分必要时采用水冷结构。5.2.3炉壳浴炉的炉壳应当用钢板焊接而成，并用型钢加固。除另有要求（见9.2）外，浴炉底部应配有钢架，使炉壳底部离开地面不少于75mm,以利于底部通风。炉壳顶部的设计应考虑热膨胀的影响，以尽可能减小顶部的变形。5.2.4排气和排液对RYW8、RYD类浴炉，应设有用于安装通风排烟装置的排气。对RYW类浴炉的下部，应设有排液，以备在浴槽泄漏时排出泄漏的液态浴剂。炉底耐火层应有向排液倾斜的流槽。排液上一般不设计封盖，但应在产品说明书中说明，在浴炉正常使用时，此4罚素村网Z.ZC.ET
GB/T10067.411-2014应当用厚纸粘封。5.2.5炉盖当有规定或要求（见9.2）时，应为浴炉配备炉盖，对圆形浴槽的浴炉，推荐用手动、对分、向上旋开式炉盖。对矩形浴槽的浴炉，用手动、整体平移或对分平移式炉盖。炉盖的保温材料推荐选用耐火纤维绝热。5.2.6浴槽5.2.6.1一般要求浴槽的尺寸偏差应在各尺寸规定值的0~3%范围内，但最大不得超过15mm。5.2.6.2RYN、RYW5和RYD6类对这些类浴炉的浴槽，应当用普通或渗铝低碳钢板内外熔焊而成。浴槽壁的厚度除RYN类浴炉外，一般应不小于8mm。5.2.6.3RYW8类对这类浴炉的浴槽应当用耐热钢浇铸而成，呈半球形底、圆简型式，或用耐热钢板焊接成，呈蝶形底圆筒型式。浴槽顶部应有突缘，用于支撑浴槽放置在浴炉的顶板上，并便于浴槽与顶板间的密封。浴槽壁厚应不小于10mm。浴槽的使用期限，对A级和B级浴炉应分别不少于1000h和2000h。5.2.6.4Rwo莉英对这些类浴炉的浴槽，应当用耐火砖砌耐火混凝土浇铸或耐火材料整体烧制而成。当用耐火砖砌筑时，灰缝不得大于1.5mm,灰缝应互相错开。浴槽的使用期限应符合表4的规定。表4耐火材料浴槽的使用期限浴槽使用期限最高工作温度h℃A级B级C级850~950≥1200≥2000≥30001250~1350≥600≥900≥12005.2.7炉衬浴槽之外应有炉衬。炉衬的设计和制造应满足5.3.8对表面温升的要求。RYN、RYW和RYD6类浴炉的炉衬应按GB/T10067.4一2005中5.2.7的要求设计和制造。对具有耐火材料浴槽的RYD类浴炉，其炉衬中应当有一个壁厚不小于6mm的钢板槽。钢板槽的外壁与炉壳间砌以隔热保温材料；内壁与浴槽之间填以厚度不小于30mm耐火黏土捣固层或类似的隔层，用以防渗、防胀和绝热。5莲筑素村网ZC.ET
GB/T10067.411-20145.2.8加热元件和电极5.2.8.1RYN类用于这类浴炉的管状加热元件，应从浴液顶面插入，其套管材料应能耐受浴剂的浸蚀。加热元件与浴槽底部应保持一定距离，以免在使用中加热元件被炉渣埋住，造成元件过热。所用管状加热元件应符合JB/T2379一1993的要求。5.2.8.2RYW类这类浴炉的加热元件由电热合金线材或带材制成。加热元件的布置应考虑浴炉的使用条件，以保证炉温均匀，避免浴槽局部过热。加热元件一般应只布置在浴槽四周液面以下，不宜布置在底部。对采用硝盐的RYW类浴炉，当有必要在底部布置加热元件时，加热元件在底部的功率密度（单位为kW/m)至少要比四周的小20%，并且加热元件的控制回路应能使底部加热元件单独通断，只有当四周加热元件已先接通，浴槽内的固体盐已部分熔化后，底部加热元件才能接通。加热元件的使用期限，以浴炉在额定电源电压下的输人功率比其额定功率小15%为限，应符合表5的规定。表5RYW类浴炉加热元件的使用期限加热元件的使用期限最高工作温度h鲵EB级<600<>≥6000≥9000600950≥5000≥75005.2.8.3RYD类这类浴炉所用的电极一般用低碳钢制成，必要时受盐腐蚀的电极部分应当用不锈钢制成或按要求制造（见9.2）。RYD类浴炉电极的使用期限应与其浴槽的使用期限相当。电极的布置应尽可能避免因工作时电极间的电流流过被加热的炉料而使炉料过烧。电极间的距离应合理设计，以便通过变压器或调压器的调压，浴炉能在工作电压范围内工作，并在额定电压档时，浴炉的额定功率能满足5.3.4的要求。如电极从炉壳侧面进入浴槽，电极与浴槽以及电极与炉衬间应能密封，以保证浴炉使用时盐液不会漏泄。5.2.9RYD类浴炉的启熔除另有要求（见9.2）外，应按5.3.5的时间要求采取快速启熔措施。5.2.10测量、控制和记录5.2.10.1一般要求浴炉的测量、控制和记录应符合GB/T10067.4一2005中5.2.9和以下补充规定。有差异时，以本部分为准。6莲素前网Z.ZS心.ET
GB/T10067.411-20145.2.10.2热电偶或辐射型传感器5.2.10.2.1应为RYN、RYD6、RYD8、RYD9类浴炉各配备一支热电偶。热电偶伸人浴槽，并接温度控制仪。5.2.10.2.2应为RYD13类浴炉配备一支辐射型传感器或热电偶，接温度控制仪。有特殊要求时，可按9.2提出。5.2.10.2.3应为RYW类浴炉配备两支热电偶。一支伸人炉衬与浴槽间，接超温控制仪；另一支伸人浴槽内，接温度控制仪。5.2.10.3温度仪表和温度控制系统5.2.10.3.1应为RYN和RYD类A、B两级浴炉各配备一块非记录式温度指示控制仪。应为RYD类C级浴炉配备一块温度指示、记录和控制仪。5.2.10.3.2应为RYW类浴炉配备一块温度指示、记录、控制仪和一块超温控制仪。5.2.10.3.3浴炉温度控制仪的控制型式一般应为通过中间继电器系统控制接触器的时间比例型，或其他技术上更先进的型式。对A级炉允许采用位式控制。当要求为浴炉配备微处理器数字显示式控温仪表时，可按9,2提出。该控温仪表的温度给定精确度应不低于0.5%，分辨率不低于1℃。数字高度应不低于15mm。仪表应具备外接接，以便连接记录仪或打印机，或具有USB存储介质。炉温记录仪记录纸的有效宽度或直径应不小于100mm。当要求提供打印机以代替记录仪时，可按9.2提出。5.2.10.3.4当要求为RYN和RYD类浴炉配备记录式温度控制仪、超温控制仪或高低温控制仪时，可按9,2提出。应为超温控制仪或高低温控制仪配备相应的温度传感器和控制电路。高低温控制仪应能选择高温控制点和低温控制点。当浴炉温度达到高温控制点时，高低温控制仪应能切换加热电源并发出声光警报。当温度下降到低温控制点后，炉温应能维持在低温点上，并发出声光报警。5.2.10.4电工仪表应为RYD类浴炉配备电能表、一次和二次电压表以及一次电流表。对三相浴炉，电压表可一、二次各配一只，各相用转换开关转换。一次电流表应每相各配一只。5.2.11产品说明书在浴炉的产品说明书中除应包括GB/T10067.1-一2005中5.1.9所要求的内容外，在浴槽图样上应标明工作区的位置和尺寸。对RYD类浴炉还应包括浴槽、电极、启熔用器件等的部件图、零件图、耐火材料浴槽砌浇制用材料和制造要求及启熔程序等方面的内容，以便于用户检修时制作替换用的浴槽和电极等。5.2.12其他要求在浴炉的企业产品标准中必要时应补充规定其他应满足的设计和制造方面的要求。5.3性能要求5.3.1一般要求浴炉应能在规定的设计参数和使用条件下可靠地工作并满足以下要求。5.3.2绝缘电阻除RYD类浴炉的炉体部分外，浴炉的绝缘电阻应符合GB/T10067.4一2005中5.3.1的规定。筑Z.Z心.ET
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