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GB5135.2-2003本部分第4章、第6章为强制性,其余为推荐性。GB5135《自动喷水灭火系统》目前拟分为15个部分:一第1部分:酒水喷头一第2部分:湿式报警阀、延迟器、水力警铃一第3部分:水雾喷头一第4部分:干式报警阀第5部分:雨淋报警阀第6部分:通用阀门一一第7部分:水流指示器-第8部分:加速器一第9部分:早期抑制快速响应(ESFR)喷头一第10部分:压力开关第11部分:沟槽式管接头及组件第12部分:扩大覆盖面积洒水喷头第13部分:水幕喷头第14御分:作用装筑J.NE可一第15部分:家用喷头本部分为GB5135的第2部分,本次修订主要参考了IS0/WD6182.2《自动喷水灭火系统湿式报警阀要求和试验方法》(2000年英文版)。本部分代替GB797一1989《自动喷水灭火系统湿式报警阀的性能要求和试验方法》。本部分与GB797一1989相比主要修改如下:-一对部分定义进行了修改;将标准要求重新细化编写;第4章基本参数扩大了湿式报警阀的“额定工作压力”等级及“公称直径”范围;-第4章增加了“报警试验管路装置”;一增加了“湿式报警阀间隙”的要求;对“渗漏、变形”性能进行完善补充,增加了对蝶阀型湿式报警阀的要求;一对“连接尺寸”进行完善补充;增加了“水力摩阻”曲线要求;对“报警功能”进行了修改,并增加了压力开关的要求:增加了“水力警铃耐水性能”要求:增加了部分“要求”所对应的“试验方法”:将“阀瓣主密封件”移至附录;对“检验规则”进行了修改;一增加了“标志、包装、运输、贮存”的要求。本部分附录A、附录B为规范性附录,附录C为资料性附录。本部分由中华人民共和国公安部提出。興尚罚素村网J亿.JzS沁.ET
GB5135.2-2003自动喷水灭火系统第2部分:湿式报警阀、延迟器、水力警铃1范围GB5135的本部分规定了自动喷水灭火系统湿式报警阀、延迟器和水力警铃的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等,本部分适用于自动喷水灭火系统中湿式报警阀、延迟器和水力警铃。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB5135的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3098,3紧固件机械性能,紧定螺钉GB/T328只可霰铸铁管路递接龚GB/T9112钢制管法兰类型与参数GA29消防用压力开关的性能要求及试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于GB5135的本部分。3.1湿式报警阀wet alarm valve只允许水流人湿式灭火系统并在规定压力、流量下驱动配套部件报警的一种单向阀。3.2阀瓣组件sealing assembly湿式报警阀中控制水流动方向的主要可动密封件。3.3补偿器compensator湿式报警阀的一种辅助部件,可最大限度地减少因水源压力波动或冲击而造成的误动作。3.4延迟器retard chamber可最大限度地减少因水源压力波动或冲击而造成误报警的一种容积式装置。3.5水力警铃water motor alarm能发出声响的水力驱动报警装置。3.6伺应状态ready condition1興尚莲罚素村网Z.JZ沁.ET
GB5135.2—2003湿式报警阀安装在管路系统中,由水源供给压力稳定的水,而无水从报警阀系统侧任何出流出的状态。3.7额定工作压力rated working pressure湿式报警阀、延迟器和水力警铃在伺应状态或工作状态下允许的最大工作压力。3.8进压力inlet pressure湿式报警阀在同应状态下进处的静水压。3.9出压力outlet pressure湿式报警阀在伺应状态下出处的静水压。3.10延迟时间retard time安装延迟器和不安装延迟器的湿式报警阀,自阀系统侧放水至报警装置发出连续报警所需的时间差。3.11报警流量alarm flow湿式报警阀处于伺应状态,系统侧缓慢增大放水流量时,阀瓣组件开启瞬间的流量值。4要求4.1外观标志4.1.1外观湿式报警阀、延迟器、水力警铃应表面平整,无加工缺陷及磕碰损伤,涂层均匀,标志齐全清晰。4.1.2标志4.1.2.1湿式报警阀、延迟器、水力警铃应在明显位置清晰、水久性标注下述内容:a)产品名称及规格型号:b)生产单位名称或商标:c)额定工作压力:d)生产日期及产品编号:e)湿式报警阀安装的水流方向。4.1.2.2安装在湿式报警阀报警和延迟器之间的控制阀,应明显标志出其启闭状态。4.2基本参数4.2.1额定工作压力湿式报警阀、延迟器、水力警铃的额定工作压力应符合l.Pa、l.6MPa等系列压力等级。湿式报警阀与工作压力等级较低的设备配装使用时,允许将阀进出接头按承受较低压力等级加工,但在阀上应注明使用的较低的压力等级。4.2.2公称直径湿式报警阀进出公称直径为50mm,65mm,80mm,100mm,125mm,150mm,200mm,250mm,300mm。湿式报警阀座圈处的直径可以小于公称直径。4.3材料的耐腐蚀性能4.3.1湿式报警阀阀体和阀盖应采用耐腐蚀性能不低于铸铁的材料制作。阀座应采用耐腐蚀性能不低于青铜的材料制作。2興尚莲罚素村网Z.JZ沁.ET
GB5135.2-20034.3.2湿式报警阀要求转动或滑动的零件应采用青铜、黄铜、奥氏体不锈钢等耐腐蚀材料制作。若采用耐腐蚀性能低于上述要求的材料制作时,应在有相对运动处加人上述耐腐蚀材料制造的村套件。4.3.3延迟器设置的过滤网,采用耐腐蚀性能不低于黄铜的材料制作。4.3.4水力警铃喷嘴和过滤网应采用耐腐蚀性能不低于黄铜的材料制作。4.4结构、间隙和连接尺寸4.4.1结构4.4.1.1阀体上应设有放水,放水公称直径不应小于20mm。4.4.1.2在湿式报警阀报警和延迟器之间应设置控制阀,并能在开启位置锁紧。4.4.1.3湿式报警阀应设置报警试验管路,当湿式报警阀处于同应状态时,阀瓣组件无须启动应能手动检验报警装置功能。4.4.1.4延迟器进水直径小于或等于6mm时,应设置耐腐蚀的过滤网。网孔最大尺寸不应大于保护孔径的0.6倍,过滤网总面积不应小于保护面积的20倍。4.4.1.5水力警铃进水公称直径不应小于20mm,排水孔面积不应小于喷嘴面积的50倍。4.4.1.6水力警铃喷嘴直径不应小于3mm,过滤网孔最大尺寸不应大于喷嘴直径的0.6倍,过滤网总面积不应小于喷嘴面积的10倍。4.4.2湿式报警阀的间饿a)除阀全开位置外,阀瓣组件与阀体内壁之间的间隙对于铸铁阀体不应小于12mm,对于有色金属或不锈钢阀体不应小于6mm。b)阀在关闭位置,阀据或阀瓣上金属零件与阀座内缘之间至少有6mm的径向间做。见图1。c)阀座外可能卡住碎屑的环形空间深度不应小于3mmDD:图1直径方向间隙D2=D,4.4.3连接尺寸4.4.3.1湿式报警阀采用法兰连接方式时,法兰连接尺寸、法兰密封面型式和尺寸应符合GB/T9112的规定。4.4.3.2湿式报警阀采用沟槽式连接或其他连接方式时,应符合相应的通用标准。4.4.3.3领定工作压力1.Pa、1.6MPa的湿式报警阀配套使用的管件,其结构尺寸应符合GB/T3287的规定,4.4.3.4湿式报警阀采用紧固件机械性能应符合GB/T3098.1~GB/T3098.3的规定,其设计载荷应满足4.7.1要求。4.5零部件4.5.1湿式报警阀采用的刚性非金属零件,按5.2、5.3的规定进行老化试验后,不应产生妨碍装置正3興尚蜀素荷网Z.Z沁.ET
GB5135.2-2003常动作的裂纹、扭曲、蠕变或其他损坏。4.5.2由经过老化试验的刚性非金属零件装配的湿式报警阀按5.6和5.8规定进行渗漏和功能试验时,应符合4.8、4.10和4.11规定。4.5.3湿式报警阀补偿器或起相同作用的部件不应因腐蚀、沉淀物或水垢等杂质沉积而影响其正常工作。4.5.4阀瓣主密封件应符合附录B的要求。4.6工作循环采用弹簧的湿式报警阀或采用膜片的延迟器按5.4的规定进行斌验,应动作灵活、可靠,不应出现任何故障和结构损坏。4.7强度4.7.1阀瓣组件在开启位登的湿式报警阀,按5.5.1的规定进行水压强度试验,试验压力为4倍额定工作压力(但不得小于4.8MPa),保持5min,阀体应无宏观变形、泄漏等损坏现象。4.7.2延迟器按5.5.2的规定进行水压强度试验,试验压力为2倍额定工作压力,保持5min,延迟器应无海漏、变形等损坏现象。4.8渗漏和变形4.8.1湿式报警阀的阀瓣组件系统侧及连接管件,按5.6.1的规定进行试验,试验压力为2倍额定工作压力,保持5min,应无渗漏,4.8.2阀瓣组件在开启位置的湿式报警阀,按5.6.2的规定进行试验,试验压力为2倍额定工作压力,保持5min,应无渗漏、无永久变形。4.8.3湿式报警阀的阀想系统测,按563的规定进行静水压试验,保持16h,阀端组件密封处应无滲漏。共可走子杀个为.2。.NE4.8.4湿式报警阀进行渗漏和变形试验后,应满足4.10、4.11的要求。4.9水力摩阻4.9.1湿式报警阀按5.7的规定进行试验,在通流流速为4.5m/s时,水力摩阻不应大于0.04MPa。当水力摩阻大于0.0Pa小于0.04MPa时,应在阀体上和操作说明中标注出,水力摩阻小于、等于0.0Pa,无须标注。4.9.2按5.7.3的规定测得的漫式报警阀的水力摩阻曲线值与生产单位公布值之差,不应超过生产单位公布值的10%。4.10报警功能4.10.1装配好的湿式报警阀,按5.8.2.1的规定进行试验,在进压力为0.14MPa、系统侧放水流量为15L/min时,压力开关和水力警铃均不应发出报警信号,4.10.2装配好的湿式报警阀,按5.8.2.2的规定进行试验,在进压力分别为0.14MPa,0.70MPa,1.20MPa,1.60MPa(适用于额定工作压力大于、等于1.60MPa的湿式报警阀),系统侧相应放水流量为60L/min,80L/min,170L/min,170L/min(适用于额定工作压力大于、等于1.60MPa的湿式报警阀),压力开关和水力警铃均应发出报警信号。系统侧放水停止后,湿式报警阀不再有水流向压力开关和水力警铃。4.10.3装配好的湿式报警阀,按5.8.3的规定进行试验,在0.14MPa,0.70MPa,1.20MPa,1.60MPa(适用于额定工作压力大于、等于1.60MPa的湿式报警阀)压力下测定的报警流量不应低于生产单位公布的报警流量。4.10.4湿式报警阀在无水流通过时,阀瓣组件应能回到阀座上,无须手动复位即能依次报警。4.10.5装配好的湿式报警阀,按5.8.4的规定进行试验,在进压力为0.14MPa、系统侧成水流量为60L/min时,报警(不安装廷迟器的湿式报警阀)或延迟器顶部压力不应小于0.05MPa。4理筑素衬网Z.JZ沁.ET
GB5135.2-20034.11报警延迟时间不安装延迟器的湿式报警阀,按5.8.5的规定进行试验,系统侧放水后15s内报警装置应开始连续报鳖。安装延迟器的湿式报警阀,按5.8.5的规定进行试验,系统侧放水后5s~90s内报警装置应开始发出连续报警。4.12压力比装配好的湿式报警阀,按5.8.6的规定进行试验,进压力分别为0.14MPa、0.70MPa、1.20MPa、l.60MPa(适用于额定工作压力大于、等于1.60MPa的湿式报警阀),在阀瓣组件开启过程中,阀瓣组件上下两侧压差最大时,进压力与出压力之比值不应大于1.16。4.13冲击性能装配好的湿式报警阀,按5.8.7的规定进行试验,在通流流速为6m/s的条件下,不需调整应能准确工作,各部件不得损坏。4.14延迟器排水时间按5.9的规定进行试验,延迟器应能自动排水,最大排水时间不应大于5mi。4.15水力警铃铃锤启动压力按5.10.1的规定进行试验,水力警铃铃锤开始旋转时,喷嘴进水处压力不应大于0.035MPa。4.16水力警铃持续性要求按5.10.2的规定进行试验,水力警铃不进行调整和润滑,应能正常工作无损坏。4.17水力警铃响度按5.10.3的规定进行试验,当水力警铃喷嘴进水处压力分别为0.20MPa,0.30MPa,1.00MPa时,距离水力警铃3.0m处三个测量位置的响度平均值不应小于85dB(A),而且每个测量值均不得低于8odB(A).J.NE当喷嘴进处压力为0.05MPa时,三个测量位置的响度平均值不应小于70dB(A).4.18水力警铃耐水性能按5.10.4的规定进行试验,水力警铃应能正常工作。4.19压力开关应符合GA29的规定。4.20耐火性能采用熔点低于800℃的金属材料或非金属材料制作阀体和阀盖的湿式报警阀,按5.11的规定进行试验,充满水的阀体应能承受800℃耐火试验15mi。试验后,阀瓣应能自由打开,阀体应能承受2倍额定工作压力的静水压,保持2min,无永久变形或损坏。4.21安装使用要求湿式报警阀、廷迟器和水力警铃的安装使用要求参见附录C。5试验方法5.1外观检验使用目测和量具检验湿式报警阀,延迟器和水力警铃的外观标志、基本参数、材料、零部件等,应符合4.1,4.2,4.3,4.4,4.9.1的规定。5.2非金属材料的空气老化试验5.2.1将刚性非金属零件样品置于空气温度试验箱中,样品之间、样品与试验箱壁之间不应接触,对样品施加的应力及接触材料与样品使用状况相同。5.2.2试验温度为(120土2)℃,试骏时间为180d,若样品不能承受上述温度而发生软化变形时,允许在较低温度条件下进行加长时间老化试验。试验持续时间按公式(1)计算:筑素衬网Z.JZC.E
GB5135.2-2003D=737000e0os4………(1)式中:D—试验持续时间,单位为天(d);t一试验温度,单位为摄氏度(℃)。试验后取出样品,在(23土2)℃空气环境中冷却24h进行检查,试验结果应符合4.5.1的规定。5.3温水老化试验将刚性非金属零件样品置于(87土2)℃的水中进行180d试验。若样品不能承受上述温度而发生软化变形时,允许在较低温度条件下(但不得低于T0℃)进行加长时间老化试验。试验持续时间按公式(2)计算:D=74 857e-0.069…0…t40…44…4t4…(2)式中:D一一试验持续时间,单位为天(d):t一试验温度,单位为摄氏度(℃)。试验后取出样品检查,试验结果应符合4.5.1、4.5.2的规定。5.4工作循环试验阀瓣组件采用弹簧的湿式报警阀,试验时阀瓣组件要转离阀座45°,再缓慢地回到关闭位置。导阀采用弹簧的湿式报警阀,试验时将导阀从全开位置回到关闭位置。采用膜片的延迟器,试验时膜片应从正常开启弯曲到正常关闭位置。试验进行速率不应大于6次/min,试验重复进行5000次,湿式报蓄阀和延迟器应符合4.6的规定。5.5强度试验J.NEI5.5.1不包括延迟器、水力警铃及连接管路的湿式报警阀,安装在试验装置上,阀体上不耐压的结构和零件用耐压的结构和零件代替,堵住阀门各开,阀瓣组件处于开启位置。充水排除阀体内腔的空气后,缓慢升压至4倍额定工作压力(但不得低于4.8MPa),保持5min,试验结果应符合4.7.1的规定。5.5.2将延迟器进水与水压供给系统相连接,堵住排水,充水排除内腔空气后,缓慢升压至2倍额定工作压力,保持5min,试验结果应符合4.7.2的规定,5.6阀渗漏和变形试验5.6.1将装有补偿器及连接管路(不包括延迟器和水力警铃)的湿式报警阀安装在试验装置上,堵住阀门各开,阀瓣组件关闭。充水排除内腔空气后,对阀瓣组件系统侧缓慢升压至2倍额定工作压力,保持5mi。在湿式报警阀的底部放一张不小于阀座内径的干燥的白纸,阀瓣组件渗漏情况根据置于阀下面的白纸是否有湿痕来判断。试验结果应符合4.8.1的规定5.6.2将装有补偿器及连接管路(不包括延迟器和水力警铃)的湿式报警阀安装在试验装置上,堵住阀门各开,阀瓣组件处于开启位置。充水排除内腔空气后,对阀体缓慢升压至2倍额定工作压力,保持5mi。试验结果应符合4.8.2的规定。5.6.3将装有补偿器及连接管路(不包括延迟器和水力警铃)的湿式报警阀安装在试验装置上,阀出安装一立管,立管上端通大气,堵住阀其余开,阀瓣组件关闭。充水排除空气后,给阀瓣系统侧加1.5×10Pa(1.5m水柱)的静水压(对于蝶阀型湿式报警阀,系统侧加0.14MPa的静水压),持续16h。试验结果应符合4.8.3的规定。检查阀瓣组件渗漏方法按5.6.1的规定。5.7水力摩阻试验5.7.1水力摩阻试验采用本试验方法(仲裁试验方法)或附录A方法。6興尚莲罚素村网Z.JZ沁.ET
GB5135.2-20035.7.2将湿式报警阀安装在图2试验装置中,阀上下侧取压孔之间的距离-与直管段取压孔之间的距离2-,相等,管径相同。流量测量和压差测量的精度均不低于士2%。5.7.3调节供水装置,使通过湿式报警阀的通流流速保持在4.5m/s,由压差测量装置,同时分别测出h-z间的压差△P2和h2-,间的压差△P1。由公式(3)计算出湿式报警阀的水力摩阻值△P。△P=△P2-△P144…(3)△P应符合4.9的规定。5.7.4绘制水力摩阻曲线时,实际测量点不应少于3个,最大水流速不应大于5m/s,将试验数据以横坐标为通流流速(m/s),纵坐标为水力摩阻值(MPa),绘制水力摩阻曲线图。5.8功能试验5.8.1试验装置湿式报警阀功能试验在图2所示试验装置上进行,该装置还包括供水系统、进压力测量仪表、很警管路控制阀、排水装置、阀系统侧放水装置等。压力、流量和压差的测量精度均不低于士2%。⑧O回自O⊙@射表.A一报警阀:M一球阀:B一一报著;N-一连接水力警铃的管路(长度不得超过0.5m):C-一带廷迟器的排水管(若未带排水管时):O—一水力警铃:D-一延迟器(若带延迟器时):P—控制阀(外部设备中的标准部件);E—螺纹接管(最大长度7?mm):Q精度为土2%的流骚测量装置,F一一不带延迟器时系统的代用管路:R一控剖阀(快速开启型):G-一四通接头;控斜阀:H-一螺纹接管(最大长度252mm):T一控制阀:一压力开关:U—压差测量仪表:」一一三通接头V一压差测量仪表;K-—监测报警管线压力的压力表:h,-2—湿式报警阁两测取压孔间的距离:L一螺纹接管:h,-1—一直管段两端取压孔间的距离。注:该试验装登图系典型装置,当湿式报警阀的外围设备不同时可以有所变动。留2功能试验的试验布置5.8.2报警试验5.8.2.1将湿式报警阀安装在5.8.1规定的试验装置上,使阀处于伺应状态,每次试验前应将报警管筑素衬网Z.JZC.ET
GB5135.2-2003路中的水排净。调节湿式报警阀进压力保持在0.14MPa,调节阀系统测放水流量保持在l5L/min,试验结果应符合4.10.1的规定。5.8.2.2调节湿式报警阀进压力分别保持在0.14MPa,0.70MPa,1.20MPa,1.60MPa(适用于额定工作压力大于,等于1.60MPa的湿式报警阀),阀系统侧放水流量相应稳定在60L/min,80L/min,170L/min,170L/min,检查阀门报警情况。每次测试后关闭阀系统侧放水控制阀,检查阀门报警情况,试验结果应符合4.10.2和4.10.4的规定。5.8.3报警流量试验调节湿式报警阀进压力分别保持在0.14MPa,0.70MPa,1.20MPa,1.60MPa(适用于额定工作压力大于、等于1.60MPa的湿式报警阀),阀系统侧放水流量相应保持在阀瓣组件开启瞬间的流量值,即系统的报警流量值,其值应符合4.10.3的规定。5.8.4报警压力试验调节湿式报警阀进压力保持在0.l4MPa,调节阀系统侧放水流量保持在60L/min,延迟器顶部压力应符合4.10.5的规定。5.8.5报警延迟时间试验安装延迟器的湿式报警阀和不安装延迟器的湿式报警阁分别重复5.8.2.2规定的试验。自系统侧放水至报警装置连续报警所需时间,应符合4.11的规定。安装延迟器的湿式报警阀延迟时间,从系统侧放水开始,到延迟器顶部压力为Q.O5MPa时计算。5.8.6压力比试验5.8.6.1将湿式报警阀安装在5.8.1规定的试验装置上,使阀处于同应状态,调节阀进压力保持在0.14MPa系统测缓慢地少量放水,同时记录进压力和阀两侧压差值,在阀瓣开启的瞬间,进压力下降之前测得压差的最大值,接式4计算压力比.以J.NE进压力压力比进压力一最大压差…(4)5.8.6.2在进压力分别为0.70MPa,1.20MPa,1.60MPa(适用于额定工作压力大于、等于1.60MPa的湿式报警阀)条件下,重复5.8.6.1规定的试验。5.8.6.3试验结果均应符合4.12的规定。5.8.7耐冲击试验将湿式报警阀安装在5.8.1规定的试验装置上,使阀处于同应状态,调节供水系统,使湿式报警阀的通流流速控制在6m/s,保持此流速10s,阀的工作状况应符合4.13的规定。5.9延迟器排水时间试验将延迟器充满水后由排水排出,记录排水时间,试验结果应符合4.14的规定。5.10水力警铃试验5.10.1铃锤启动压力试验将水力警铃安装在5.8.1规定的试验装置上,开启湿式报警阀系统侧放水阀,调节进水压力使水力警铃铃锤开始旋转,记录此刻喷嘴进水处压力。试验结果应符合4.15的规定。5.10.2持续性试验水力警铃持续性试验按表1给出的顺序、时间和压力进行。试验结果应符合4.16的规定。表1顺序持续时间著铃人处平均压力5 min湿式报警阀的额定工作压力250h0.3倍湿式报警阀额定工作压力理览Z..WE1
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