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GBT 1303.10-2009 电气用热固性树脂工业硬质层压板规范PDF文本

1Cs29.035.01K15中华人民共和国国家标准GB/T1303.10-2009电气用热固性树脂工业硬质层压板第10部分：双马来酰亚胺树脂硬质层压板laminated sheets based thermosetingresins for electrical purposes-Part 10:Requirements for rigid laminated sheetsbased on bis-maleimide resins(IEC 60893-3-7:2003,Insulating materials-Industrial rigid laminatedsheets based on thermosetting resins for electrical purposes-Part 3:Specifications for individual materials-Sheet 7:Requirements for rigid laminated sheetsbased on polyimide resins,MOD)2009-06-10发布2009-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防伪中国国家标准化管理委员会发布筑素衬网Z沁.ET
GB/T1303.10-2009前言GB/T1303《电气用热固性树脂工业硬质层压板》，分为以下几个部分：一第1部分：定义、名称和一般要求；一第2部分：试验方法；一第3部分：工业硬质层压板型号；—第4部分：环氧树脂硬质层压板；—第5部分：三聚氰胺树脂硬质层压板；一第6部分：酚醛树脂硬质层压板；—第7部分：聚酯树脂硬质层压板；一第8部分：有机硅树脂硬质层压板；一—第9部分：聚酰亚胺树脂硬质层压板；一第10部分：双马来酰亚胺树脂硬质层压板；一第11部分：聚酰胺酰亚胺树脂硬质层压板；本部分为GB/T1303的第10部分。本部分修改采用IEC60893-3-7:2003《电气用热固性树脂工业硬质层压板第3部分：单项材料规范第7篇：对聚酰亚胺树脂硬质层正板的要求（英文版）的相关内容。C.NE本部分与IEC60893-3-7:2003的差别如下：a)刷除了IEC60893-3-7:2003中的前言和引言，将引言内容编人本部分的前言中；b)对第1章“范围”进行了修改，删除了有关材料符合性说明，增加了适用范围；c)副除第3章的尺寸标注内容；d)根据国内实际情况需要，增补了“表观弯曲弹性模量”、“垂直层向压缩强度”、“平行层向剪切强度”、“拉伸强度”、“粘合强度”、“1MHz下介质损耗因数”、“1MHz下介电常数”、“耐电痕化指数”、“温度指数”和“密度”性能要求。有关技术性差异在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识；e)将“要求”一章按“外观”、“尺寸”、“平直度”、“性能要求”分条编写，将“供货要求”单独列为一章编写，同时对IEC60893-3-7:2003中表5进行了修改，将备注内容列入本部分表6的表注；将IEC60893-3-7:2003表5中试验方法章条列入本部分第5章“试验方法”重新编写，并增加了切割板条的测试方法及总则；f)删除了IEC60893-3-7:2003的“参考文献”。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归。本部分起草单位：西安西电电工材料有限责任公司、北京新福润达绝缘材料有限责任公司、桂林电器科学研究所。本部分起草人：杜超云、刘琦焕、罗传勇。本部分为首次制定。罚素村网Z.Z沁.E1
GB/T1303.10-2009电气用热固性树脂工业硬质层压板第10部分：双马来酰亚胺树脂硬质层压板1范围GB/T1303的本部分规定了双马来酰亚胺树脂硬质层压板的分类、命名、要求、试验方法和供货要求。本部分适用于以玻璃布为基材，以双马来亚酰胺为粘合树脂经热压而成的双马来酰亚胺树脂硬质层压板。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T1303的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1303.1一2009电气用热固性树脂工业硬质层压板第1部分：定义、分类和一般要求(IEC60893-1:2004,IDT)GB/T1303.2一2009电气用热固性树脂工业硬质层压板，第2部分：试验方法(IEC60893-2:22,MoD)典司巩系才J.NEGB/T1303.3一2008电气用热固性树脂工业硬质层压板第3部分：工业硬质层压板型号(IEC60893-3-1:2002,MOD)3命名与分类3.1命名按GB/T1303.3一2008规定，以树脂和增强材料及板材特性进行命名。示例：BMI GC 301特性系列号玻璃布补强双马来酰亚胺树脂3.2分类表1双马来酰亚胺树脂工业硬质层压板的型号型号用途和特性BMI GC 301机械和电气用。高温下机械和电气性较好。4要求4.1外观目测检查。4.2尺寸4.2.1层压板原板宽度和长度的允许偏差应符合表2的规定。1罚素衬网ZC.ET
GB/T1303.10-2009表2宽度和长度的允许偏差单位为迹米宽度和长度允许偏差450≈1000±15>1000≈2600士254.2.2厚度标称厚度及允许偏差见表3。表3厚度偏差单位为盘米标称厚度倍差标称厚度偏差0.8±0.166.0土0.601.0±0.188.0士0.721.2士0.2110.0±0.821.5±0.2412.0土0.942.0±0.2814.0±1.022.5±0.3316.0±1.123.0士0.3720.0土1.304.0±0.4525.0±1.505.0±0.5230.0±1.70注1：若标称厚度不在所列优选摩度时，其绉关应采用相近的偏整。注2：其他馅差由供细双方商定。儿、的J4.2.3切割板条的宽度及偏差层压板切割板条宽度及允许偏差见表4。表4切劊板条宽度及允许偏差单位为意米标称究度标称厚度b3<6≤50<>50100160≤b<300<>3005000.80.50.50.50.61.01.01.00.50.50.50.61.01.01.20.50.50.51.01.21.21.50.50.50.51.01.21.22.00.50.50.51.01.21.52.50.51.01.01.52.02.52.50.51.01.01.52.02.53.00.52.02.03.04.05.04.00.52.02.03.04.05.0注：表中所规定宽度偏差均为单向的负停差，其他倍差由供偏双方商定。2筑素衬网Z.ZC.T
GB/T1303.10-20094.3平直度平直度见表5。袅5平直度单位为意米标称厚度直尺长度d10005003≤10≤2.56≤8≤2.08≤6≤1.54.4性能要求性能要求见表6。袅6性能要求序号性能单位要求常态≥3501弯曲强度MPa180℃±2℃≥1802平行层向简支梁冲击强度kJ/m≥603平行层向悬守梁冲击强度kJ/m'≥404表观弯曲弹性棋昼MPa≥140005垂直层向压缩强度MPa≥3506平行层向剪切路变列系小MPa/J.307拉伸强度MPa≥3008粘合强度N≥49009垂直层向电气强度(90℃士2℃油中)kV/mm见表710平行层向击穿电压(90℃士2℃油中)kV≥35111MHz下介质损耗因数≤0.05121MHz下介电常数≤5.513浸水后绝缘电阻n≥1.0×10314耐电痕化指数(PTI)一≥27515温度指数≥18016密度g/cm'1.71.917燃烧性级HB 4018吸水性mg见表8注1：第2项和第3项两者之一合格则视为符合要求。注2：“平行层向剪切强度”与“粘合强度”任选一项达到要求即可。注2：燃烧性试验主要用于监控层压板生产的均一性，测得的结果不能全面反映层压板在实际使用条件下的潜在着火危险。注4：“表观弯曲弹性模登”、“垂直层向压缩强度”、“平行层向剪切强度”、“拉伸强度”、“粘合强度”、“1MHz下介质损耗因数”、“1MHz下介电常数”、“耐电痕化指数”、“温度指数”和“密度”为特殊性能要求，由供需双方商定。3理筑素衬网Z.ZC.T
GB/T1303.10-2009表7垂直层向电气强度(1min耐压或20s逐级升压)”单位为千伏每毫米测得的试样平均厚度/mm0.80.91.01.21.51.82.02.22.42.52.62.83.0≥15.0≥14.6≥14.0≥13.2≥12.0≥11.6≥11.2≥10.8≥10.5≥10.4≥10.2>10.1≥10.0·试验方式任选其一，之一满足要求则视为符合要求。b如果测得的试样厚度算术平均值介于表中所示两种厚度之间，则其极限值应由内插法求得。如果测得的试样厚度算术平均值低于给出极限值的最小厚度，则电气强度极限值取相应最小厚度的值。如果标称厚度为3mm而测得的算术平均值超过3mm,则取3mm厚度的电气强度值。表8吸水性单位为爸克试样平均厚度试样平均厚度吸水性mm吸水性mm0.8≤606.0≤1001.0≤648.0≤1131.2≤6610.0≤1271.5≤7112.0≤1402.0≤7414.0≤1532.5≤7716.0≤1663.0曲?Z电≤o=+十同20.017cNE≤1934.0T≤87T25.0≤2275.0≤9322.5≤250a如果测得的试样厚度算术平均值介于表中所示两种厚度之间，则其极限值应由内插法求得。如果测得的试样厚度算术平均值低于给出极限值的最小厚度，则其吸水性极限值取相应最小厚度的值。如果标称厚度为25mm而测得的厚度算术平均值超过25mm,则取25mm的吸水性。b若板厚大于25mm时，则应从单面加工至(22.5士0.3)mm,加工面应平整光滑.5试验方法5.1总则试验分出厂检验和型式试验。出厂检验为4.1、4.2、4.3及4.4表6中的“弯曲强度（常态）”和“垂直层向电气强度”，型式试验为全部性能项目。5.2外观目测检查。5.3尺寸5.3.1厚度按GB/T1303.1一2009中4.1规定。5.3.2宽度及长度用分度为0.5mm直尺或量具，至少测量三处报告其平均值。5.4平直度按GB/T1303.2-2009中4.2规定。5.5弯曲强度适用于试验的板材标称厚度为大于或等于1.5mm,按GB/T1303.2一2009中5.1规定。高温试筑素衬网Z.ZC.T
GB/T1303.10-2009验试样应在高烘箱中处理45min后，并在该温度试验。5.6表观弯曲弹性模量适用于试验的板材标称厚度为大于或等于1.5mm,按GB/T1303.2-2009中5.2的规定，高温试验时，试样应在高温试验箱内在规定温度下处理1h后，在该规定温度下进行试验。5.7垂直层向压缩强度适用于试验的板材标称厚度为大于或等于5.0mm,按GB/T1303.2一2009中5.3的规定。5.8平行层向剪切强度适用于试验的板材标称厚度为大于或等于5.0mm,按GB/T1303.2一2009中5.5的规定。5.9拉伸强度适用于试验的板材标称厚度为大于或等于1.5mm,按GB/T1303.2-2009中5.6的规定。5.10粘合强度5.10.1适用于试验的板材标称厚度为大于或等于10.0mm,每组试样不少于五个，尺寸为长25mm士0.2mm,宽25mm士0.2mm,厚为标称厚度10mm。标称厚度10mm以上者，应从两面加工至10mm士0.2mm。标称厚度10mm以下者不予试验。试样两相邻面应互相垂直。5.10.2示值误差不超过1%的材料试验机，试样破坏的负荷量应在试验机的刻度范围(15~85)%之间，试验机压头上装有10mm的钢球。5.10.3试验前需将试样进行预处理，预处理及试验条件按GB/T1303.2一2009中第3章规定进行。5.10.4将试样登于下夹具平台的中央，调整钢球与试样位置，使其如图1所示，然后以(10mm士2mm)/min的速度施加压力，直至试样破坏读取负荷值。5.10.5粘合强度以试样破坏所施加压力值表示，取每组试样的算术平均值，个别值对平均值的允许偏差为士1s%.J.NE单位为整米钢球10试样图1粘合强度试验装登5.11冲击强度5.11.1平行层向简支梁冲击强度适用于试验的板材标称厚度为大于或等于5.0mm,按GB/T1303.2一2009中5.4.2的规定。5.11.2平行层向悬臂梁冲击强度适用于试验的板材标称厚度为大于或等于5.0mm,按GB/T1303.2一2009中5.4.3的规定。5.12垂直层向电气强度适用于试验的板材标称厚度为小于或等于3.0mm,按GB/T1303.2一2009中6.1.3.1的规定，试验报告应报告试验方式。5.13平行层向击穿电压适用于试验的板材标称厚度为大于3.0mm,按GB/T1303.2一2009中6.1.3.2的规定，试验报告应报告电极的类型。5罚素村网Z.Z沁.ET
GB/T1303.10-20095.141MHz下介质损耗因数适用于试验的板材标称厚度为小于或等于3.0mm,按GB/T1303.2-2009中6.2的规定。5.151MHz下介电常数适用于试验的板材标称厚度为小于或等于3.0mm,按GB/T1303.2一2009中6.2的规定。5.16浸水后绝缘电阻按GB/T1303.2-2009中6.3的规定。5.17耐电痕化指数(PT)适用于试验的板材标称厚度大于或等于3.0mm,按GB/T1303.2一2009中6.4的规定。5.18温度指数按GB/T1303.2一2009中7.1的规定。5.19密度按GB/T1303.2一2009中8.1的规定。5.20燃烧性适用于试验的板材标称厚度等于3.0mm,按GB/T1303.2一2009中7.2的规定。5.21吸水性按GB/T1303.2-2009中8.2的规定。6供货要求应符合GB/T1303.1一2009中5.4的规定。z.J.NEZ.ZC.ET
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