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GBT 13033.2-2007 额定电压750v及以下矿物绝缘电缆及终端 第2部分：终端PDF文本

1CS29.060.20K13GB中华人民共和国国家标准GB/T13033.2一2007/IEC60702-2:2002代替GB/T13033.1一1991，GB/T13033.3-1991额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端第2部分：终端SCMineral insulated cables and their terminationswith a rated voltage not exceeding 750 V-Part 2:Terminations(IEC60702-2:2002,IDT)2007-01-16发布2007-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T13033.2-2007/1EC60702-2:2002目次前言Ⅲ1范围…2规范性引用文件3术语和定义………13.1终端………13.2封端……3.3填料函……3.4型式试验……14标志……24.1包装标志450*4400404424.2封端和填料函的标记……………………………25结构…25.封端…25.2填料函………………26型式试验…小…由=……m…6.1般规定需3.…36,2封端………………36.3填料函……………46.4接地连续性试验……………………4附录A(资料性附录)终端型号和产品表示方法………………A.代号………6A.2产品表示方法………5興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T13033.2-2007/1EC60702-2:2002前言GB/T13033《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》分为两个部分：一一第1部分：电缆：一第2部分：终端。本部分为GB/T13033的第2部分，等同采用IEC60702-2:2002《额定电压750V及以下可矿物绝缘电缆及终端第2部分：终端》（英文版）。本部分与IEC607022:2002的主要差异如下：一本部分的第2章规范性引用文件以相应的国家标准替代EC标准；一一为便于在国内实施，本部分增加资料性附录A列出终端代号及产品标记：一副除1EC60702-2:2002的前盲。本部分替代GB/T13033.1一1991《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端第一部分：一般规定》中有关终端的内容和GB/T13033.3一1991《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端第三部分：铜芯铜护套矿物绝缘电缆终端》。本部分与GB/T13033.1一1991和GB/T13033.3一1991相比主要变化如下：一与IEC60702-2:2002相等同，取消了GB/T13033.1一1991，有关内容归入GB/T13033的本部分和GB/T13033.1一2007中。本都分曲餐J.NE本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归。本部分负贵起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：宝胜科技创新股份有限公司、泰科热控（湖州）有限公司。本部分起草人：陆盛叶、王晨生、邢本仁、唐崇健、陈大勇、沈金华、朱烨星。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：—GB/T13033.1一1991和GB/T13033.3-1991.0興尚览Z.ZC
GB/T13033.2-2007/IEC60702-2:2002额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端第2部分：终端1范围GB/T13033的本部分对终端规定的要求适用于符合GB/T3033.1规定的矿物绝缘电缆。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T13033的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是咨可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求(GB3836.1一2000，eqv1EC60079-0:1998)GB/T13038.4额定电压750V及以下可矿物绝缘电缆及终端第1部分。电缆(GB/T13033.1一2007,1EC607021:2002,1DT)GB16895.3由肄筑物电气装墅T第654部分，电气设备的选择和安装提地配置、保护导体和保护联结导体(GB16895.3-2004,E℃603645-54：2002，IDT)一GB/T17194电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹(GB/T17194一1997，eqv IEC60423:1993)3术语和定义本部分采用下列术语和定义。3.1终端termination安装在矿物绝缘电鲍末端的一个完整端部，通常包括一个封端和一个填料函或者一个组合的封端/填料函装置，但锁紧螺母或者其他相关的接线盒和附件除外，3.2封端seal组成终端的一部分，用以密封电缆的端部，防止潮气进入，此装置必须保证导体之间及导体和铜护套之间的绝缘以及封端外边导体的绝缘。封端也可以带有保护导体。3.3填料函gland组成终端的一部分，用在电缆穿人处固定电缆，可根据其结构型式和材料决定是否可用来保持接地连续性。3.4型式试验(T)type tests按一般商业原则对本部分所包含的一种类型终端在供货之前所进行的试验，以证明终端具有能满足预期使用条件的良好性能。该试验的特点是：除非终端材料或设计或制造工艺的改变可能改变终端的特性，试验做过以后就不需要重做。1興尚理筑素前网Z.ZC.E1
GB/T13033.2-2007/1EC60702-2:20024标志4.1包装标志装有终端或终端部件的箱上应标明下列内容：a)本部分编号；b)制造方或供应商名称；c)封端的最高和最低工作温度：d)适用电缆的标志；e)是否有保护导体；)填料函螺纹形式和尺寸，g)终端产品型号标志（参见附录A)。4.2封端和填料函的标记封端和填料函应标明适用的电缆。此外，用于危险场合的填料函应按照GB3836.1进行标记。5结构5.1封端5.1.1材料封端应由包含一种可隔潮密封的材料构成。必要时，装盈内可有一个适当的密封罐并对电缆导体提供电气绝缘J.NE5.1.2连接用任一适当的方法（如熔接、铜焊或轩焊）把保护导体连接到一个金网密封罐上，或用其他的任何适当的连接方法，直接连接到金属护套上（如接线卡或线夹）。保护导体的尺寸应符合GB16895.3规定，同时连接方法应满足6.4.1电气连续性试验的要求。5.1.3爆炸性环境用于燥炸性环境的封端，除应符合本部分要求外，还应满足GB3836.1相应的要求。5.1.4耐腐蚀封端或密封罐应使用确保无电化学腐蚀的材料制成。5.1.5试验要求密封后，用于封端的材料应能符合本部分规定的试验要求。5.1.6工作温度导体绝缘应符合制造方对封端使用温度范围的规定。5.2填料函5.2.1材料填料函可以采用任何合适的材料，只要确保无电化学商蚀并满足本部分的试验要求。5.2.2进螺纹填料函进螺纹首先应从符合GB/T17194中对导管的那些规定中选择，也可以选择确保填料函符合本部分全部其他要求的螺纹。5.2.3进螺纹长度进螺纹长度应不小于8mm。5.2.4爆炸性环境用于爆炸性环境的填料函，除应符合本部分要求外，还应满足GB3836.1的相应要求。2興尚理野素前网Z.Z沁.E1
GB/T13033.2—2007/1EC60702-2:20026型式试验6.1一般规定本部分的试验为型式试验，其目的是为了确定电缆终端的设计特性。除非另有规定，所有试验应在环境温度(20士10)℃下进行.试验电压为频率(49一61)Hz的近似正弦波的交流电压，也可采用等于交流电压峰值的直流电压。武验时，电压应逐步提升。试验用封端和填料函应按照制造方推荐的方法装配在符合GB/T13033.1规定的约(300士50)m长的电缆试样的两个端部上。试验时，电缆的尺寸和电压等级应与封端/填料函相一致。电缆端部准备好每个封端后应尽快装配，以诚少潮气浸人。对每个电气试验和机械试验应采用新的封端/填料函。6.2封端6.2.1电压试验试验电压应施加在每根导体和其他导体间及所有导体束在一起与铜护套间，试验持续5mi试样应不击穿。一500V电缆施加2000V有效值的试验电压；一750V电缆施加2500V有效值的试验电压。6.2.2绝缘电阻试验用80V~500V的直流电压遮却到每根导体和其他导体间及每根导体和铜护套间测得的绝缘电阻应不小于100Mn。王儿子小内.O.二6.2.3绝缘完整性试验除了6.2.4和6.2.5规定的环境试验后的绝缘电阻试验外，还应进行本项试验作为一种间接方法检查其绝缘是否降低。绝缘完整性试验是在每根导体和其他导体间及每根导体和铜护套间施加试验电压，试验电压相当于电缆额定电压，时间为5min,绝缘应不击穿.6.2.4最高工作温度试验试样应加热到比制造厂规定的最高工作温度高(5~10)℃，在此温度下，试样应通过6.2.3规定的绝缘完整性试验，用(80~500)V直流电压施加在每根导体和其他导体间及每根导体和铜护套间，测量其绝缘电阻应为不小于1M。6.2.5温度循环试验试样应加热到比制造厂规定的最高工作温度高(5~10)℃，并在该温度下，保持(16士I)h,然后移至冷冻箱，并在制造厂规定的最低工作温度士5℃下，保持(8土1)h,该循环重复20次。20次循环后应使试样恢复到室温，然后放入(25土5)℃，相对湿度(95土5)%的潮湿箱中(16士1)h,从潮湿箱中取出后，除去表面水分，试样应通过6.2.2规定的绝缘电阻试验和6.2.3规定的绝缘完整性试验。6.2.6拉力试验本试验仅适用于那些把电缆固定到支撑结构或壳体上的封端，对此试验仅需把一个封端装到电缆试样上。组装的试样应装在相应的拉力试验机上，施加负荷但不要把任何压力传递到电缆上，负荷应逐步施加至表1规定的检测值，并在该数值下持续5s。试验后用正常目力观察，封端不应有破碎、裂纹或对电缆的相对位移。2興尚理筑素前网Z.Z沁.NE]
GB/T13033.2-2007/1EC60702-2:2002表1密封盛或填料函的试验负荷电缆标称直径D/mm试验负荷/ND≤63567091006.3填料函6.3.1拉力试验填料函应按照制造方的议安装在电缆试样的一端。填料函本体的进螺纹应拧在附屈于拉力试验机金属部件相应的阴螺纹上，逐步施加负荷至表规定的试验负荷，并在该值下持续5s,试验后用正常视力观察，填料函不应有破碎、裂纹或对电缆的相对位移。6.4接地连续性试验6.4.1一般规定按照6.4.2和6.4.3规定制备的试样应在炉中加热到比制造方规定的最高工作温度高(5一10)℃，然后冷却到室温。按照6.4.2和6.4.3规定测置电位差并记录，起始电位差应不超过10mV。温度循环和电压差测量应重复进行直到连续3次的电压测严结果相差低于2%，或10次循环后结束，不论那个更大，最终读数应不大于原始读数的10%。6,4.2带保护异体或其他保护导体附件的封端或填料函的接地连织性SC.门ET试验应在电缆试样的每个端部都有保护导体的填料函/封端组件上进行，组装应按照制造方的议进行。仅需把与电气连续性有关的部件组合起来。所有部件应全新、清洁，在试验时不调整。在保护导体之间应通过25A直流或交流电流，在每个组件上，保护导体连接处和电缆铜护套上与其相距不大于1.5mm点之间测电压差。6.4.3不带保护导体的填料函的接地连继性试样应在装有两个填料函的组件上进行，填料函应旋进具有相应螺纹的两个金属件中。两个金属件之间应通过25A直流或交流电流。在组件的每一端部测量填料函本体与电缆铜护套上距与其不大于1.5mm点之间的电位差。4理筑素前阀Z.ZC.ET
GB/T13033.2一2007/1EC60702-2:2002附录A(资料性附录)终端型号和产品表示方法A.1代号A.1.1系列代号矿物绝缘电缆终端………ZAA.1.2使用特征代号防爆型…带保护导体……JA.2产品表示方法产品用型号、额定电压、规格及标准编号表示。A.2.1产品型号组成产品型号的组成和排列顺序如下：系列代号使用特征代号A.2.2产品表示示例示例：钥芯铜护套矿物绝缘电缓终端，额定电压750V,适用于单芯1.5mm电级，防燥型，表示为：ZAF-7501×1.5GB/T13033.2-2007理筑素前阀Z.ZC.ET
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