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GBT 18742.2-2017 冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分：管材PDF文本

ICS83.140.30G33G中华人民共和国国家标准GB/T18742.2-2017代替GB/T18742.2-2002冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材Polypropyepinsytfor hot and clwate installationsPart 2:Pipes(ISO 15874-2:2013,Plastics piping systems for hot and cold waterinstallations-Polypropylene(PP)-Part 2:Pipes,MOD)2017-10-14发布2018-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会理闐素村网Z.ZC.ET
GB/T18742.2-2017前言GB/T18742《冷热水用聚丙烯管道系统》分为3个部分：第1部分：总则；第2部分：管材；一第3部分：管件。本部分为GB/T18742的第2部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替GB/T18742.2一2002《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》，与GB/T18742.2一2002相比，主要技术变化如下：将聚丙烯管材料为原料修改为聚丙烯混配料为原料（见第1章）：一删除了适用范围中的“工业及民用冷热水”及“不使用水作为介质的系统所用的管材”（见2002年版的第1章)：增加了贸易性内容的注（见第1章）；增加和更新了相关的规范性引用文件（见第2章）；将“生产管材所用原材料应是符合GB/T18742.1要求的聚丙烯管材料”修改为“生产管材用聚丙烯混配料应符合GB/T18742.1一2017的第6章、第7章的要求（见第4章）：本部分中将“野药修为P聊管材按聚丙烯混配料分增加了3晶型PP-RCT管材（见5.1）：管材按管系列分增加了S6.3系列，将“附录B管系列S与公称压力PN的关系”修改为“附录C管系列S与最大允许工作压力的关系(20℃，50年)”（见5.2、附录C):重新计算了管系列S值的选择并增加了3晶型PP-RCT管材管系列S的选择（见第6章）；对管材外观要求重新进行了表述（见7.2）：增加了带阻隔层管材的阻隔层和黏接层总壁厚要求（见7.3.2）：删除了“公称外径d.12mm”的尺寸要求（见2002年版的7.4.2）；将公称外径尺寸扩大到dn200mm(见7.3.2)；一增加了管系列S6.3的公称壁厚并注明了管系列S6.3仅适用于β晶型PP-RCT管材的说明(见7.3.2)：增加了壁厚的允许偏差（见7.3.4）；单独列出管材的静液压强度，修改了部分静液压应力值并增加了B晶型PP-RCT管材静液压强度（见7.4）；增加了3晶型PP-RCT管材的物理和化学性能要求（见7.5）；增加了灰分、熔融温度、氧化诱导时间、95℃/1000h静液压试验后的氧化诱导时间、颜料分散、透光率、透氧率的要求（见7.5）；修改了简支梁冲击试验合格判定要求（见7.5）：修改了熔体质量流动速率与对应聚丙烯混配料的变化率要求（见7.5）：删除了不透光性要求，放入本部分表8中并修改为透光率（见7.5）；增加了“采用机械连接的管材与管件的系统适用性”的注（见7.7.1）：重新计算内压试验的试验压力值并增加了B晶型PP-RCT管材的内压试验要求（见7.7.2）：删除了“预应力的推算方法”，将“预应力”放人表10中（见77.3）：I理甄Z.ZC.ET
GB/T18742.2-2017增加了B晶型PP-RCT的预应力（见7.7.3）；删除了GB/T18742.2一2002中的附录A(见2002年版的附录A);增加和修改了试验方法（见第8章）；增加了检验分类（见9.1）；修改了组批和分组要求（见9.2.1、9.2.2）：增加了定型检验项目要求（见9.3）；增加了出厂检验项目要求，对B晶型PP-H,PP-B、PP-R、3晶型PP-RCT管材的静液压试验做了说明（见9.4.1）：修改了正常检验一次抽样方案，合格质量水平6.5改为接收质量限(AQL)4.0,增加了“批量范围”（见9.4.2）；增加了控制点检验要求（见9.5）；增加了型式检验项目要求（见9.6.2）；修改了型式检验时间要求（见9.6.3）；将“不合格批”修改为“不合格批（或产品）”（见9.7）；修改了标志中产品名称的内容（见10.1.1）；标志内容中增加了生产批号、非明装管材、带阻隔层管材的标志要求（见10.1.1）；删除了为防止使用过程中出现混乱，不应标志PN值的条款（见2002年版的10.1.3）；删除了“每个包装质量一般不大于25kg,也可根据用户要求协商确定”的要求（见2002年版的10.2)；增加了资料性附录“本部分与ISO15874-2:2013相比的结构变化情况”（见附录A);增加了资料性附录“本部分SO8742:23的技术差异及其原因（见附录B);增加了资料性附录“系统适用性”（见附录D)。本部分使用重新起草法修改采用IS015874-2:2013《冷热水设备用塑料管道系统聚丙烯第2部分：管材》（英文版）。本部分与IS015874-2:2013相比在结构上有较多调整。附录A中列出了本部分章条编号与IS015874-2:2013的章条编号的对照一览表。本部分与IS015874-2:2013相比存在技术性差异，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。本部分采用现行有效的国家标准，替代了IS015874-2:2013中的引用文件。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归。本部分主要起草单位：上海白蝶管业科技股份有限公司、浙江伟星新型材股份有限公司、永高股份有限公司、淄博洁林塑料制管有限公司、成都川路塑胶集团有限公司、日丰企业集团有限公司、爱康企业集团（上海）有限公司、武汉金牛经济发展有限公司、金德管业集团有限公司、国机通用机械科技股份有限公司、河北宝路七星塑业有限公司、北京工商大学、上海天力实业（集团）有限公司。本部分主要起草人：柴冈、李大治、黄剑、徐红越、朱利平、谢玲、贾立蓉、李白千、邱强、涂向群、王士良、项爱民、吴文利。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T18742.2-2002理甄Z.ZC.ET
GB/T18742.2-2017冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材1范围GB/T18742的本部分规定了以聚丙烯混配料为原料，经挤出成型的圆形横截面的聚丙烯管材（以下简称管材)的定义、符号和缩略语、材料、产品分类、管系列S值的选择、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本部分与GB/T18742.1、GB/T18742.3一起适用于筑物内冷热水管道系统，包括饮用水和采暖管道系统等。注：选购方有责任根据其特定应用需求，结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本产品。本部分不适用于灭火系统。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T282822计数轴样检验程序第部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(1IS02859-1:1999,IDT)GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt IS0291:1997)GB/T3682一2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idt IS01133:1997)GB/T6111一2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(IS01167:1996,IDT)GB/T6671一2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(eqv IS(02505:1994)GB/T8806一2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测量(1S03126:2005,IDT)GB/T9345.1一2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法(1S03451-1:1997,IDT)GB/T10798一2001热塑性塑料管材通用壁厚表(idt IS04065:1996)GB/T15820一1995聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T18251一2000聚烯烃管材、管件和混配料中颜料和炭黑分散的测定方法GB/T18742.1一2017冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则(IS015874-1:2013,MOD)GB/T18742.3一2017冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件(1S015874-3:2013,MOD)GB/T18743一2002流体输送用热塑性塑料管材简支粱冲击试验方法(eqv IS09854-1~98542:1994)GB/T19466.3一2004塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定(ISO11357-3:1999,IDT)GB/T19466.6一2009塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分：氧化诱导时间（等温OIT)和氧化诱导温度（动态OIT)的测定(IS011357-6:2008,MOD)GB/T19473.2一2004冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第2部分：管材GB/T19993一2005冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法理甄Z.ZC.ET
GB/T18742.2-2017GB/T21300一2007塑料管材和管件不透光性的测定(IS07686:2005,IDT)1S017455:2005塑料管道系统多层管阻隔层氧气渗透性能的测定(Plastics pipingsystems-Multilayer pipes-Determination of the oxygen permeability of the barrier pipe)3术语和定义、符号和缩略语GB/T18742.1一2017界定的术语和定义、符号和缩略语适用于本文件。4材料生产管材用聚丙烯混配料应符合GB1T18742.1一2017的第6章、第章的要求。5产品分类5.1管材按丙烯混配料分为B品型PP-H.PP-BPP-RB品型PP-RCT管材。5.2管材按管系列分为S6,35S2252缯系列S与最大允连工作压力的关系(20℃，50年)参见附录6管系列S值的选择其他压力管材按不的材料物别和段方选择分度的3值2、表表规格，按供需双有商定选择对应$值使用寿命设计应满足50年的要求表B品型见管管系列S的选择管系列S设计压力级别1级别2级别4级别5MPa=2.88 MPaao=1.99 MPap=3.23 MPaop=1.82 MPa55A0.43.252.50.60.83.22.521.02.53.2表2PP-B管管系列S的选择管系列S设计压力级别1级别2级别4级别5MPao=1.66 MPaap=1.19 MPao=1.94 MPao=1.19 MPa42.542.50.40.62.523.220.82一2一一1.0一2理甄Z.ZC.ET
GB/T18742.2-2017表3PPR管管系列S的选择管系列S设计压力MPa级别1级别2级别4级别5p=3.02 MPaop=2.12 MPap=3.29 MPaap=1.89 MPa0.465540.63.253.20.83.22.5421.02.523.2表4B晶型PP-RCT管管系列S的选择管系列S设计压力MPa级别1级别2级别4级别5p=3.64 MPagD=3.40MP8op=3.67 MPado=2.92 MPa0.46.36.36.350.65540.8典市筑J?.U3.21.03.23.23.22.57要求7.1颜色一般为灰色，其他颜色可由供需双方协商确定。7.2外观管材表面颜色应均匀一致，不应有明显色差。管材的内外表面应光滑、平整，不应有凹陷、气泡、杂质和其他影响产品性能的表面缺陷。管材端面应切割平整并与轴线垂直。7.3规格及尺寸7.3.1管材规格用管系列S、公称外径dn×公称壁厚en表示。示例：管系列S5、公称外径为32mm、公称壁厚为2.9mm表示为S5dn32×e.2.97.3.2管材的公称外径、平均外径以及管系列S对应的最小壁厚（不包括阻隔层和黏接层的壁厚），见表5。阻隔层和黏接层总壁厚应不大于0.4mm。3筑素村网.ET
GB/T18742.2-2017表5管材管系列和规格尺寸单位为毫米公称壁厚平均外径公称外径dn管系列dem.mimd am.msS6.3°S5S4S3.2S2.5S23.31616.016.32.02.22.72020.020.3202.32.83.44.12525.0252.02.32.83.54.25.13232.032.32.42.93.65.46.5404010.43.03.74.55.56.78.150.53.74.65.66.98.310.1500.0636363.64.75.87.18.610512.775.075756B.88110.312.15.1%90.0091315.018.13.322.1110110.08.110059.21114.0.825.1125125.0140.0215.72328.1160160.01H.81417632.1180180.039.036.100.020182733.240.1200仅适用任B品型PP-RCT材7.3.3管材的长度般为4m或6m,也可由供需双方商定。管材长度不应有负偏差7.3.4管材同一截面壁厚免许偏差应符合表6规定。表6壁厚的允许偏差单位为毫米公称壁厚允许公称馆允诈公你暖偏型鑫鞋公称嬤厚偏差en所鞋En+1.5+211.0+0.37.0+0.9013.0019.00+1.62.0+0.408.01014.0020.083.0+0.5+1.1+209.0015.0+1.721.00+8610.0+1.2+1.822.0+2.44.016.000+0.7+1.3+2.55.017.0+1.923.00011.00+0.8+2.0+2.66.012.018.00024.001理甄Z.ZC.ET
GB/T18742.2-2017表6（续）单位为毫米公称壁厚允许公称壁厚允许公称壁厚允公称壁厚允偏差Ca偏差en偏差en偏差25.0+2.7029.0+3.13.6033.0037.026.0+2.830.0+3.2+3.7+4.10034.0038.027.0+8931.0+3.3+3.8+4.235.0039.0028.0+3.0032.0+836.0+8940.0+407.4静液压强度管材的静液压强度应符合表7的规定。表7管材的静液压强度试验参数材料试验温度试验时间静液压应力试样数量要求尚的Ma? NHT20121.0225.1B品型PPH951654.210003.620116.0223.5PP-B951653.010002.6无破裂320116.0无渗漏224.3PP-R951653.810003.520115.0224.2B品型PP-RCT951654.010003.87.5物理和化学性能管材的物理和化学性能应符合表8的规定。5理甄Z.ZC.ET
GB/T18742.2-2017表8管材的物理和化学性能试验参数项目要求试样数量试验方法参数数值GB/T9345.1-2008灰分≤1.5%试验温度600℃方法ATrm≥145℃B品型PP-HTrma≥160℃熔融温度PP-B≥160℃氮气流量50mL/min,升降GB/T19466.3-2004TrmPP-R≤148℃温速率l0℃/min,2次升温Trm1≤143CB晶型PP-RCTTrm2≤157C氧化诱导时间≥20min95℃/1000h静液压试验试验温度210℃GB/T19466.6—2009≥l6min后的氧化诱导时间≤3级颜料分散外观级别：A1、GB/T18251-2000A2、A3或BB品型PPHPP-B素o±SC纵向回8mmke。≤16mm≤2%GB/T6671-2001缩率PP-R2h(135±2)℃3晶型PP-RCTe.>16mm:4hB晶型PPH(23土2)℃简支梁PP-B破损率不大于试验温度10GB/T18743-2002冲击PP-R试样数量的10%(0±2)℃3晶型PP-RCT≤0.5g/10min且试验温度230℃熔体质量流动速率与对应聚丙烯混GB/T3682-2000配料的变化率不砝码质量2.16kg超过20%静液压应力：B晶型PP-H1.9 MPaPP-B1.4 MPa静液压状态下热稳定性无破裂无渗漏PP-R1.9 MPa2GB/T6111-2003B品型PP-RCT2.6 MPa试验温度110℃试验时间8760h透光率≤0.2%GB/T21300-2007透氧率≤0.1g/(m3·d)IS017455:2005·仅适用于明装管材。·仅适用于带阻氧层的管材，筑素前网.ET
GB/T18742.2-20177.6卫生要求用于输送饮用水的管材应符合GB/T17219的规定。7.7系统适用性7.7.1管材与符合GB/T18742.3一2017规定的管件连接后进行内压试验和热循环试验。注：采用机械连接的管材与管件的系统适用性可参见77及附录D进行。7.7.2内压试验的结果应符合表9的要求。表9内压试验试验温度管系列材料试验压力试验时间试样数量要求MPa℃hS6.3B品型PP-RCT0.60B品型PP-H0.72PP-B0.52S5PP-R0.70B晶型PP-RCT0.76出品P串06材网PP-B0.65S4PP-R0.88B品型PP-RCT0.95B晶型PPH1.13无破裂PP-B0.819510003S3.2无渗漏PP-R1.09B晶型PP-RCT1.19B晶型PP-H1.44PP-B1.04S2.5PP-R1.40B晶型PP-RCT1.52B品型PP-H1.80PP-B1.30S2PP-R1.75B品型PP-RCT1.907.7.3热循环试验的结果应符合表10的要求。7理甄Z.ZC.ET
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