第1卷开槽埋管（PVC-U管）

1.开挖沟槽

1.1槽底宽度应为管外径+0.4m。

1.2沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。

1.3槽底不得受水浸泡。

1.4、开挖沟槽质量标准：

1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。

1.4.2沟槽允许偏差见表：

项次	项目	允许偏差	检验频率			检验方法
							范围	点数
1	槽底高程	-30mm	两井之间	3	用水准仪测量
2	槽底中线	不小于规定	两井之间	6	挂中心线用尺量，
					每侧宽度				每侧计3点
3	沟槽边坡	不陡于规定	两井之间	6	用坡度尺检验，
										每侧计3点

2.管道基础

2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。

2.2基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。

2.3管道基础质量标准

2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。

2.3.2管道基础应表面平整，两井之间应顺直。

2.3.3管道基础允许偏差见表：

顺序	项目	允许偏差	检验频率			检验方法
							范围	点数
1	基础中线	+10mm	10m	2	挂中心线用尺量，
		每侧宽度			0mm			每侧计1点
2	基础厚度	+10mm	10m	2	用尺量，
						0mm			每侧计1点
3	基础高程	+10mm	10m	2	用水准仪测量，
						－20mm			每侧计1点

3.管道铺设

3.1铺管

3.1.1待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。

3.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。

3.1.3下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。

3.1.4管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。

3.1.5管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。

3.2橡胶圈接口

3.2.1橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。

3.2.2接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。

3.2.3接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。

3.2.4管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。

3.2.5铺管和接口质量标准

3.2.5.1管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表：

项次	项目	允许偏差
1	中心线	20mm
2	管底标高	+20mm
2	管底标高		－10mm
3	承口插口间外表隙量	<9mm<>

3.2.5.2接口橡胶圈到位有两种检验方法：

一是在插口端一定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检查该标志线是否到位。

二是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。

三磅水检验质量标准

压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。

管道磅水允许渗水量如下表：

管径（mm)	允许渗水量磅筒磅水（cm/10m.分钟）
∮300	1.5
∮400	2.2

3.3管道与阀井的连接

3.3.1管道与阀井的连接采用短管，阀井短管外露部分宜小于600mm。

4.沟槽复土

4.1沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。

4.2沟槽复土应该遵循以下规定：

4.2.1管顶30cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。

4.2.2回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。

4.2.3若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不应小于70cm.

4.3沟槽复土密实度标准：

4.3.1沟槽回填粗砂干重量见表：

顺序	项目	干重度	检验频率			检验方法
							范围	点数
1	胸腔部分	≥16KN/m3	两井	每层一组	用∮16钢筋0.7m
								（3点）	高处自落检测
2	管顶以上	≥16KN/m3	两井	每层一组	用∮16钢筋0.7m
				500mm			（3点）	高处自落检测