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JCT 635-2011 建筑门窗密封毛条PDF文本

ICS91.100.50Q24备案号：34436-2012JC中华人民共和国材行业标准JC/T635-2011代替JC/T635-1996筑门窗密封毛条Seal wooltop of building doors and windows2011-12-20发布2012-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布筑Z.Z0
JC/T635-2011前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准非等效采用了BS7386:1997(2007)《住宅现有门窗通风控制用通风带材规范（包括试验方法）》。本标准代替JC/T635一1996《筑门窗密封毛条技术条件》。与JC/T635一1996相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：一一增加了范围（见第1章）：一产品分类中增加了U型、U型加片两个品种：增加了等级：增加了规格及代号（见3.1、3.2）：一一增加了原材料要求（见4.1）：一一增加了毛条加片机械性能及其试验方法（见表5和6.5）：一一增加了老化性能、憎水性及其试验方法（见表5、6.6和6.7）：部分修改了试验方法和检验规则（见第6章、第7章、附录A和附录B:1996版的第5章、第6章、附录A和附录B)。本标准由中国筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修筑材料标准化技术委员会筑密封材料分技术委员会(SC/TC195/SC3)归。本标准负贵起草单位：上海市筑科学研究院集团)有限公司、上海科检验有限公司、中国筑金属结构协会筑门窗配套件委员会，系个闪2·心：门上1本标准参加起草单位：海宁市力佳隆门窗密封条有限公司、佛山市顺德区高仕达筑装饰材料有限公司。本标准主要起草人：郭青、蒋勒逸、沈军、刘旭琼、徐峰、廖国鹏。本标准委托上海市筑科学研究院（集团）有限公司负责解释。本标准于1996年5月首次发布，本次为第一次修订。I筑Z.Z0
JC/T635—2011筑门窗密封毛条1范围本标准规定了筑门窗用密封毛条的分类、规格和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于以丙纶长丝制造的筑门窗用密封毛条。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括要所有的修改单）适用于本文件。GB/T18244一2000筑防水材料老化试验方法3分类、规格和标记3.1分类3.1.1按产品的形状类型分为平板型型)，平板加片型(I型)、X型Ⅲ型)、·型(V型)、U型加片(V型)。形状类型示意图见图。系)列BB平板型平板加片型X型U型U型加片（I型)(1I型)(型)(V型)(V型)图1形状类型示意图3.1.2按产品的空气渗透性能分为：普通密度(S)、中密度(E)、高密度(P)。3.1.3按产品的机械性能分为1级、2级。3.2规格毛条基本尺寸及代号见表1、表2、表3。其他规格尺寸可由供需双方协商规定。表1毛条基本尺寸代号名称底板宽度毛条高度绒毛宽度底板厚度代号BHD霸Z.ZC.ET
JCT635-2011表2毛条基本尺寸单位为毫米类型BHDcI型、Ⅱ型4.8,5.8,6.8,9.8,10.8,12.73~22每0.5-挡1.5,2.0,2.5,4.50.8Π型2.89~19每0.5一挡1.5,2.0.2.5,4.53V型、V型4.8,5.8,6.8,9.8,10.8,12.73~22每0.5一挡1.5,2.0,2.5,4.51.2,1.5,1.8表3毛条加片的尺寸单位为毫米品种加片厚度加片高度（分三档）比毛低0.5（标记为-5）Ⅱ型、V型0.050.08与毛平（标记为0）比毛高0.5（标记为+5）3.3标记3.3.1标记方法L一标准号等级加片高度(mm)绒毛密度基本尺寸代号-毛条总高度(m)基本尺寸代号-底板宽度(m)品种类型代号名称代号3.3.2标记示例MT-Ⅱ·58·45P·-5·GR·1-JC/T635-2011其中：MT一一筑门窗用密封毛条：Ⅱ一一平板加片型：58一底板宽5.8m:45-一毛条总高4.5mm:P—高密度：-5一一加片比毛低0.5m:1—等级：JC/T635-2011一—标准号。2蜀Z.Z心
JC/T635-20114原材料4.1毛条的绒毛所采用的丙纶长丝的抗老化性能应满足老化的要求和憎水要求。毛条纤维宜经过紫外线稳定性处理和硅化处理。4.2加片材质的性能应满足老化的要求。5要求5.1外观5.1.1绒毛应均匀致密，毛簇挺直，切割平整，不得有缺毛及凹凸不齐现象。5.1.2底板表面光滑平直，不得有裂纹、气泡、粘合不牢固等缺陷。5.1.3拼接：拼接处绒毛应均匀致密、毛簇挺直，底板表面光滑平直；最短段不得短于2m;每50m密封毛条允许4段拼接。5.1.4不允许有油污、脏物。5.2尺寸偏差尺寸偏差应符合表4的规定。表4尺寸偏差琴网SC允许偏差范围≤10±0.2底板宽度/m>10±0.3≤8±0.25毛条高度/m>8±0.5底板厚度/mI、I、Ⅲ、V、V型±0.15≤10≤0.5偏边/m>10≤1.0加片尺寸高度/mI、V型±0.5>200m±2.0长度/%≤200m±1.0·偏边偏差为D,与D差的绝对值。见图2。图2偏边偏差示意图3筑Z.Z0
JC/T635-20115.3性能毛条的性能指标应符合表5的规定。表5性能指标号项目型Ⅱ型川型V型V型1级1.01.0正压2级0.50.51级1.01.0高度变化/mm≤挤压1绒毛机械性能2级0.50.51级1.01.0扫刮2级0.50.5摩擦绒毛无开叉、倒伏、掉毛现象扫刮加片2加片机械性能无损坏可摩擦婀加片无损坏外观绒毛无粉化和脱落现象人工气候老化高度变化率/%≤10憎水性水珠大小无明显变化普通密度2.01.53.02.015空气渗透性能5/[m3/(m·h)]中密度1.51.03.01.51.0≤高密度1.00.72.51.00.76试验方法6.1标准试验条件实验室标准试验条件：温度(23±5)℃。6.2试件制备将试样及所用仪器在标准试验条件下放置24h。取50m毛条，在两端各裁去1m,将毛条分为三段，在三段上分别均匀裁样。试验试件尺寸与数量见表6的规定。筑Z.ZC.ET
JC/T635-2011表6试件尺寸与数量序号项目长度数量cm个1绒毛机械性能20032加片机械性能2003外观1503人工气候老化高度变化率1503憎水性1006空气渗透性能30036.3外观毛条外观用目测方法检查。在自然光或等效的人工光源下，轻轻打开，对产品外观质量进行目测检查和手感检验，并用2m以上的卷尺测量最短段长度。6.4尺寸偏差毛条的尺寸，用精度为0.02mm游标卡尺测量。6.5机械性能测试装置见附换A所示争型灯I型毛条机械性能综合测试装置见图A1I型、V型、V型毛条机械性能综合测试装置见图A.2。用精度为0.02mm的游标卡尺测量毛条的高度，并记录。将毛条安装在装置上，按各品种类型实际使用状态进行：a)型毛条压缩15%~20%，进行正压、挤压、扫刮试验：b)Ⅱ型毛条压缩15%~20%，进行正压、挤压、扫刮试验：c)II型毛条压缩10%，进行摩擦试验：d)V型毛条压缩10%，进行摩擦试验：e)V型毛条压缩10%，进行摩擦试验。试验2万次后，用精度0.02m的游标卡尺测量毛条的高度，并计算高度变化值。同时观察毛条的开叉、倒伏、掉毛情况，毛条应无开叉、倒伏、掉毛现象。以三个试件的算术平均值作为试验结果。毛条加片：试验结束后，观察Ⅱ型及V型的加片有无损坏。6.6人工气候老化6.6.1外观按表6裁取试件，检查外观合格后。按GB/T18244一2000中第6章进行人工气候加速老化（氙弧灯）试验，将毛条固定在老化专用架上，累计辐照能量1500MJ/m(光照时间约720h)。处理后的试件在标准试验条件下放置4。将处理后的毛条用手轻轻抚摸毛条边缘，观察绒毛有无粉化和脱落现象。6.6.2高度变化率按表6裁取试件，检查外观合格后，用精度为0.02mm的游标卡尺测量毛条的高度，并记录。按6.6.1进行人工气候老化试验。处理后的试件在标准试验条件下放置4，测量毛条的高度，高度变化率按公式(1)计算。筑Z.Z0
JC/T635-2011h=-x100今(1)式中：h,一高度变化率，单位为百分数(%)：h1一试验前毛条高度，单位为毫米(mm):hz一试验后毛条高度，单位为毫米(mm)。结果取三个试件的算术平均值，精确到1%。6.7僧水性将整卷外观合格的毛条任选6处，每处100mm毛条，或按表6裁取6段：将毛条底板平放在平整的试验台上，用滴管在长100mm的毛条绒毛正面上分别滴3滴水珠，5s后，目测观察是否有水珠渗入。如果水珠大小无明显变化则判定该毛条憎水性合格；反之则判定憎水性不合格。6.8空气渗透性能空气渗透性能试验按附录B的规定进行。7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验道篱毒J.NE可出厂检验项目为外观、尺导偏差、僧水性。7.1.2型式检验型式检验项目包括第5章的全部要求。在下列情况下进行型式检验：a)新产品投产或产品定型鉴定时：b)正常生产时，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c〉正常生产时，定期或积累一定产量后，每两年进行一次检验：d)产品停产6个月以上恢复生产时：e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.2组批和抽样以同品种同类型的产品以日产量为一批，抽取10%进行外观和尺寸偏差检查，在上述检查合格的样品中任取一卷，距端头2m处裁样，进行理化性能检验。7.3判定规则按标准要求进行检验，如有一项达不到技术指标，允许从该批产品中加倍抽样，对该项目进行复验。若该项目仍达不到要求，则判该批产品为不合格品：若复验达到要求，则判该批产品为合格品。8标志、包装、运输和贮存8.1标志6筑Z.Z0
JCT635-2011毛条外包装上应包括：a)生产厂名、地址：b)产品商标：c)产品标记：d)产品数量：e)生产日期或批号：f)箱体尺寸和毛重：g)贮存和运输注意事项：h)检验合格标记：)产品颜色。8.2包装密封毛条在盘绕过程中，应保证密封毛条不受挤压变形，密封毛条包装应保证产品品质不受挤压变形，应具有内、外两层封闭式包装，能防腐、防潮，便于贮存和运输。8.3运输和贮存运输和贮存时，不得挤压，避免日晒雨淋和受潮。禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。筑Z.Z0
JCT635-2011.附录A(规范性附录)绒毛机械性能综合测试方法A.1测试装置A.1.1I型、IⅡ型毛条机械性能综合测试装置，见图A.1。正压毛条实验挤压毛条实验电机扫毛条实A向图A.1正压、挤压、扫刮机械性能测试装置蜀素前网Z.ZS0
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