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交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件PDF文本

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1CS29.060.20K13中华人民共和国国家标准GB/T9326.4-2008代替GB9326.4-1988交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件第4部分：接头c.NEOil-filled,paper or polypropylene paper laminate insulated,metal-sheathed cablesand accessories for alternating voltages up to and including 500 kV-Part 4:Joint2008-06-30发布2009-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会数理翼Z.Z心.E
GB/T9326.4-2008前言GB/T9326《交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件》由五个部分组成：—第1部分：试验；第2部分：交流500kV及以下纸绝缘铅套充油电缆；第3部分：终端；第4部分：接头：第5部分：压力供油箱。本部分是GB/T9326的第4部分。本部分代替GB9326.4一1988《交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件接头》。本部分与GB9326.4一1988相比的技术差异是：一本部分与GB/T9326.1相对应，适用的电压向上扩展到500kV,并包括了聚丙烯复合纸绝缘；修改了GB9326.4一1988中的直通接头的定义，将其扩展为直通接头及绝缘接头（见3.1和3.2)；修改了型号编制方法（见表1）；由于接头也有使用环氧树脂的零部件，因此增加环氧预制件及环氧套管的技术要求（见6.4）：本分有的绵公传材见子C本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/T℃213)归.本部分负贵起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：沈阳电缆有限责任公司、上海三原电缆附件有限公可、武汉高压研究院、上海电缆厂有限公司、湖北永鼎红旗电气有限公司、东北电力设计院。本部分主要起草人：邢志强、徐操、张智勇、阁孟昆、莫临元、王国忠、李龙。本部分所代誓标准的历次版本发布情况为：—GB9326.4-1988.買素阀Z.WET
GB/T9326.4-2008交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件第4部分：接头1范围本部分规定了额定电压500kV及以下纸或浆丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆接头的基本结构、型号命名、技术要求、试验和验收规则、包装、运输及贮存。本部分适用于额定电压500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆的直通接头，绝缘接头及塞止接头。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T9326的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.GB/T468-1997电工用铜线锭GB/T507一2002绝缘油击穿电压测定法(IEC60156:1995,MOD)GB/T30882907电线电缆电鞋能试验法第8部分，交流电压试验正C60060-1:1989,NEQ)GB/T3048.13一2007电线电缆电性能试验方法第13部分：冲击电压试验方法(EC60230:1966,MOD》GB/T3048.14一2007电线电缆电性能试验方法第14部分：直流电压试验方法(1EC60060-1:1989,NEQ)GB/T9326.1一2008交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件第1部分：试验(1EC60141:1993,MOD)GB/T9326.2-2008交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件第2部分：交流500kV及以下纸绝缘铅套充油电缆(IEC60141:1993,NEQ)GB/T9326.3一2008交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件第3部分：终端GB/T12464一2002普通木箱GB/T16927.1-1997高电压试验技术第1部分：一股试验要求(eqv IEC60060-1:1989)3定义和符号下列术语和定义适用于GB/T9326的本部分.3.1直通接头straight joint连接两根电缆形成连续电路的附件。在本部分中特指接头的金属外壳与被连接电缆的金属屏蔽和绝缘屏蔽在电气上连续的接头。3.2绝级接头sectionalizing joint将电缆的金属套、接地金属屏蔽和绝缘屏蔽在电气上断开的接头。罚素前网ZC.NE叮
GB/T9326.4-20083.3塞止接头stop joint两端电缆油路完全阻塞，能承受一定油压差的中间接头。4使用特性4.1额定电压与导体工作温度接头的额定电压及导体工作温度与GB/T9326.2一2008第5章对电缆的规定相一致。4.2接头的长期允许工作油压应符合GBT9326.2一2003的5.2规定。塞止接头两端的长期允许工作油压应根据电缆工作油压，线路落差等其体情况设计确定。4.3使用条件符合本部分的接头可以安内、电缆沟、竖井，也可土壤里4.4系统类别本部分包括的接头通的系统类别与GB/T9326.12008的1.规定相一致。5产品命名5.1代号告5.1.1系列代号油纸绝缘自容药电缆…CY5.1.2接头类型代直通接头JT绝缘接头SG…444…4e0400。刀塞止接头…。JS5.1.3接头保护盒无保护盒…U有保护盒及防水瓷5.2产品型号及命名型号组成如图1所接头保护盒代号接头类型代罗系列代号图1产品型号接头产品型号及名称见表1。表1接头产品型号及名称型号产品名称主型号含副型号CYJTCYJTO油纸绝缘自容式充油电缆直通接头，无保护盒CYJTI袖纸绝缘自容式充油电缆直通接头，有保护盒并含防水浇注剂CY灯J0CYJJ油纸绝缘自容式充油电缆绝缘接头，无保护盒CYJJI油纸绝缘自容式充油电缆绝缘接头，有保护盒并含防水浇注剂CYJS油纸绝缘自容式充油电缆塞止接头筑素衬阀Z.ZS沁.ET
GB/T9326.4-20085.3产品表示方法产品用型号、规格（额定电压、相数、适用电缆截面）及标准号表示。示例1：额定电压127/220kV,导体标称截面800mm',油纸绝缘自容式充油电缆用直通接头，无外保护盒，表示为：CYJT0127/2201×800GB/T9326.4-2008示例2：额定电压127/220kV、导体标称截面800mm2,油纸绝缘自容式充油电缆用绝缘接头，有外保护盒，表示为：CYJJ1127/2201×800GB/T9326.4-2008示例3：额定电压127/220kV,导体标称裁面800mm、油纸绝缘自容式充油电缆用塞止接头，表示为：CYS127/2201×800GB/T9326.4-20085.4接头产品规格接头产品规格应与GB/T9326.2一2008中.3规定的电缆导体截面相适配6技术要求6.1导体连接件HINA6.1.1导体连接件符合GB/T468-199规定的铜材制造，并经退火处6.1.2导体连接表面立光滑、清洁，不允许有损伤和毛刺6.1.3导体连接励着合本部分8.3.5规定的试验要求6.2金具6.2.1接头金用非磁性金同材料6.2.2所有密具应有良好的组装密封性和配合性，不应有造成后泄漏的缺路，刘划伤、凹痕等。密封性能应符合6.3内绝缘列822规大可刚JNE6.3.1接头绝篆所用电缆纸和0缘油造符合GB/T9326.2一2008的第6章规定6.4环氧预制件及氧套管6.4.1环氧树脂本性能参见GB/T9326,3一2008附条A的表A.1。6.4.2环氧预制氧套管应无有害杂质、气孔，内外表面应光滑无缺陷绝巢体与预埋金属件结合良好，无裂纹、变整常现象6.5密封圈接头用密封圈应不橡胶制作并与电缆油相容，并能在接头学袋运有条件下长期使用。6.6防水浇注剂防水浇注剂推荐采用跟复混合物。浇注剂应具有良好的伤水密封性能，并对周围材料无有苦作用。浇注剂应对环境无污染。对需要承受外界机械压力的防水浇注剂（如玻璃钢保护盒用于直埋时），应具有满足使用条件所要求的机械强度。6.7接头产品接头产品及其零部件的性能应符合本部分第8章规定。7接头产品标志7.1产品标志每个出厂的电缆接头产品应带有明显的耐久性标志，标志内容如下：a)制造方名称；b)型号、规格：c)额定电压，kV;3理到Z.ZC.NEI
GB/T9326.4-2008d)生产日期及编号。7.2零部件的标志关键部件应采用适当的方式标明制造方名称、规格、型号。8试验和要求8.1概述接头的试验分为例行试验（代号为R)和型式试验（代号为T)。8.2例行试验8.2.1一般规定零部件的例行试验应包括以下项目：a)密封金具的密封试验（见8.2.2）：b)纸卷油样试验（见8.2.3）.8.2.2密封金具的密封试验如果金属外壳由多段组成，可以分段进行本项试验。试验时将被试品两端封住，施加液压至二倍最大设计压力30mi,所有的焊缝、密封界面，壳体均应无渗漏或可见变形。在保证安全的情况下，也可将试件浸入水中，充气压0.40MPa,15min进行密封检验。8.2.3纸卷油样试验纸卷桶中的电缆油抽样试验结果应符合GB/T9326.1一2008的2.7规定。8.3接头的型式试验接头的型式试验及要求应符合手9死208第7#，此外还应进行下剂项百的试验：a)接头油样试验（见8.3.1）：b)外护套耐压试验（见8.3.2）：c）塞止接头油路塞止试验（见8.3.3）：d)接头液压试验（见8.3.4）；c)导体压接和机械连接件的试验，要求时（见8.3.5）。被试接头应按制造方提供的安装说明书并采用制造方提供的规定等级和数量的材料进行组装。8.3.1接头油样试验接头组装完成24h后，从接头取油样试验，试验结果应符合GB/T9326.1一2008的2.7规定.8.3.2外护套耐压试验不经过弯曲和刮磨，接头外护套应按GB/T9326.1一2008中2.6和4.9进行直流耐压试验和冲击耐压试验，护套应不击穿或闪络。8.3.3塞止接头油路塞止试验在环境温度下，在塞止接头的高压力侧和低压力侧之间，施以1.5倍最大设计压力差，维持48h,低压力侧液压应不升高。在试验过程中，高压力侧油压允许随时补充。8.3.4接头液压试验组装后的接头，两端部封住，在环境温度下充以二倍最大设计压力的液压15min,接头应无渗漏。8.3.5导体压接和机城连接件的试验经制造方和买方同意，导体压接和机械连接件应进行电气热循环试验和机械试验试验要求和方法在考虑中。8.4接头产品的试验要求和试验方法接头产品的试验要求和试验方法如表2所示4罚素衬阀2C.ET
GB/T9326.4-2008表2试验分类、要求及试验方法序号试验项目试验类型试验要求试验方法01密封金具的密封试验个8.2.28.2.202纸卷油样试验R8.2.3GB/T507-200203接头油样试验下8.3.1GB/T507→200204绝缘安全试验TGB/T9326.1一2008的7.4GB/T3048.8-200705雷电冲击电压试验TGB/T9326.1-2008的7.3GB/T3048.13-200706操作冲击电压试验GB/T9326.1一2008的7.5GB/T16927.1-199707外护套耐压试验GB/T3048.13-2007T8.3.2GB/T3048.14-200708塞止接头油路塞止试验T8.3.38.3.3a9接头液压试验T8.3.48.3.410导体压接和机械连接件的试验8.3.5(考虑中)。仅在要求时进行，9验收规则9.1接头产品应按表2规定进行例行试验和型式试验。9,2接头产品应由制造方的质量检验部门检验合格后方能出厂。每件出厂的接头产品应附有产品检验合格证书。用户要求时制造方应提供产品的工八试验报告或/和型式试验报告上9.3接头产品应按表2规定的试验项目进行验收。10包装、运输和贮存10.1接头产品的包装方式可根据产品特点而定，零部件可分开包装。对各种绝缘件应有相应的防水、防潮等密封措葩；对易碎、怕压部件或材料应有相应的防压、防撞击的包装措施，并在包装物外部明显位置标出相应的字样或标记：易燃部件或材料应有防火标志。10.2内绝缘纸卷桶应清晰标明：a)型号及规格：b)纸卷数量。纸卷桶内每只纸卷应标明序号。10.3包装箱可采用木箱或纸箱。木箱应符合GB/T12464一2002要求。装箱时在箱内应装入装箱清单。包装箱侧面应标明附件（部件）名称、规格。包装箱的两端面应标示：a)轻放；b)防雨：c)不得倒置，10.4运输和贮存应符合以下要求：)接头产品运输过程中不得将包装箱倒置及碰撞；b)接头产品应贮存在清洁干燥和阴凉处，不得在户外或阳光下存放。罚素衬网Z.ET
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