深圳市前海填海区中集地块及周边道路软基处理工程1标
    塑料排水板施工专项方案
    1、工程概况
    本工程为深圳市前海填海区中集地块及周边地区道路软基处理工程1标段，占地面积为303000m2，其中约243000m2的区域采用塑料排水板施工。根据地质勘查报告得知，其钻探揭露地层子上而下为人工填土（石）层，第四系的海积层、冲击层及残积层、下伏基岩为震旦系混合岩及燕山期得花岗岩。海相堆积的亚粘土、淤泥质土厚度达，极疏松，属软土区域。具有以下特点：
    （1）      天然含水量高、孔隙比大。含水量在39%-72%之间，孔隙比在0.5-2.2之间，饱和度一般大于95%，液限一般为35%-50%，塑性指数为13-20，天然重力密度为15-20KN/m3；
    （2）      透水性差。大部分软土的渗透系数为1×10-4-1×10-7ｃｍ／ｓ；
    （3）      压缩性高。压缩系数为0.5-20MPa-1,属高压缩性土；a
    （4）      抗剪强度低。地基土抗剪实验的粘聚力在10KPa左右，抗剪实验的内摩擦角在10°-25°之间；
    （5）      流变性显著。长期抗剪强度只有一般抗剪强度的0.4-0.8倍。
    根据设计要求，该工程的软土地基处理方法主要有两种：塑料排水板处理和振动沉管砂桩处理。其中塑料排水板法处理面积约为243000m2，占软基总面积的80.2%，为本工程软基处理的主要方法。
    2、塑料排水板法的工艺流程
    塑料排水板的施工工艺流程如图1所示。
    （1） 测量放样：在塑料板施工区内根据地质资料，结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分，淤泥底标高差异大的，采用20×20 m的方格网进行划分，每个区域试插9根插板；淤泥底标高均匀差距不大的，才用40×40m的方格网划分，每个区域试插9根插板。
    （2） 插板现场调试和试插
    施工前测量放样出的每一个施工区域，根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前，会同业主、设计、监理在现场用插板机按40m×40m的方格网进行试插，发现淤泥底标高差异较大时，再对该区域采用20m×20m的方格进行细分，进行塑料排水板施工试插。由业主、设计、监理根据试插深度确定每个小区与的塑料排水板施工深度，确定塑料排水板打设深度后再进行大面积施工。
    （3） 插板机移机定位：插板机的桩靴落地定位误差控制在正负50mm范围内，由插板机驾驶员在控制室内控制，控制桩管下插时的垂直度符合设计要求不得大于正负1.5%。
    （4） 安装锚靴：塑料排水板末端伸出导管底，在塑料排水板末端安装密封袋后（只有当需要插至粗砂0.5m时），用锚靴将其别再导管底端。
    （5） 试插塑料排水板至设计深度（标高）：按照试插确定的深度施工塑料排水板。
    （6） 上拔桩管：拔管时仔细观察有没有回带现象，若回带长度超过50cm，则在 桩位旁10cm处补打一根。、
    （7） 切割塑料排水板：上拔管后，控制塑料排水板在砂垫层顶面预留的外露长度为20cm。
    （8） 移机到下一桩位。
     
    

    砂垫层交工
    排水板位测量放样
    液压插板机进场调试
    排水板检验进场
    引孔机引孔
    插板机移机定位（保证桩管垂直度）
    装排水板桩靴
    下插桩管至标高
    上拔桩管至其下端离地50cm
    切割排水板（外露20cm）
    回填排水板桩孔、装桩靴
    靴
    移机至下一排水板桩位
    
    图1    塑料排水板施工流程图
      3、人员组织安排
         

     
    4、施工机械与选材原则
    （1） 施工机械设备
    施工采用性能良好的PC300履带式专用插板机。
     

        （2） 塑料排水板材料的选定
          本工程塑料排水板设计插设深度平均为11m，总工程量3308360m ，
          根据设计要求，本工程采用的塑料排水板为SPB—B型塑料排水板，塑料排水板应具有耐腐蚀性和足够的柔性、卷曲、回折时不脆裂。其技术指标必须符合《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）以及设计要求，必须经过进场检验合格后方可投入使用。
                   塑料排水板材料规格类型及尺寸偏差

                  
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    塑料排水板材料基本性能指标要求

    5、施工质量控制技术
    为了确保工程的施工质量，确保软基处理的效果，在施工过程中主要从以下几个方面对施工质量进行控制：
    （1） 首先进行清表，因场地内淤泥隆起高度不一，大约0.0—5.0m，另场地内存在有部分塘埂，软基处理前需将软基处理范围内的淤泥顶面标高平整降至+3.0m高程以下，对塘埂部分进行场地平整，将地表杂物清理干净，并保证场地内坡度不大于5%。
    （2） 在平整后的淤泥上按设计要求铺设经编土工布和1.0m厚的的砂垫层。 
    （3） 采购进场存放在现场的塑料排水板应加以遮盖，应避免阳光直接照射和长时间暴露在空气中老化。
    （4） 塑料排水板进入施工现场和打设前由专人检查其主要质量指标，发现破损和污染部分应剪除。使用前还必须按规定进行检验，各项技术指标满足设计要求后方可施工使用。
    （5） 严格按施工图设计的位置、间距进行测放塑料排水板插设位置，并作好标示，严格控制塑料排水板间距，严禁随意施插。本工程的插板间距(根据地块使用功能定)有0.7m、0.90m、0.95m和1.0m四种，均为梅花型布置，在施工过程中一定要注意它们的范围，不能混淆。在每一施工机械打设范围内布撒灰点或插竹片，确定打设位置，测量确定板位，误差不大于±100mm；移动插板机，使桩管尖中心与灰点中心重合，即可下插排水板；插板机定位时，管靴与板位的偏差控制在±50mm范围以内。尽量确保插板机底盘水平接地或与水平面平行，在插板机上安装施工记录仪，严格控制垂直度，保证插板机桩管在插板时与地面垂直，偏差不大于1.5%。
    （6） 桩尖与套管要配套，避免淤泥进入套管。一经发现，必须及时清除，以免塑料排水板与套管壁间的摩擦力增大以致带出塑料板。
    （7） 为了避免淤泥进入板芯以致堵塞排水通道，影响排水效果，防止塑料排水板被带出，底部端头的塑料排水板应反折回一定长度，一般在60cm左右。与“-”或“H”形锚销可靠连接，并且锚销与导管下端口密封要严。施工中，为了防止打设过程中土层与插反直接接触，操作排水板可采用“H”形锚销。在施打排水板时，当套管打到预定深度后，宜稍加停留，然后均匀提升，以减少回带，切不可拔管过快。套管上拨时应垂直起吊，以防止带出和顶坏芯板，若有超过5%的塑料排水板在打设时产生回带，且回带长度超过50cm，应立即停止施工检查原因，可采取调整桩靴形状等措施来减少回带，并且按有关方面的要求采取补打措施。另可据施工现场情况测定代表性的回带量，实施超设计深度打设，从而保证排水板进入设计深度的土中。
    （8） 为确保塑料排队水板打设深度，在插板机塔架上应设有明显的进尺标记，并使用电子记录仪以控制排水板的打设深度。按允许偏差±50cm来严格控制排水板打设高程，以施工至穿越淤呢和淤泥质土层进入下伏粘土以上不少于1m为原则。在施工打排水板时，当套管打到预定深度后，宜稍回停留，然后均匀提升，以减少回带，切不可拔管过快。套管上拨时应垂直起吊，以防止带出和顶坏芯板。
    （9） 打设过程中，打入地基的塑料排水板应为整板，需接长时，必须满足搭接要求，芯板平搭。长度不够需要接长时，按如下方式进行：将板滤膜剥开， 使芯板对插搭接，并将滤膜重新包好，裹紧后用铁丝或塑料绳穿扎牢固，或者用专用钉书机钉牢。接长时塑料根据板上扎穿的孔眼不应在板芯的同一条排水槽中；每根接长板只允许一个接头，且   搭接长度不小于20cm。接长板要分散使用，相邻板应无接头；接长板 的使用量不能超过打设总根数的10%。接长塑料排水板必须符合《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）附录C的规定，以确保排水性能。
    （10）严格控制塑料排水板的打入深度。打放深度应考虑上拨时的跟带（排水板被导管往上带）长度，如果打入深度达不到设计要求或跟带长度在50cm以上的排水板应废弃，并在距废弃排水板孔位0.1m处补打一根并做好施工记录。施工时要防止漏插的现象，检查并记录每根排水板的施工情况，符合验收标准无误后，方可打设下一根，否则，需在邻近板位处补打。
    （11）塑料排水板在插设过程中，必须有专人做好各项记录、施工日志等。塑料排水板施工质量的检验标准及检查方法如表1。
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    表1.   塑料排水板打设允许偏差、检验数量和方法

    每根排水板插设完毕后外露的排水板不得遭污染。检查合格后应及清除排水板周围带出的泥土并用砂将井眼填实。然后，将砂垫层表面刮平，然后将垫层的排水板割断，便之与砂垫层顶面持平，保证塑料排水板的顶部伸入砂垫层至少30cm，使其与砂垫层沟通，保证排水畅通。
    6、质量保证措施
    （1） 以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创
    优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。
    （2） 进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系，推行TQC全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。
        （3）  实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质 量的提高。
     （4）  加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。
     （5）  加强现场质量控制和质量检查