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GBT4909.5-2009裸电线试验方法 第5部分：弯曲试验 反复弯曲PDF文本

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ICS29.060.10K11中华人民共和国国家标准GB/T4909.5-2009代替GB/T4909.5一1985裸电线试验方法第5部分：弯曲试验一反复弯曲筑素林网.NE可Test methods for bare wires-Part 5:Bend test-Reverse bend test2009-03-19发布2009-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布码防伪理闐素村网Z.ZC.ET
GB/T4909.5-2009前言GB/T4909《裸电线试验方法》分为十二个部分：—第1部分：总则；第2部分：尺寸测量；第3部分：拉力试验；第4部分：扭转试验；第5部分：弯曲试验反复弯曲；第6部分：弯曲试验单向弯曲；第7部分：卷绕试验；第8部分：硬度试验一布氏法；第9部分：镀层连续性试验一多硫化钠法；—第10部分：镀层连续性试验一过硫酸铵法；第11部分：镀层附着性试验：第12部分：镀层可焊性试验一焊球法。本部分为GB/T4909的第5部分。本部分代替GB/T4909.51985《操电线试验方法，弯曲试验反复弯曲》。本部分与G邱/T4995985指比丰要变化如下JZ,J.N正按照GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求，对编排格式进行了修改，并对部分文字进行了修饰；扩大了标准的适用范围(1985年版的第1章；本版的第1章)；增加了“规范性引用文件”一章(1985年版无；本版的第2章)；增加了对弯曲圆柱和夹块的尺寸、位置的要求(1985年版的2.1；本版的3.2)：增加了对弯曲臂和拨杆的尺寸、位置的要求(1985年版的2.1；本版的3.3)；修改了弯曲试验的参数(1985年版4.1；本版5.1)；对异形截面试件的夹持方法作了规定(1985年版无；本版5.2)；增加了试验结果的表述内容(1985年版第5章；本版6.1)；增加了试验结果的评定(1985年版第5章；本版6.2)。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归。本部分起草单位：上海电缆研究所、昆明电缆股份有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、上海亚龙工业股份有限公司、湖南湘能电工股份有限公司、深圳市神州线缆有限公司、无锡江南电缆有限公司、河南通达电缆有限公司和江苏圣安电缆有限公司。本部分起草人：陆盛叶、邢海甬、何文均、蒋仁章、李斌、吴学愚、章鹏、张传省、史万福、孙萍。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T4909.5-1985.到素前阀.ET
GB/T4909.5-2009裸电线试验方法第5部分：弯曲试验一反复弯曲1范围GB/T4909的本部分规定了裸电线弯曲试验中的反复弯曲试验的试验设备、试件制备、测量步骤、试验结果及评定等。本部分适用于测定标称直径d为0.3mm~l0.0mm的铜、铝及其合金、双金属线等圆截面导体及特征尺寸a≤20.0mm的异形截面导体（如接触线等）的反复弯曲性能。本部分是将试件一端固定，自由端沿规定半径的圆柱面作正反方向90°的弯曲试验，弯曲到规定的次数或到试件断裂为止。本部分应与GB/T4909.1一2009一起使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T4909的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T4909.1一2009裸电线试验方法第1部分：总则3试验设备3.1一般要求3.1.1圆截面导体反复弯曲试验机圆截面导体反复弯曲试验机的工作原理示意图如图1所示。3.1.2异形截面导体反复弯曲试验机异型截面导体反复弯曲试验机的工作原理示意图如图2所示。3.2弯曲圆柱和夹块弯曲圆柱和夹持块应具有足够的硬度，其与试件接触的圆柱表面应磨光，其表面粗糙度应为Ra0.63μm.弯曲圆柱半径不应超出表1给出的标称尺寸允许偏差。弯曲圆柱轴线应垂直于弯曲平面并相互平行，而且在同一平面内，偏差不应超过0.1mm。夹块夹持面应稍突出于弯曲圆柱但不应超过0.1mm,即测量两弯曲圆柱的曲率中心连线上试样与弯曲圆柱间的间隔不应大于0.1mm。夹块的顶面应低于两弯曲圆柱曲率中心连线。当弯曲圆柱半径等于或小于2.5mm时，弯曲圆柱轴线的平面至与试件接触最近点的距离y值应为1.5mm;当弯曲圆柱半径r大于2.5mm时，弯曲圆柱轴线的平面至与试件接触最近点的距离y值应为3mm,3.3弯曲臂及拔杆对于所有尺寸的弯曲圆柱，弯曲臂的转动轴心至弯曲圆柱顶部的距离应为1.0m。理甄素阀Z.ZC.ET
GB/T4909.5-2009拨杆孔两端应稍大，且孔径符合表1规定。2CHINAOFSS3凯素法sC.1一拨杆或套筒；2—试件；3—导块；SQyVaNVLS4一拨杆转动轴线；5一弯曲圆柱A和B;6一支座；7一支座夹持面：8—试件接触最近点；d—圆导体直径；h一支座顶面至导块地面距离；r—弯曲圆柱半径：x一操作柄转动轴线至圆柱形支座顶部平面距离；y—弯曲圆柱的平面至与试件接触最近点的距离；x一试件与圆柱形支座的间隙。图1圆截面导体反复弯曲试验装置原理图2理甄Z.ZC.ET
GB/T4909.5-2009CHINA拨杆或2试件；3支座J0:S4导问筑U$C.非5台钳：在异形截特征尺寸：h支座顶至号块底面距离；&q的弯曲圆图？异型戴面影体反复弯曲试验装置原理图4试件制备4.1取样端截取长约300mm的试件五个，取样时应尽能避免试件受到拉伸、扭转、弯曲或其他机械损份4.2校直试件小心地用手校直试件，必要时，允许将武件翼干*材或塑料平面还，用木锤轻轻校直。校直时，不应损伤试件表面，也不应扭曲试件。有局部硬弯的试件应不校直5试验步骤5.1夹模选择根据表1中规定选好弯曲圆柱半径r、弯曲圆柱顶部至拨杆底部距离h以及拨杆孔直径d,并在试验机或钳台上装好。5.2试件固定如图1所示，使弯曲臂处于垂直位置，将试件由拨杆孔插入，当试件的位置垂直于夹具两弯曲圆柱的轴线的平面时，夹紧试件。异形截面试件的夹持，应使其较大尺寸平行于或近似平行于夹持面，如图3所示。理甄Z.ZC.ET
GB/T4909.5-2009表1弯曲试验参数的选择单位为毫米试件标称直径d弯曲圆柱半径r距离h拨杆孔直径d,或特征尺寸a0.31.25±0.05152.00.51.75士0.05152.00.72.5±0.1152.01.03.75±0.1202.01.55.0±0.1202.0或2.52.07.5士0.1252.5或3.53.010±0.1353.5或4.54.015±0.1504.5或7.06.020士0.1757.0或9.08.025士0.11009.0或11.0d(a)>10.030士0.1125d(a)+1.0注：对于在第1栏所列范围直径，应选择合适的拨杆孔直径以保证试件在孔内自由运动。图3异形截面试件的夹持5.3施加负荷在伸出拨杆孔外的试件上端，沿试件轴线方向施加适当的负荷，张紧试件，使试件弯曲时能与弯曲圆柱面保持良好的接触和不产生扭曲，负荷一般应不超过试件抗拉强度2%的应力。5.4弯曲试件启动试验机，以均匀平稳的速度弯曲试件，弯曲速度应使试件可能产生的热不影响试验结果，除另有规定者外，一般为1次/s,试件从垂直于弯曲圆柱轴线平面的起始位置，沿圆柱A弯曲90°，然后回到原来的位置，为第一次弯曲，再在同一平面内以相反的方向沿圆柱B弯曲90°，然后回到原来的位置，为第二次弯曲，如图4。如此重复进行，直到规定的弯曲次数，或试件断裂。记录弯曲次数N,试件在最后恢复到起始位置前折断时，该最后一次弯曲不记入试验结果。第二次弯曲次弯曲图4反复弯曲的计数方法4理甄Z.ZC.ET
GB/T4909.5-2009连续试验至相关产品标准中规定的弯曲次数或肉眼可见的裂纹为止；或者如相关产品标准规定，连续试验至试样完全断裂为止。弯曲试验过程应是连续的，不允许有间断。可手动弯曲。6试验结果及评定6.1试验结果以五个试件弯曲次数的平均值表示试件的试验结果，或观察试件弯曲后断情况。6.2评定试验结果符合相关的产品标准要求，判为合格。5理甄Z.ZC.ET
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