尿素仓库58m落地拱施工组织设计
    xxxx公司
     
     
    一、工程概况              2
    二、 施工部署              4
    三、 施工进度              5
    四、 施工总平面              6
    五、施工准备（略）              6
    六、主要项目施工方法及措施              6
    七、各项资源需要量计划              11
    八、质量、安全、消防和节约措施（略）              13
    九、冬雨季施工措施              13
    十、工期定额、人工、材料及造价概算              14
    
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    【简介】  大跨度拱结构具有受力性能好、材料用量少的优点，但现浇工艺模板支设过于复杂，应用受到限制。本工程58ｍ双铰落地拱结构，采用分段预制，吊装后拼装成整体的施工方案，使施工简化、进度加快。拱架在地面平卧浇筑，可采用常规支模方法；自重115ｔ的拱架分３段预制，吊装应力明显下降，吊车的起重量也相应减小；浇筑拱架仍按整榀放线、支模，使结构轴线和接头钢筋位置准确，待混凝土硬化后，再将接头钢筋切断。吊装用150ｔ履带式吊车，侧边的拱架块体一端落地，另一端搁置在钢支架上，吊完中段块体后，再拼装连接成整体。施工组织设计对有关操作要点都作了细致的安排。屋面保温层和防水层，施工比一般工程困难，因拱脚附近坡度大，难以站立，操作条件差，故设计制作了移动灵活的操作架，构思新颖。

一、工程概况

    该工程为某大化肥厂尿素散装仓库,建筑面积为7744m2，结构型式为大跨度钢筋混凝土落地拱结构，跨度为58m，拱轴间距为9m，总高为25.878m，如图3·18·1所示。
     
    基础工程：拱基为钢筋混凝土重力式独立基础，基底埋深为－5.0m，抗滑靴底深为-6.2ｍ。要求原槽浇灌，基坑四周和基底土不允许扰动。室内挡料柱基础为独立杯口基础，山墙框架柱基础和爬料机轨道梁基础均为一般独立基础。拱基持力层为角砾层，承载能力为350kPa，其它基础持力层均为亚粘土层，承载能力为180kPa。地下水位标高为4.865ｍ。冻结深度为1.1m。
    主体结构：库房主体为14榀58.0m跨钢筋混凝土抛物线预制拱架；屋面采用1.5×9.0m预应力预制大型屋面板，拱顶悬吊6.0×126.0m的皮带廊钢结构；两端山墙为现浇框架；四周附房为砖混结构。
    屋面工程：库房采用氯化聚乙烯防水卷材（LYX—603A），沥青珍珠岩预制块保温层。天窗部分采用TRDB型彩色钢板夹心保温屋面；附房均采用二毡三油防水层，1:10水泥珍珠岩保温层。
    内外装饰及防腐：室外装饰均采用水刷石；室内墙面抹水泥砂浆后刷106涂料，混凝土面及钢构件均刷浅灰色氯磺化聚乙烯防腐涂料。
    地面工程：堆料区为预制混凝土块防潮地面；非堆料区为细石混凝土地面；附房为水磨石地面。
    设备：库房内设有一台PL240／48型门式耙料机，配有天车、地皮带输送机，均为自动化控制，并设照明系统；附房内均设有上下水、照明、采暖等。
    主要项目工程量见表3·18·1。
    散装仓库主要项目实物表表3·18·1

二、 施工部署

    （1）任务划分：整个工程由六局二公司第三分公司总承包，土建由303工区负责，构件安装由吊装队负责，上下水、采暖由水暖队负责，照明由电气队负责，设备安装由安装分公司分包。
    （2）控制工期：由于本工程在国内尚无先例，为此，甲乙双方根据本工程的特点，在不影响整个化肥厂的控制进度和投料试车的前提下，确定日历工期为18个月。由本年度7月开工，第二年12月底竣工，经历两个冬、雨期，工期很紧。
    

（3）施工顺序：根据控制工期，气象地质资料和本工程的具体情况确定施工顺序；先地下、后地上，先深、后浅，先主体、后围护，先结构、后装饰，先土建、后设备，立体交叉施工。本工种施工顺序见图3·18·2。
     
    （4）流水段划分：根据工程特点采用小流水段施工，具体为：
    1）山墙框架：以（1）轴框架为第Ⅰ流水段，（15）轴框架为第Ⅱ流水段。
    2）拱基：26个拱基共4400m3混凝土，施工时以每个横轴上的两个拱基为一小流水段往前推进，见图3?18?3。
    （4）流水段划分：根据工程特点采用小流水段施工，具体为：
    1）山墙框架：以（1）轴框架为第Ⅰ流水段，（15）轴框架为第Ⅱ流水段。
    

2）拱基：26个拱基共4400m3混凝土，施工时以每个横轴上的个拱基为一小流水段往前推进，见图3?18?3。
    3）拱架制作：共为14榀拱架，施工时以每榀拱架为一流水段往前推进。
    4）屋面，以伸缩缝和拱顶为分界线将屋面划分为四个流水段。
    5）砌筑、装饰：以伸缩缝为分界线、划分成两个流水段。
    6）防腐涂料：以每孔为一流水段往前推进。
    

三、 施工进度

     
    进度计划见表3?18?2。

四、 施工总平面

    


    本工程现场场地较紧，生活区和预制构件加工由建设单位另行就近安排。钢筋加工车间、木工车间、搅拌站、钢构件加工场等现场设施，根据我单位在厂区承接的所有单位工程统一考虑，集中加工，各单位工程不单独设置。具体见图3?18?4。

五、施工准备（略）

六、主要项目施工方法及措施

    １．基础工程
    本工程共有近１２０个独立基础和部分条基，除２６个重力式拱基外，其余均按常规施工。
    拱基施工：要求原槽浇灌，四周土方不扰动，采取如下措施；
    （１）采用人工开挖，严格按照基础流水施工顺序进行，严禁大面铺开。开挖时，四周先预留30cm左右，待挖至标高后，再按照外形尺寸进行修边。
    （２）为防止下雨基坑塌方，在离基坑四周3.0m处设挡水堤、挖排水沟，下雨前整个基坑用帆布覆盖。
    （３）当土方开挖至地下水位上面25cm左右（约-4.6m标高）时，在抗滑靴端头位置设一直径为Φ1000、深为1200的集水井，用水泵排水，并集中力量先挖抗滑靴，同时加深集水井，直到挖至抗滑靴底标高（预留100-200mm），再挖基坑和修边，可保证干作业（坑底为角砾层，渗透系数较大）.
    （４）所有弃土堆放在散装仓库内，但必须距基坑上口 4.0ｍ以上。      （５）凸出地上部分模板采用木制吊模。
    （６）在浇筑混凝土时，从四周向集水井方向浇筑，浇至集水井时，停止抽水，拔出水泵，立即用干硬性混凝土填筑集水坑，同时抓紧浇筑基础。从抽出水泵停止抽水至混凝土浇筑到地下水位以上20cm左右（约9.5m3混凝土），所需时间要控制在1.5小时以内。
    （７）拱基施工时，从基坑挖土至浇筑混凝土完毕，必须一气呵成，要尽量缩短亮播时间、防止基坑四周土的扰动。
    ２．山墙框架
    按常规施工，但两山墙之间采用流水作业。
    ３．预制58ｍ跨抛物线双铰拱架
    （１）拱架共为１４榀，每榀重115ｔ，分三段，两端边段重各为35ｔ，中段重为45ｔ，中间拼装节点为刚性节点。
    

（２）采用现场就地三层重叠制作，布置见图3?18?5。
     
    （３）制作场地必须用8～12ｔ压路机压实，压实系数≥0.94。压实后根据拱轴定位坐标图放样做砖胎模，用水准仪抄平，侧模采用木模，外包0.5mm厚黑铁皮。
    （４）所有拱架均应整体预制而后按图纸要求解体为三截，具体做法为：主筋必须通长设置，浇筑混凝土时在分段处留空隙，节点处主筋在拱架翻身就位前割断，打成45度剖口，为便于拼装时焊接，所有剖口均朝拱架上方。制作拱架时，为保证分段相邻接头连接准确，用钢板焊于两侧作临时固定，待拱轴调整准确再焊接主筋后浇接头混凝土。
    （５）由于构件较大（弧长为76ｍ），为防止场地积水产生不均匀沉降，影响拱架的几何尺寸和质量，下雨前，拱架胎模及四周2～3ｍ范围内必须用帆布覆盖，做挡水堤，并挖排水沟。拱架混凝土养护最好刷养护液，若采用草袋覆盖浇水养护时，每次浇水至草袋潮湿为止，要做到“少浇、勤浇”，直至底层拱架混凝土强度达到70％为止。
    （６）为便于拱架的脱模翻身，两侧模在安装前必须刷隔离剂，底模满铺塑料布。
    （７）为防止或减小施工误差的积累，保证拱架安装顺利进行，同轴拱架和拱基施工时必须相互校核、调整。后施工结构必须根据先施工结构的实际偏差，适当调整。
    （８）在浇筑拱架混凝土时，现场必须做同构件条件的混凝土养护试块，具体为：上下层拱架每榀各设２组，中层拱架每榀各设一组。
     ４．构件吊装
    （１）吊装准备：
     １）检查并弹出墙框架、拱基的轴线、标高，并复