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设计说明一、适用范围3、《筑桩基技术规范》JGJ94-941、本图集静压预制混凝土开空心桩(以下简称:静压空心桩)4、浙江省《筑地基基础设计规范》DB33/1001-2003适用于一般工业与民用筑工程中设计等级为乙级和丙级的5、《混凝土结构设计规范》GB500102002低承台桩基础。铁路、公路、港、水利等工程的低承台桩6、《钢结构设计规范》GB50017-2003基础可参考使用,并应符合相关专业规范和规程的要求。7、《筑抗震设计规范》GB50011-20012、工程的环境、地质条件应对混凝土无侵蚀性8、《筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、本图集静压空心桩适用于抗震设防烈度≤7度的地区。9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024、本图集静压空心桩宜用于深厚软土地质条件的摩擦型柱,10、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20015、本图集主要考虑静压空心桩承受竖向受压荷载的情况。当静11、《钢筋爆接及验收规程》JGJ18-2003压空心桩承受水平荷载时,设计人员应结合工程地质情况、荷载大小及施工条件因索经计箕分析后逸用或方行没计网片、编号及选用方浅SC6、静压空心桩不宜用于下列场地:(一)编号(①)土层中夹有难以消除的孤石、障碍物,或含有不适宜作持力JAKZHx-XxOX)-L1、L2、L3、L4层且静压空心柱又难以贯穿的坚硬夹层:静压空心桩第四节桩长(②)无基岩风化层或基岩风化层较薄且岩面的倾斜度较大的硬质接桩的形式第三节桩长基岩,桩边长第二节桩长7、在软土地区采用静压空心桩,应采取措施减少沉桩施工产生桩空心内径第一节桩长的挤土效应对已施工桩、周边筑物及地下管线等的影响。[例]:静压空心桩截面为500X500mm,桩空心内径为300mm,上、中、下节桩的桩长分别为11m、11m、9m,硫磺胶泥接桩,二、主要设计依据则编号为:JAKZHa-500(300)-11、11、9.1、《筑结构荷载规范》GB50009-2001(仁)选用2、《筑地基基础设计规范》GB50007-20021、静压空心桩选用表见第9页图集号设计说明(一)2004浙G29290理罚Z.Z沁
,楼计人餐应情工程地质情况、上部结构特点、荷载大小及13、经过分析、计算后应同时满足:周用样横条件尊,龄锦合分析后选用。(1)Q≤g。Apf3,静率心精的中心刚不宜小手3倍桩身边长,当穿越深厚软式中Q一相应于荷载效应基本组合时的单桩竖向力设计值:七时,不营小下4信植身边长。A一扣除空心部分后的桩身横截面面积:4静压摩心静布材前甲面系散不宜大于6.5%:当穿越深厚软。一混凝土轴心抗压强度设计值:十时,不肯大于4%,此一工作条件系数,取0.75。B,摩博材前静电(航稳长L/桩边长b)不宜大于100,端承摩(2)对于要求起吊裂缝宽度不大于0.2m(含不允许出现裂缝)的你样的转静比不宜大于0,桩,设计人员在选用桩时应通过计算确定桩混凝土强度等级6,成保量威小传柱,接材堂在桩尖穿过硬土层后进行,每根柱或增大桩主筋面积,接头不着相过》个,单节柱长不应超过18面。?、静压字心献楼林的用进为三丝生镇铺收围情心马角解死焊,柱8、当抗撰设防州度为?度时应采用角钢绑焊接桩。1、水泥宜采用硅酸盐水泥,不宜采用火山灰质水泥或矿渣水泥。0,单精罐向压承截力特征值大于2000kN时,应采用角钢绑焊2、细骨料宜采用中粗砂,细度模数不应小于1.8。核拼。3、粗骨料宜采用碎石,其最大粒径不应大于30m。10、静压堂心材压情力一般为1,42.0倍单桩竖向抗压承载力特4、外加剂的质量应符合GB8076的规定,严禁使用氯盐类外加剂。值,摩情一般取小值,端承摩擦桩或遇有坚硬夹层土时(仁)锅材取大值,1、静压空心柱主筋采用HRB335级钢筋(中),抗拉强度设计值1当上层中存在摩硬夹层时应通过试桩确定压桩力,当穿越困fy=300N/m2;箍筋采用HPB235级钢筋(中),抗拉强度设难时,开尖成改为闭桩尖(见第16页),但选用桩长不计值∫y=210N/m2.吊环应采用未经冷加工的HPB235级钢筋,包括排尖部分,吊环拉应力不大于50N/mm2。钢板和角钢采用Q235B。12,端承摩嫩材应通过试柱确定压桩力,当压桩力大于桩竖向承2、HPB235级钢筋、Q235B钢板及角钢采用E43××型焊条:载力最大设计值的1,2倍时,上节桩的桩顶应增设钢帽(见HRB335级钢筋采用E50××型焊条。第16真),设计说明(二)图集号2004浙G29391速筑Z沁.ET
(三)硫磺胶泥六、结构构造1、硫磺胶泥的原材料、配合比、熬制方法、物理力学性能、施1、静压空心桩的主筋混凝土保护层厚度为30m.工操作、火候控制等规定,参照第17页附录选用。2、其余结构构造应按GB50010-2002、JGJ94-94执行七、生产制作五、计算要点桩的制作质量标准除应符合GB50202-2002、GB50204-20021、静压空心桩的设计使用年限为50年。及JGJ94-94的有关规定外,尚应符合下列各项要求:2、水平吊运、旋转吊立及沉桩阶段,构件安全等级为三级,相1、灌注混凝土时,应由桩顶部分往桩端方向连续浇注,对桩端、应的构件重要性系数为0.9。桩顶部分应加强振捣。桩的空心部分采用充气胶囊支模。3、水平吊运、旋转吊立时,桩身自重分项系数为1.35。2、主筋应采用对焊或电弧焊,位于同一连接区段内主筋焊接接4、吊运动力系数为1.5。头面积百分率不得超过50%。5、台座吸力为偶然荷载:其代表值取为3P6、数娃拉制等为三发可筑箍筋采用矩形、八角形绑扎箍,矩形雏的末端应为135°弯钩,弯钩未端平直段长度不应小于籍筋直径的5倍,八角形箍末7、起吊形式分二种:二点起吊(见图1)和单点起吊(见图2),端为45°弯钩加焊接,弯钩末端平直段长度不小于80m。当施工吊装不符合木图集规定时,应另行验算桩配筋,4、制作桩顶螺纹孔时,应根据气温及混凝土凝固时间适时地旋转退出螺杆。5、现场采用重叠法制作静压空心桩时,应符合下列规定:0.207L0.207L(1)制作场地必须坚实平整,满足地基承载力的要求,地基变形应控制在制桩的允许偏差限值内:图1(2)底模必须平整且应有足够的强度、刚度:侧模宜采用钢模,以保证制桩的平直度,模板的拼缝处应严密不漏浆:(③)桩与模板、桩与桩之间接触面应涂刷隔离剂,以防相互粘结:0.293L(④)上层桩或邻桩的浇注,必须在下层桩或邻桩的混凝土强度达到设计强度的30%以上方可进行:图2图集号2004浙G29设计说明(三)492理蜀素村网Z.Z心.E
()制材的重叠层数应根据地基条件确定,并不宜超过五层:九、检验及验收(⑥)吊环应对角布置(见图3),锚脚埋入混凝土内不得小于30倍1、静压空心桩制作的允许偏差应符合表1的规定。吊环钢筋直径,并与桩的主筋扎牢(见图4):当采用重叠法表1桩制作的允许偏差制时,成严格控制吊环露出尺寸,以免造成吊装困难:序号允许偏差(咖)中间纵向主筋1主筋间距±52籬筋间距±203吊环对柱纵轴线的偏差±20两只吊环对角布置4吊环露出桩表面的高度±5图35多节桩错固侧筋的长度±106多节桩锚固钢筋的平面位置57多节桩预埋铁件位置±58主筋距柱项更溪士59质减而边长一±510空心内径±5图430dJ1-11空心内径中心线对桩中心线士5八,吊运,堆放12桩顶对角线之差101、静压空心材的混凝土强度达到设计强度的?5%时方可起吊,13保护层厚度士5达到100%时才能运输。不大于1%桩长,14柱身弯曲矢高且不大于202、材在旋转起吊就位时严禁使用吊环15桩尖中心线103、针在塔输过程中支点应满足二支点法的位置(支点距离桩端16柱顶平面对桩中心线的倾斜≤30,0处),严禁层与层之间的垫木与桩端的距离不等而造17锚筋预留孔深+20成错位18锚筋预留孔位置54材堆放输地必领整实平整,并应按二支点法堆放,最下层支19锚筋预留孔径士5点应成有角木上,且各层垫木应上下对齐。堆放层数应根据20锚筋预留孔的垂直度≤1%柱绳度、塘基承截力等综合分析确定,并不宜超过五层。图集号2004浙G29设计说明(四)593興素荷网Z.Z心.ET
2、静压空心桩的检验应结合制作顺序逐根进行,验收时应具备类土等持力层时,静压桩的压桩力为主要控制指标,柱端标下列资料:高在征得设计单位同意后,可作为辅助控制指标(1)桩的结构图:8、静力压桩桩端进入持力层,达到综合确定的压柱力要求但未(2)材料检验记录:至设计标高时,宜保持稳压1~2分钟,稳压下沉量可根据地(3)钢筋和预埋件等隐蔽工程验收记录:区经验确定。(④)混凝土试块强度报告:9、静压沉桩施工过程中不得任意调整和校正桩的垂直度,避免(⑤)质量检查记录等。对桩身产生较大的次生弯矩。桩穿越硬土层或进入持力层的3、桩的外观质量应符合GB50202-2002的有关规定。过程中除机械故障外,不得停止沉桩施工。10、最后送桩时宜在桩顶放置软隔垫(如薄木板),防止桩顶受十、桩施工力不均匀而损坏混凝土。(一)静压沉柱11、沉后桩位置的允许偏差应符合表2的规定1、静压空心桩应采用静压沉触。榜压沉桩时压桩力前根据妆表2桩位重的允许偏差工程场地的地质条件,结合地区施工经验,通过分析标准序号项目允许偏差(mm)贯入试验N值综合确定。在软土地区,宜采用步履式压桩机。垂直于条形桩基1002、压桩机应按额定总重配制压重。压桩机的重量(不含静压桩单排或双排桩纵向轴方向的柱条形桩基平行于条形桩基机大履和小履的重量)不宜小于单桩极限承载力的1.2倍。应150纵向轴方向的桩避免配重不足而产生桩架被拾起的现象。2桩数为1小3根桩基中的桩1003、当采用箍压式压桩机时,应选择夹持摩擦力大而夹持力小的3桩数为416根桩基中的桩1/3桩边长静压桩夹具。最外边的桩1/3桩边长4、油压表应经法定检测单位标定。桩数大于16根4桩基中的桩中间桩1/2桩边长5、施工场地地基承载力应满足压桩机正常运转的要求。6、静压空心桩沉桩控制应按标高、压桩力和稳压下沉量相结合注:表内允许偏差不包括由于降水、基坑开挖、送桩深度超过2m等原的原则,并根据地质条件和设计要求综合确定。因产生的位移偏差。7、桩端进入坚硬、硬塑的粘性土,中密以上粉士、砂土及碎石图集号2004浙G29设计说明(五)6道筑等网2,2S心NE虹
(二)接桩(6)接桩焊接质量应符合GB50205-2001中对三级焊缝的要求,并接柱时上下节桩的中心偏差不得大于5,节点弯曲矢高不得按隐蔽工程验收后方可进入下一道工序施工。大于桩长的1%,且不应大于20mm。2、硫磺胶泥接桩1、角钢绑焊接桩(1)接桩锚筋应事先清刷干净并调直。(1)焊接接桩时,预埋件表面应保持清洁,上下节桩柱顶平整度(2)检查锚筋长度、孔深、平面位置及锚筋孔内螺纹等是否符合应小于2m,纵轴线必须重合一致,连接件应满足本图集设设计要求。计要求。(3)锚筋孔内应清洗,达到无水、无杂质和无油污。(2)上下两节桩之间的间隙应采用厚薄适当、加工成楔形的铁片(4)接桩时,起吊上节桩并对准下节桩送下,使上节桩的外露错填实焊牢。固钢筋全部插入下节桩的预留孔内,确保其垂直和接触面水(③)焊接时,应将四角点焊固定,然后对称同时焊接以减少焊接平,然后提起上节桩,在桩内放置白铁皮内村(见第16页),变形,第一层焊应采用细焊条(中3?》打庭,确保根部箍上定制钢板箍,钢板擁与桩之间的下部空隙可采用粘土封坪透,第二层焊方学必层学不网有网堵,然后将常北的花胶泥入内,并满铺桩项约20m厚,夹渣、气孔等缺陷,焊缝要求连续饱满,焊缝厚度必须满足再插入上节桩。设计要求。(⑤)硫磺胶泥的温度宜控制在140℃~145℃之间,浇注时间不得(④)桩接头焊接完毕后,焊缝应在自然条件下冷却8分钟以上方超过2分钟。可继续沉桩。(6)待镇磺胶泥冷却凝固后,拆除钢版箍,硫磺胶泥浇注后的压(⑤)接桩拼缝的允许偏差应符合表3的规定,桩施工停歌时间宜根据试验确定,或参考表4选用。表3接桩拼缝的允许偏差表4硫磺胶泥浇注后需停歇的时间偏差名称允许偏差气温(℃)01011-2021~3031~4041~50桩身弯曲度≤L/1200时间(min)89111316方桩两端板之间何隙≤2mm点焊高度≤1m(T)硫磺胶泥试块每班不得少于1组,每组三块,试验方法参照接缝错位≤2mm混凝土试块的试验规定进行。设计说明(六)图集号2004浙G29795理缆最Z.心.E面
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