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CJT301-2008垃圾填埋场压实机技术要求规范PDF文本

wICS53.100P96CJ中华人民共和国城镇设行业标准CJ/T301-2008垃圾填埋场压实机技术要求Technical requirements of compactor for landfillJ.NE可2008-12-12发布2009-06-01实施中华人民共和国住房和城乡设部发布、数码防伪/筑素衬网Z沁.ET
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wCJ/T301-2008目次前言…顶1范围……2规范性引用文件3分类…14要求…5试验方法56检验规则…127标志、包装、运输和贮存…13附录A(资料性附录)压实机测试记录表…15附录B(资料性附录)垃圾压实机可靠性试验记录………23附录C(规范性附录)垃圾压实机可靠性试验故障分类…24罚素村网Z.Z沁.T
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wCJ/T301-2008前言本标准的附录A和附录B为资料性附录，附录C为规范性附录。本标准由住房和城乡设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡设部城镇环境卫生标准技术归单位上海市市容环境卫生管理局归。本标准负贲起草单位：武汉市环境卫生科学研究设计院。本标准参加起草单位：华中科技大学、厦工集团三明重型机器有限公司、卡特彼勒（中国）投资有限公司、广西华蓝设计（集团）有限公司。本标准主要起草人：冯其林、陈朱蕾、麦家熙、余金松、梁林峰、苏元艺、林海、邱金表、刘婷、刘勇、欧文兴、黄宇、梁有千、郑利、龚龙飞、李元元、黄丽娟。本标准为首次发布。素荷网Z..ET
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wCJ/T301-2008垃圾填埋场压实机技术要求1范围本标准规定了垃圾填埋场用压实机的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于生活垃圾填埋场使用的压实机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3766液压系统通用技术条件(GB/T3766一2001，eqv IS04413:1998)GB/T7920.5土方机械压路机和回填压实机术语和商业规格(GB/T7920.5一2003，ISO8811:2000,MOD)GB/T8419土方机械司机座椅振动的试验室评价(GB/T8419一2007，IS07096:2000,IDT)GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌CB16710.1工程机械噪声限值士士圆GB/T1670.2工程机械下定置试验条件下机外辐射噪声的测定(GB/T16710.2一1996，IS0/DIS6393:1995,MOD)GB/T16710.3工程机械定置试验条件下司机位置处噪声的测定(GB/T16710.2一1996，IS0/DIS6394:1995,MOD)GB/T16710.4工程机械动态试验条件下机外辐射噪声的测定(GB/T16710.4一1996，eqv1S06395:1988)GB/T16710.5工程机械动态试验条件下司机位置处噪声的测定(GB/T16710.5一1996，eqv IS06396:1996)GB/T16937.1土方机械司机视野准则(GB/T16937.1一1997，eqv IS(05006-3:1993)GB/T16937.2土方机械司机视野评定方法(GB/T16937.2-1997,eqv IS05006-2:1993)GB/T19933土方机械司机室环境GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国I、Ⅱ阶段）JG/T69液压油箱液样抽取法JG/T70油液中固体颗粒污染物的显微镜计数法JG/T81土方机械舒适的操作区域和操纵装置的可及范围JG/T5035筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级JG/T5066油液中固体颗粒污染物的重量分析法3分类垃圾填埋场压实机按其工作质量进行分类。a)轻型工作质量小于等于20t。b)中型1理素前网Z.ZCET
Www.zaojiazhe,comCJ/T301-2008工作质量介于轻型和重型之间。c)重型工作质量大于等于28t。4要求4.1基本要求4.1.1压实机专用压实轮应满足以下要求：)压实轮外圈应具有碾压羊角。每个压实轮羊角不应少于三列，应在外圈错开布置，连接牢固；b)压实轮外圈鼓膜钢板强度应满足设计要求，不应发生变形、凹陷、裂纹等现象；c)压实轮外圈鼓膜钢板和碾压羊角应选用耐腐耐磨材料；d)压实轮的内缘应装有防缠绕的切割装置；e)应具备全时四轮驱动。4.1.2压实机的结构布置应维护、保养及调整方便。4.1.3压实机应配有以下装置：a)防护措施（见第4.1.11条）；b)前、后照明装置；c)前、后牵引装置：d)起吊装置；?)操纵机构工作位置和重要保养部位的指示标牌；D转向指示装蹬；g)配4.1.4压实机的液压系统应符合GB/T3766的规定。4.1.5各操纵机构应能轻便灵活操作、工作可靠，并应符合JG/T81的要求。4.1.6所有需要润滑的零部件均应装有作用可靠、易于维护的润滑装置。4.1.7压实机的发动机的额定功率应符合表1的要求，并能在不同气候条件下正常启动。浆1荟本参数基本多数项目轻型中型重型工作质昼/t18202326283236以上发动机功率/kW≥130≥140≥160≥180≥200≥230≥250推铲宽度/mm≥2200≥3000≥3600有效压实宽度/mm≥1600≥1800≥2200最高行驶速度工作挡3≤u<5<>3≤v<5<>3≤v<5<>u/(km/h)高速挡8≤<15<>8≤<12<>8≤u<12<>最小离地间隙/mm400430550爬坡能力/%≥70≥70≥70推铲提升高度/mm≥700≥900≥1200推铲下降深度/mm≥180≥200≥2004.1.8压实机车架底部应封闭。底部护板（包括驾驶室底部护板，前后车架护板，铰接销轴护板及发动机和传动系统护板等)可靠。4.1.9压实机应整体布置合理，造型美观大方，其外观表面质量应符合下列要求：2理Z.ZC.ET
wCJ/T301-2008)机身罩壳应平整，其边缘不应有明显皱折，罩壳安装应牢固、可靠，定位准确、无歪斜、便于开启；b)焊缝均匀，无裂纹、焊瘤、弧坑及飞溅等缺陷；?)外露铸件表面应平整，棱角清楚，分型痕迹及浇冒应铲磨平整，无飞刺、疤痕、气孔等缺陷；)外观油漆涂层应均匀、细致、光亮，漆膜应粘附牢固，并应具有一定的硬度和弹性。主体漆色应鲜艳明亮、配色线条清晰、界线分明、不应有流痕和露底现象。4.1.10仪表、标牌指示内容应准确、清晰。标牌位置应便于观察；4.1.11压实机应设置以下防护措施：a)高位空气进；b)推铲上挡栅；c)发动机侧面围栏，安全扶梯、扶手及栏杆；d)后轮轴应设有非旋转或限滑动差速器；e)每个压实轮均应配置刮泥装置及挡渣板；·)易清洗的散热器装置和保护网；g)内置式燃料油箱；h)窗前玻璃保护挡及前后窗雨刮器；i)具备冷、暖风，内、外循环及空气杀菌消毒净化（除臭）功能的空调器；j)轮轴密封及其保护装置；k)安全带及驾驶室防下落物体及其翻车的保护结构；)驾驶室隔音降噪措施：仁三士十7)门窗应采用高强度安全玻璃，满足安全要求。玻璃的安装应能防止气味的渗透；)驾驶室结构牢固，应能在发生倾覆意外时不产生较大变形，有效保护驾驶人员安全。4.2性能要求4.2.1工作质量（包括燃油、润滑油、液压油、冷却水、随机工具和一名司机）应符合表1的规定，不应小于标称值的97%。4.2.2有效压实宽度和推铲宽度应符合表1的要求。4.2.3最小离地间隙应符合表1的要求。4.2.4各挡速度应符合表1的要求。4.2.5最小转弯直径应符合设计要求。4.2.6操纵机构应采用液压助力，手柄的操作力不应大于200N,脚踏板的操作力不应大于300N。4.2.7行驶速度应符合表1的要求，爬坡性能应符合下列要求之一：)以低速前进、后退时，能爬坡度为70%的坡道；b)当用压实机最大牵引力来代替爬坡试验时，则压实机最大牵引力应符合表2的要求。表2最大牵引力工作质量/：最大牵引力/kN18126201402316126182281963222436252筑Z.ZC.E1
wCJ/T301-20084.2.8推铲提升速度推铲提升速度不应低于0.12m/s.4.2.9推铲自然沉降量推铲30min内自然沉降量不应大于10mm。4.2.10驾驶室应具有良好的舒适性，座椅的振动限值应符合GB/T8419的规定。4.2.11驾驶室应符合GB/T19933的规定，包括空气过滤、太阳光热效应、玻璃除霜、空调、采暖和（或)换气、驾驶室增压、空气过滤等。4.2.12司机视野应符合GB/T16937.1的规定。4.2.13所用的零件、装配件、外购件应具有合格证。4.2.14总装应在各零件检验合格后进行。总装应符合图样和技术文件要求，转动部分要灵活。4.2.15压实机分别以各挡速度前进、后退共行驶1.5h,其传动系统润滑油的固体污染清洁度不应大于JG/T5035中C分级制的108级（每100mL润滑油中的固体污染物少于4mg),升温不应超过80℃，4.2.16液压系统中的液压油应符合下列规定：a)加人的液压油的固体污染清洁度等级不应超过JG/T5035中的18/15；b)压实机在性能试验及抽检时，待整机以各挡速度共行驶1.5h后，液压油的固体污染清洁度等级不应超过JG/T5035中的20/16，有柱塞泵的液压系统不应超过19/16。4.2.17分别以各挡速度前进、后退共行驶1.5h,压实机不应有漏油、溺水现象，其渗油、渗水处数应符合以下要求：a)渗油不超过3处；6)渗水不超过4处.筑4.2.18电气系统线路应连接良好，各仪表、开关、按钮布置应合理，便于操作、观察。4.3环境和安全要求4.3.1应安装瞀示装置，包括驻车制动及报警器。发声替报装置（喇叭）的音量在7m距离的声强应为102dB(A).4.3.2应具有停车和行车制动功能，并能满足：a)在坡度为20%的坡道上停车制动，停稳后在非操纵状态下，其驱动轮在l0min内不应有滑动现象。b)以最高速度在平坦的路面上进行行车制动，其制动距离应符合表3的要求。表3制动距离工作质盘/t制动初速度/(km/h)最大制动距高/m18、20≤12523、26≤125.528、32、36≤127.04.3.3排气烟度应符合GB20891的规定。4.3.4驾驶室内司机位置处噪声限值和机外辐射噪声限值应符合GB16710.1的规定。4.3.5电气设备及其他设备应有防火花产生装置或措施。4.3.6额定功率应满足垃圾填埋场的特殊环境作业要求。4.3.7压实机应具有抗倾覆能力，确保压实机作业时的稳定性。4.4可靠性要求4.4.1在400h的可靠性试验中，首次故障前工作时间不应小于180h,平均无故障工作时间不应小于160h,可靠度不应小于90%。4罚素衬网Z.Z沁.NE
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