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GB/T28993-2012结构用锯材力学性能测试方法1范围本标准规定了结构用锯材抗弯强度和抗弯弹性模量、顺纹抗拉强度、顺纹抗压强度、顺纹抗剪强度、横纹抗拉强度、横纹抗压强度和横纹抗压弹性模量、扭转弹性模量测试方法。本标准适用于锯材。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1933木材密度测定方法GB50005木结构设计规范3术语和定义GB50005界定的以及下列术语和定义适用于本女件:3.1锯材lumber经锯剖、再剖、干燥、刨光、截端、分等生产出具有一定规格尺寸、质量等级和使用特性的锯制产品。3.2锯材宽度width锯材窄面之间的垂直距离。4测试试件试件经温度(20士2)℃和相对湿度(65士5)%的条件下调整至衡重,对应含水率为12%。试件应从足尺截面锯材中选取,试件的长度要求按第6章规定,最大降低强度缺陷应随机放置在测试区域内。测试前,宜记录试件树种、产地、最大降低强度缺陷、干燥方法、含水率调整方法、重量和尺寸。试件的重量和尺寸的精确度为1%。试验后,立即在破坏部位附近截取长15mm整截面无缺陷的含水率片,用烘干法进行含水率测定。密度测定按GB/T1933的规定。5测试条件力学性能测试应在室内温度(20士2)℃和相对湿度(65土5)%的环境中进行;有特殊研究目的,或特殊要求,可改变测试条件。选择合适的加载速度,试件宜在1min左右破坏,破坏时间应大于10s,小于10min。应记录测试时温度、相对湿度、锯材含水率和锯材破环时间。蜀素村网Z.ZS0.ET
GB/T28993-20126.1.3.3测试抗弯弹性模量时,测量试件挠度的上、下限荷载差为最大荷载的10%~40%,为保证加荷范围不超过试件的比例极限应力,试验前,可在每批试件中,选2一3个试件进行观察试验,绘制荷载挠度曲线,在其直线范围内确定上、下限荷载。试验机以均匀速度先加荷至下限荷载,立即记录锯材挠度。然后加荷至上限荷载,再次记录锯材挠度,随即卸荷。如此反复3次。每次卸荷,应稍低于下限,然后再加荷至下限荷载。6.1.3.4抗弯弹性模量试验完毕后,持续加载至试件完全破坏。6.1.3.5记录荷载-挠度曲线、初次破坏、最大荷载以及发生突然变化处的荷载,描述试件破坏特征。6.1.4计算结果抗弯弹性模量E。,应该从荷载-挠度图中的线弹性部分选择对于荷载每增加△F,相应引起的挠度增加量△e,按式(1)计算,准确至10MPa:E.-器×(台)'×(会)×………(1)式中:Em一抗弯弹性模量,单位为兆帕(MPa);L一试样跨度,单位为毫米(mm);b试件截面宽度,单位为毫米(mm);一试件截面厚度,单位为毫米(mm);△F一上、下限荷载差,单位为牛顿(N);△e一△F引起的挠度,单位为毫米(mm)抗弯强度按式(2计算,准确至0.MPa:fa=…(2)式中:fm一抗弯强度,单位为兆帕(MPa);F一最大荷载,单位为牛顿(N);L一试样跨度,单位为毫米(mm);试件截面宽度,单位为毫米(mm);d一-试件截面厚度,单位为毫米(mm)。6.2顺纹抗拉强度6.2.1试验设备6.2.1.1夹紧装置:可将拉伸荷载从驱动夹头传递至固定夹紧端,如图2所示。在试件截面上不施加任何弯曲冲量,允许在拉伸荷载下产生滑移,避免造成试样在夹头内破坏或应力集中破坏。该设备可通过平板连接到试件上,或通过其他形式夹紧试件。蜀素前网ZC.ET
GB/T28993-2012>12b说明:1一拉伸夹具;F一荷载;d一试件截面厚度;b一试件截面宽度。图2顺纹抗拉强度测试示意图6.2.1.2加载装置:应匀速加载,并满足荷载精度可移动的加载夹具。在加载过程中拉伸夹紧处木材破坏最小,滑移尽量小。根据试验要求,可调整移动和固定拉伸夹头之间的距离。6.2.1.3加载:可显示最大荷载,并且可进行校正以确保精度。6.2.2试件试件最大降低强度缺陷随机分布在测试区域内,试件测试长度应不小于12b,同时试件长度应包含夹具长度。6.2,3试验步卖6.2.3.1测量试件截面尺寸和长度。6.2.3.2将试件放在2个拉伸夹具之间并使两者轴线对中。夹具通过螺栓或者是楔形钳夹来夹紧试件。如采用后者应当施加很小的预应力,以确保每个钳夹移动相等的量,保持试件和钳夹沿轴向对齐。如果采用螺栓或者是楔形钳夹,则需要稳定而有力的夹紧钳夹,防止滑移。6.2.3.3记录荷载-变形曲线和最大荷载,描述试件破坏的特征。6.2.4计算结果顺纹抗拉强度f.。按式(3)计算,准确至0.1MPa:fuo=Fmas*……(3)db式中:f.0顺纹抗拉强度,单位为兆帕(MPa);Fmx一最大荷载,单位为牛顿(N)b试件截面宽度,单位为毫米(mm);d试件截面厚度,单位为毫米(mm)。6.3顺纹抗压强度6.3.1试验设备6.3.1.1加载装置:具有各向自由转动的作用,荷载均匀地分布在轴心上,并可控制加载速度和满足加载精度要求。4理甄素前网Z.ZC
GB/T2899320126.3.1.2支承块:荷载应均匀作用在试件横截面,而不产生偏心。采用球铰作为轴心抗压试验的支承装置时,球的半径宜小,有利于转动灵活和准确对中。球面半径宜为试件截面尺寸最大边(试件与球座之间的承压面)的1~2倍。6.3.1.3侧向支撑:当试件的b/d>3时,利用侧向支撑防止试件在测试过程中产生扭曲,而侧向支撑在试件的宽侧面的压力应对称,同时不妨碍试件长度方向的压缩变形和加载。侧向支撑可是连续的,也可是间断的,但应对称布置的,非连续测向支撑之间的间距应当小于横截面的回转半径的17倍。6.3.2试件试件最大降低强度缺陷随机分布在测试区域内,试件长度应为8b十2000m,如图3所示。沿试件长度方向施加压缩荷载F,直到试件发生破坏。为了防止试件长度方向发生扭曲,侧向支撑滚柱之间的间距范围为10d~10b。8b+2000mm说明:1一侧向支撑;F一一荷载:d一试件截面厚度;b—试件截面宽度。图3顺纹抗压强度测试示意图也可采用短柱法测试顺纹抗压强度,应从每一个试件块中至少截取2块测试试件,其中一块包含最大强度降等缺陷,另一块包含次要降等强度缺陷,试件的长度应不小于2.5b,代替该锯材最薄弱的截面。对于最大和次最大降低强度缺陷分别小于要求的长度,并且两个缺陷又彼此独立的试件,在两个试件中间截断。然后,将每一个测试试件截至需要的长度。如果两个降等非彼此独立的话,则在一个试件中包含两个缺陷(即使试件的长度超过要求的长度)。最后,参照上述方法,选择第二个测试横截面。注意锯解时锯不经过主要缺陷。然后对于上述锯截后短试件施加柱向压缩荷载,为了使荷载均匀地分布在接触表面上,不产生偏心,应当至少采用一个圆球形的支撑块,如图4所示,其最大半径应便于支承板调整,最小半径应当提供足够大的接触面积。此半径一般为试件的最大横截尺寸的1~2倍。球心应当落在试件的接触平面上。理蜀素荷网Z.J.ET
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