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GB／T 10067.48-2014 电热装置基本技术条件 第48部分：台车式电阻炉PDF文本

1CS25.180.10K61中华人民共和国国家标准GB/T10067.48一2014电热装置基本技术条件第48部分：台车式电阻炉pe点totor elctroncoPart 48:Bogie hearth resistance furnaces2014-09-03发布2015-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会蜀素衬网Z.ZS.NE可
GB/T10067.48-2014目次前言…………Ⅲ范围…12规范性引用文件3术语和定义…………………………………………14产品分类4.1品种和规格……142型号………24.3主要参数25技术要求5.1一般要求…。…35.2对设计和制造的补充要求35.3性能要求65.4成套要求…96试验方法2…”…96.1一般规定.。…96.2炉温均匀度和炉温稳定度的测量…96.3表面温升的测量………106.4加热能力试验…1065装料运行试验…………107检验规则和技术分级……108标志、包装、运输和贮存……129订购和供货……筑素村网Z.Z0.ET
GB/T10067.48-2014前言GB/T10067《电热装置基本技术条件》现有19个部分：一—一第1部分：通用部分；一第2部分：电弧加热装置；一第3部分：感应电热装置；一第31部分：中频无心感应炉；—第32部分：电压型变频多台中频无心感应炉成套装置；一第33部分：工频无心感应熔铜炉；第4部分：间接电阻炉；—一第41部分：网带式电阻加热机组；一第42部分：推送式电阻加热机组；一第43部分：强迫对流井式电阻炉；一第44部分：箱式电阻炉；一第45部分：真空淬火炉；一第46部分：罩式电阻炉；第47部分：真空热处理和纤焊炉第48部分，台车式电阻炉；写.NE—一第49部分：自然对流井式电阻炉；一第410部分：单晶炉；一第411部分：电热浴炉；—第5部分：高颜介质加热设备。根据需要还将陆续制定其他部分。本部分为GB/T10067的第48部分，应与GB/T10067的第1部分和第4部分配合使用。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/TC121)归。本部分起草单位：西安电炉研究所有限公司、中治电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心、陕西省电炉工程技术研究中心。本部分主要起草人：尹清军、黄奎刚、朱琳。素村网Z.ZC.ET
GB/T10067.48-2014电热装置基本技术条件第48部分：台车式电阻炉1范围GB/T10067的本部分规定了对台车式电阻炉产品的通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及订购和供货。本部分适用于按4.1、5.1和5.2要求设计，主要用于供金属材料工件在自然气氛中进行淬火、退火、正火等加热的台车式电阻炉。本部分也适用于类似的台车电阻炉，不同部分可另作规定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2900.23一2008电工术语工业电热装置GB5959.1=2005电热装置的安全第1部分：通用要求 GB5959.42008电热装置的安全第4部分：对电阻加热装置的特殊要求GB/T10066.1一2004电热设备的试验方法第1部分：通用部分GB/T10066.4一2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉GB/T10067.1一2005电热装置基本技术条件第1部分：通用部分GB/T10067.4一2005电热装置基本技术条件第4部分：间接电阻炉JB/T3649(所有部分)电阻炉用耐火制品JB/T7629一1994耐火纤维炉衬的设计和安装规范JB/T9691一1999电热设备产品型号编制方法3术语和定义GB/T2900.23一2008，GB/T10066.4一2004界定的术语和定义适用于本文件。4产品分类4.1品种和规格4.1.1台车炉按最高工作温度分为多个品种，如表1所示。表1按最高工作温度划分品种表单位为摄氏度品种代号最高工作温度RT3350理闐素前阀Z.ZC.ET
GB/T10067.48-2014表1（续）单位为摄氏度品种代号最高工作温度RT7750RT9950RT121200RT131350在企业产品标准中允许采用其他最高工作温度值。这时，品种代号中的数字（最高工作温度除以100,去小数))应相应改变。4.12各个品种的台车式电阻炉按工作区尺寸分为多个规格。工作区在炉膛内的位置应在台车炉产品说明书所附图样上表明。工作区尺寸的标注为：宽×长X高，单位为毫米(mm)。4.1.3各台车炉制造厂可在4.1.1和4.1.2规定的品种规格中进行选择，并由此制定各自的台车炉企业产品标准。4.2型号台车炉的型号应按JB/T9691·1999编制，其中的技术级别代号按7.5确定。43主要参效J.NE可台车炉主要参数如下：a)电源电压，V;b)电源频率，Hz;c)电源相数；d)额定功率，kW;e)控温区数；f)加热元件接法；g)工作温度，℃；h)工作区尺寸，mm;i)最大装载量，kg;j)加热能力，kg/h；k)空炉升温时间，h;)炉温均匀度，℃；m)炉温稳定度，℃；n)空炉损失，kW;o)表面温升，℃：p)空炉能耗，kW·h;q)炉体重量，kg;r)炉体外形尺寸，mm。采用非金属加热元件的台车炉应另列工作电压。闐素村网ZC.ET
GB/T10067.48-20145技术要求5.1一般要求台车式电阻炉应符合GB/T10067.4一2005第5章的各项规定。当与本部分规定有差异时，以本部分为准。5.2对设计和制造的补充要求5.2.1总体设计台车炉主要由炉体、轨道和控制部分组成。炉体为卧式结构，主要由炉身和台车两部分组成。台车下面装有车轮，可沿轨道进出炉身，以装卸或加热炉料。最高工作温度不超过750℃的台车炉一般应配有循环风机，以便对炉料进行强迫对流加热。当用户要求不配置循环风机时，其技术参数应由供需双方另行商定（见9.2）；当要求加热元件设置在工作室外的另一个区域内，由风机把热风吹人工作室时，也可按9.2提出。最高工作温度超过750℃但不超过950℃的台车炉一般不配置高温风机，当用户有特殊要求时可配备高温循环风机，按9.2提出。5.2.2炉身5.2.2.1炉身结构炉身由炉壳、炉村、加热元件、炉门和空气循环系统等部分组成。5.2.2.2炉壳炉壳由型钢和钢板焊接而成，一些应在现场用螺栓装配连接的部位除外。整个炉壳应具有足够的强度、刚度和稳定性，以确保其长期可靠的工作。在炉壳内壁上应尽量少用穿透炉衬的紧固件。炉门开所在的炉门框或炉面板应当用不易变形、挠曲、开裂，并有足够厚度的钢铁材料制造。如果炉面板用碳钢钢板制作，应在炉侧的一边均匀间距开膨胀缝。必要时，可对炉门提起时受热辐射的部分用挡热板（一般在钢板上固定上耐火纤维毡制成）挡热或加以水冷。5.2.2.3炉衬炉衬的材料和结构应能满足对台车炉性能的要求（见5.3）。另外，台车炉的炉衬各层所用材料应按可靠、耐用和热损失最小等要求，根据其使用条件合理选择；最高工作温度在600℃以下的台车炉，其炉壳内推荐用厚度不小于2m的渗铝钢板或不锈钢做内衬，在炉壳外壁和内衬间填以矿棉、耐火纤维或类似的不粉化、不硬化的块状绝热材料。C级炉的炉村，除承载和易受碰撞的部分外应全部采用耐火纤维。对配置热循环风机又使用耐火纤维或类似的绝热材料炉衬时应考虑热气流的冲刷影响，可采用表面硬化固化喷涂、用耐热板进行隔离或其他保护措施。炉衬用耐火制品应符合JB/T3649.1~3649.6的有关规定；砖砌炉衬的灰缝应符合GB/T10067.4一2005中5.2.7.2的规定；耐火纤维炉衬按JB/T7629一1994的规定。"炉衬的大修期应符合表2规定。3罚素前网Z.JZC.EI
GB/T10067.48-2014表2炉衬的大修期单位为年大修期炉村类型1A级B级C级有耐热板隔离的纤维内村或砖砌炉村68耐火纤维炉村2345.2.2.4加热元件加热元件的材料和设计应符合GB/T10067.4一2005中5.2.8的有关规定。另外，加热元件的设计和固定应满足台车炉的加热要求，元件的安装应牢固，在正常工作条件下不产生松动。最高工作温度不超过1200℃的台车炉应采用电热合金加热元件，超过1200℃的可用碳化硅或其他适用材料制造的电热元件。当用碳化硅加热元件时，应配用抽头不少于8个的多抽头变压器或其他调压装置。台车炉的加热器应与炉门和台车联锁，当台车进人炉位，炉门关闭后，加热器方可通电加热。加热元件的使用期限，以台车炉在额定电源电压下（或对采用碳化硅元件的台车炉，在最高工作电压下)的输人功率比额定功率小15%为限，应符合表3规定。表3加热元件的使用期限表单位为小时加热元件使用期限≥)。品种代号A级B级C级RT3、RT76000900012000RT95000750010000RT12300045006000RT131000150025005.2.2.5炉门除另有要求外（见9.2），台车炉的炉门一般是整体式结构，工作区宽度在900mm及以下的台车炉，其炉门推荐用手动垂直提升型，超过900mm的，推荐用动力驱动垂直提升型。手动炉门应有平衡配重和机械导向装置；提升炉门的力应不超过180N。炉门关闭时，炉门应与炉门框（或炉面板）和台车均匀密封，大型台车炉的炉门应考虑加设炉门的压紧和放松装置。炉门应优先选用耐火纤维，或采用与炉墙同样的耐火绝热材料，使炉门的表面温升能符合5.3.7的要求。炉门处于开启位置时，炉膛进尺寸应不小于对该规格台车炉所规定的工作区相应尺寸。必要时，炉门开启后应能锁定。最高工作温度超过750℃的台车炉，其炉门上应有密封的观察孔。5.2.2.6空气循环系统为了达到规定的炉温均匀性和提高加热速度，炉子的设计应按5.2.1配备必要的空气管道、挡板、导风装置、挡热屏、排气孔、循环风机及其控制装置等。风机应与加热电源联锁，以便风机有故障时，能自动切断加热电源。风叶等受热零件应当用耐热钢材制成。轴承和密封件应可靠冷却。风机应经动平衡试验校正。风叶等受热金属零件的使用期限应不少于一年。4莲蜀素前网Z.ZS沁.ET
GB/T10067.48-20145.2.3台车台车主要由台车架、台车衬、炉床和车轮等部分组成。车轮应配轴承。台车在轨道上自动导向，并能在空载或满载、冷态或热态时移动自如。台车架用钢板制造并用型钢加固。底板上铺设台车衬，即耐火绝热层，其材质和厚度应能承载规定重量的炉料，并保护台车的金属结构件免受炉温影响而变形。炉床在必要时应做成桥墩式、穿孔板式或其他形式，以利于载荷的均匀分布和热空气的流通。对A级、B级和C级炉，炉宋应分别在两年、三年和四年使用期内不产生有碍正常使用的变形。台车的工作高度，即从轨道面到台车装料面的高度应不超过1000mm。特殊情况另由供需双方商定（见9.2）。台车应设置机械定位装置和电气限位装置，以便台车在炉内能准确可靠定位，确保炉子的密封和使用安全。在台车底部和炉身内壁之间沿整个周边应加密封装置。密封层可由耐火纤维构成，也可用砂封或用需方要求的密封结构（见92）。密封结构应能使炉子的热损失减到最小，并确保炉温均匀度。台车应配有全套电动驱动系统，当有需要或要求时，可配置软启动控制系统，以驱动台车进出炉身(见9.2)。台车应与炉门联锁，必要时应与下部密封装置联锁。只有炉门打开、下部密封装置脱开后，台车才能移动。5.2.4轨道除另有要求（见9.2）外，对在制造厂装配出厂的炉子，按轨道直接敷设在地面上设计。对在现场装配的炉子，按轨道面与地面标高相同设计。炉外轨道的长度应保证出炉后台车的尾端和炉面板至少相距1.5m。当轨道的长度及其布置另有要求时，可按9.2提出。5.2.5测量、控制和记录5.2.5.1一般要求台车炉的测量、控制和记录除应符合GB/T10067.4一2005中5.2.9规定外，还应满足以下补充规定。5.2.5.2热电偶炉内设置热电偶作为主控炉温的热电偶。除另有要求（见9.2）外，在制造厂装配出厂的台车炉，其热电偶引出线或补偿导线的长度不短于15m。5.2.5.3温度仪表台车炉控温仪表的控制型式一般应为通过晶闸管等电力电子器件进行连续控制，或采用其他更先进的形式。对A级台车炉允许保留采用固态继电器实施位式控制。对C级炉应配备温度给定精确度不低于0.5%，分辨率不低于1℃的微处理器数字显示式控温仪表。数字高度应不低于15mm。仪表应备有外接插座，以便连接记录仪或打印机。炉温记录仪记录纸的有效宽度或直径不小于150mm。当要求提供打印机以代替记录仪时，可按9.2提出。对B级和A级台车炉应配备准确度为0.5级或精度更高的仪表。当另有规定或要求时（见9.2），A级台车炉也可配备准确度为1.0级仪表。5素村网Z..ET
GB/T10067.48-20145.3性能要求5.3.1一般要求台车炉的性能要求应符合GB/T10067.4一2005中5.3和以下各条要求。5.3.2工作温度台车炉的工作温度应符合表4的规定。表4台车炉的工作温度单位为摄氏度型号工作酒度RT3150~350RT7350750RT9750~950RT12750~1200RT13750~1350在工作温度范围内，台车炉应满足5.3.5和5.3.6的炉温均匀度和炉温稳定度要求。53大装我是素材风。大装除另有要求外（见9.2），当台车炉的工作区容积V不大于3m3时，其最大装载量应符合表5的要求。表5台车炉工作区容积V≤3m3时的最大装载量单位为千克最大装载量≥品种代号钢材铜材铝材RT3、RT73500XV4000XV1200XVRT93200×V3600×VRT122700XVRT132400×V当台车炉的工作区容积V大于33或加热其他材料时，其最大装载量应另在企业产品标准中规定，或由供需双方商定（见9.2）。5.3.4加热能力除另有要求外（见92），台车炉的加热能力应符合以下规定：)在一定炉温下，用台车装入一定材质和重量的冷态炉料。炉温应能在一定时间以内上升到试验温度。上述装料时炉温、材质、装料量、升温时间和试验温度等由供需双方商定。b)当工作区底面积S不超过4m2时，台车炉的加热能力应按表6的要求在企业标准中具体规定。当工作区底面积S超过4m2时，加热能力值由供需双方商定。6筑素前网Z..ET
GB/T10067.48-2014表6台车炉的加热能力加热能力≥品种代号kg/h试验温度℃钢材铜材铝材RT3350×S500×S150×S350RT7350×S500XS150×S750RT9350XS500×S150XS850RT12320×S1200RT13300×S13505.3.5炉温均匀度台车炉的炉温均匀度应不超过表7规定的范围。表7台车炉炉温均匀度分类表单位为极氏度炉温均匀度≤品种代号h1心7由主A级风17B级CC级R,RY可主儿士10闪士5RT9、RT12±15士12±8RT13±20+15士105.3.6炉温稳定度台车炉的炉温稳定度应不超过以下规定的范围：A级炉士10℃；B级炉士4℃，C级炉士1℃。5.3.7表面温升台车炉在最高工作温度下的热稳定状态时，炉壳和炉门的表面温升应符合表8的规定。操作手柄等的表面温升应不超过25℃。表8台车炉在最高工作温度下的热稳定状态时的表面温升单位为极氏度品种代号表面温升≤RT3、RT74560RT9、RT12炉壳50炉门70RT13701007蜀素前网Z.ZC.RET
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