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GB/T2061-2013散热器散热片专用铜及铜合金箔材1范围本标准规定了散热器散热片专用铜及铜合金箔材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容等。本标准适用于农业机械、工程机械和汽车制造等工业部门制造散热器散热片专用铜及铜合金箔材。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T3048.2金属材料电阻率试验GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T8888重有色金属册工产品的包装、标志,运输和贮存A?GB/T26303,3铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第3部分:板带材YS/T466铜板带箔材耐热性能试验方法硬度法YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法3要求3.1产品分类3.1.1牌号、状态、规格箔材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。需方要求提供其他牌号、状态或规格箔材时,由供需双方协商确定,并在合同(或订货单)中注明。表1牌号、状态和规格规格/mm牌号代号状态厚度宽度TSn0.08-0.01T14405TSn0.12C14415特硬(H06)0.030.15TSn0.1-0.03C14420弹性(H08)TTc0.02-0.02C14530H90T22000硬(H04):特硬(H06)15~200H70T261001/2硬(H02)H66T268000.04-0.15硬(H04)H65T27000特硬(H06)H62T27600理筑素前网ZC.E7
GB/T2061-20133.1.2标记示例箔材的标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、厚度和宽度的顺序表示。示例:用TSn0.12制造的、H08状态、厚度为0.03mm、宽度为49mm的箔标记为:铜箔GB/T2061-TSn0.12H08-0.03×493.2化学成分TSn0.08-0.01、TSn0.12、TSn0.1-0.03、TTe0.02-0.02化学成分应符合表2的规定,其他牌号化学成分应符合GB/T5231的规定。表2TSn0.08-0.01、TSn0.12、Tsn0.1-0.03、TTe0.02-0.02化学成分化学成分(质量分数)/%牌号CuSnTePTsn0.08-0.01≥99.900.040.100.0030.015TSn0.12≥99.960.100.15TSn0.1-0.03≥99.9050.04~0.150.005-0.05TTe0.02-0.027≥99900.0030.0230.0030.0230.001≈0.010·该值包括(Cu十Ag十Sn).·该值包括(Cu+Sn+Te).·该值包括(Cu+Ag十Sn十Te+Se).3.3外形尺寸及允许偏差3.3.1箔材的厚度、宽度及允许偏差应符合表3的规定。表3箔的厚度、宽度及允许偏差单位为毫米厚度及允许偏差宽度及允许偏差厚度允许偏差宽度允许偏差0.03~0.05士0.003>0.05~0.10土0.00515200±0.08>0.100.15±0.008注1:当篇方要求单向偏差时,应在合同(或订货单)中注明,其允许偏差值为表中数值的2倍。注2:经供需双方协议,可提供其他允许偏差的箔材。3.3.2箔材应平直,允许有轻微波浪。箔材的侧边弯曲度应符合表4的规定。不同标距长度(L)条件下侧边弯曲度数值(h)按h,/h2=(L,/L:)2等效换算,如图1中所示。注:轻微波浪是指用手拉紧3m长的箔材时,其波浪即行消失。興尚理筑素荷网亿.Z沁.ET
GB/T2061-20133.5耐热性能需方如有要求并在合同(或订货单)中注明时,可对TSn0.08-0.01、TSn0.12、TSn0.1-0.03、TTe0.02-0.02牌号箔材进行耐热性能试验,在380℃条件下保温4min后,其维氏硬度应不小于90。3.6电性能需方如有要求并在合同(或订货单)中注明时,可对TSn0.08-0.01、TSn0.12、TSn0.1-0.03、TT0.02-0.02牌号箔材进行电性能试验,在20℃室温条件下导电率应不小于80%1ACS。3.7表面质量箔材的表面应光滑清洁,不允许有影响使用的缺陷。4试验方法4.1化学成分分析方法箱材的化学成分分析按GB/T5121或YS/T482的规定进行。化学成分仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行.4.2外形尺寸检验方法攀物Z.J.NE可4.3力学性能试验方法4.3.1箔材的厚度在0.1mm~0.15mm范围时,拉伸试验按GB/T228.1的规定进行,拉伸试样应符合GB/T228.1附录B表B.2中P5试样号的规定;箔的厚度小于0.1mm时,拉伸试验参考GB/T228.1的规定进行.4.3.2箔材的维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。4.4耐热性能试验方法箔材的耐热性能试验按YS/T466的规定进行。4.5电性能试验方法箔材的电性能试验按GB/T3048.2的规定进行。4.6表面质量检验方法箔材的表面质量用目视进行检验。5检验规则5.1检查和验收5.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,并填写质量证明书。5.1.2需方应对收到的产品按本标准及合同(或订货单)的规定进行复验,如复验结果与本标准及合同(或订货单)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差筑素前网Z.
GB/T2061-2013的异议,应在收到产品之日起一个月内提出;其他质量异议,应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应由供需双方在需方共同进行。5.2组批产品应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格的产品组成。每批重量应不大于3500kg(如该批为同一熔次,则批重量不大于6000kg)。5.3检验项目每批箔材应进行化学成分、拉伸性能、外形尺寸和表面质量的检验。若需方有要求时,还需进行维氏硬度、耐热性能或电性能试验。5.4取样箔材的取样应符合表6的规定。表6取样检验项目取样规定要求的章条号试验方法的章条号化学成分供方每熔次取一个试样;弱方每批取一个试样3.24.1外形尺寸偏差逐卷检验3.34.2拉伸性能每批任取两卷,每卷沿轧制方向取一个试样3.44.3.1维氏硬度每批任敢两卷,每卷取二个试样不才区73.44.3.2耐热性能每批任取两卷,每卷取一个试样3.54.4电性能每批任取两卷,每卷取一个试样3.64.5表面质赴逐卷检验3.74.65.5检验结果的判定5.5.1化学成分不合格时,判该批(或该熔次)产品不合格。5.5.2外形尺寸、表面质量不合格时,判该卷产品不合格。5.5.3力学性能、耐热性能、电性能不合格时,应从该批产品(包括原检验不合格的那卷产品)中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格,则判该批产品合格。若重复试验结果中仍有试样不合格,则判该批产品不合格。6标志、包装、运输、贮存及质量证明书箔材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。7合同(或订货单)内容订购本标准所列产品的合同(或订货单)内应包括下列内容:a)产品名称;b)牌号;c)供应状态;d)规格;理筑素前网ZC.E7
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