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YDT 841.7-2017 地下通信管道用塑料管 第7部分：蜂窝管PDF文本

1CS33.040.50M42YD中华人民共和国通信行业标准YD/T841.7-2017部分代替YD/T1324一2004地下通信管道用塑料管第7部分：蜂窝管Plastic duct for telecommunication underground conduit-Part7:Honeycomb typeduct2017-11-07发布2018-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布理罚素前网Z.Z心.ET
YD/T841.7-2017目次j444444441范围…2规范性引用文件…3产品型号、分类和结构3.1产品型号3.2产品分类3.3产品结构。4要求……24.材料.24.2颜色.24.3外观24.4结构尺寸.34.5弯曲度.346物理拉筑忆?S6州E干34.7环保性能.………………………44.8管接头和管堵头的性能45试验方法.…45.数值修约….45.2状态调节和试验的标准环境45.3颜色及外观检查...45.4管材结构尺寸及长度45.5弯曲度……45.6落锤冲击试验…45.7管材刚度5.8扁平试验.…45.9拉伸屈服强度.45.10纵向回缩率…45.11连接密封性试验5.12维卡软化温度5.13静摩擦系数试验5.14高温灼烧残留量试验55.15环保性能56检验规则.5興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
YD/T841.7-20176.1总则.…6.2检验分类6.3出厂检验…66.4型式检验.77标志、运输、贮存.77.1标志.77.2运输.77.3贮存..7附录A(资料性附录)管接头和管堵头的要求及试验方法…8理筑素前阀Z.ZC.ET
YD/T841.7-2017前言YD/T841《地下通信管道用塑料管》分为以下部分：一第1部分：总则—第2部分：实壁管第3部分：双壁波纹管第4部分：硅芯管第5部分：梅花管第6部分：栅格管—第7部分：蜂窝管—第8部分：塑料合金复合型管本部分为YDT841的第7部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分与YD/T841.6一2017一起代替YD/T1324一2004《地下通信管道用硬聚氯乙烯(PVC-U)多孔管》。本部分与DT324004相容秋.房要技术内容变化视5C.N正修改了结构尺寸的要求（见4.4,2004版4.2.1.2）：删除了管材坠落试验（见2004版表3）：增加了高温灼烧残留量要求（见表2）：增加了环保性能要求（见4.7）：-修改了落锤冲击试验的状态调节时间（见5.5,2004版5.3.3)：修改了出厂检验（见6.3,2004版6.2)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国通信标准化协会提出并归。本部分起草单位：中国信息通信研究院、烽火科技集团有限公司、杭州光泛通信技术有限公司、成都泰瑞通信设备检测有限公司、湖北凯乐科技股份有限公司、浙江八方电信有限公司、华龙光通信技术有限公司、吴江佳通光缆有限公司、江苏中博通信有限公司、浙江华丰新材料股份有限公司、中捷通信有限公司、杭州华宏通信设备有限公司、北京邮电大学。本部分主要起草人：吕捷、钱强、刘泰、刘骋、许江波、宋志佗、张拥军、黄勇祥、李亚伟、夏杰、陈宁虎、陈敏、张朝阳、华一峰、李春生。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-YD/T1324-2004.Π理筑素衬阀ZC.ET
YD/T841.7-2017地下通信管道用塑料管第7部分：蜂窝管1范围本部分规定了地下通信管道用塑料蜂窝管（以下简称为蜂窝管或管材）的产品型号、分类、结构、要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存等。本部分适用于地下通信管道系统中使用的蜂窝管。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划CGBT00资餐2滋界告法.NE丁GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GBT8803一2001注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求YDT841.1一2016地下通信管道用塑料管第1部分：总则3产品型号、分类和结构3.1产品型号应符合YD/T841.1一2016中4.2的相关规定。3.2产品分类管材按YD/T841.1一2016中4.1分类。3.3产品结构3.3.1产品结构示意图典型的蜂窝管断面结构示意图，如图1所示。置素衬阀Z.ZC.NE]
YD/T841.7-2017a)3孔b)5孔c)7孔P一宽度H一高度d一内孔尺寸e一外壁厚e一内壁厚图1典型的蜂窝管断面结构示意3.3.2管材的连接方式采用套管式连接方式，示意图如图2所示。管材1套管A/2/2管材2曲当044=0=导，?卡=?0=04?==。4==。?。=44?；??4==?=0=年4A一套管长度e一套管壁厚图2套管连接示意4要求4.1材料管材的主要材料应为改性硬聚氯乙烯(PVC-U)树脂，为改进产品性能应加入适量添加剂。4.2颜色管材颜色应均一致，一般为白色，或由供需双方协商确定。4.3外观管材各内孔应为正六边形，内外壁均应光滑、平整，无气泡、裂纹、分解变色线及明显的杂质，管材断面切应平整，无裂、毛刺并与管轴线垂直。2理罚素前网Z.Z心.ET
YD/T841.7-20174.4结构尺寸典型的蜂窝管规格尺寸见表1。当用户提出要求，并与制造商协商后，可以生产表1规定以外规格尺寸的产品。管接头的长度应不小于200mm,厚度应不小于所对应的管材的最小外壁厚度。表1典型的蜂窝管规格尺寸单位：毫米规格内孔尺寸d外壁厚e内壁厚e宽度W高度H交货长度L28×328±0.533×333±0.528×528±0.52.42.81.8～2.2≤110≤110600033×533±0.528×728±0.533×733±0.5交货长度允许偏差为0mm~30mm,也可由制造商与用户商定4.5弯曲度.7J管材的弯曲度应不大宇0.5%。管材不允许有“s”形弯曲。4.6物理力学及环境性能管材的物理力学及环境性能要求应符合表2的规定。表2管材的物理力学及环境性能要求序号检验项目单位性能要求1落锤冲击试验(0±1)℃，2h,试样9/10及以上不破裂2管材刚度kN/m2≥20003扁平试验一垂直方向初始高度形变量为25%时，立即卸荷，试样不破裂4拉伸屈服强度MPa≥30(150±2)℃下保持60min,冷却至室温后观察：试样应无分层、开裂或起泡：纵向5纵向回缩率回缩率≤5%6连接密封性试样不破裂，无渗漏7维卡软化温度℃≥798静摩擦系数≤0.359高温灼烧残留量待研究3興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
YD/T841.7-20174.7环保性能必要时，可对管材进行环保性能试验。组成管材的各均一材料中限用物质的含量应符合GBT26572的要求。4.8管接头和管堵头的性能管接头和管堵头的性能要求参见附录A。5试验方法5.1数值修约本部分中试验项目的试验结果，未加说明时，均采用GBT8170一2008中的修约值比较法进行判定。5.2状态调节和试验的标准环境按YD/T841.1一2016中5.1的规定进行试验。5.3颜色及外观检查按YD/T841.1一2016中5.2的规定进行试验。54管材结构克寸及长厦筑按YDT841.1一2016中5.3的规定进行试验。5.5弯曲度按YD/T841.1一2016中5.4规定进行试验。5.6落锤冲击试验按YD/T841.1一2016中5.5规定进行试验，应采用质量为1kg的d90型锤头，冲击高度为1000mm,每个试样冲击一次。5.7管材刚度按YD/T841.1一2016中5.9规定进行试验。5.8扁平试验按YD/T841.1一2016中5.6规定进行试验。5.9拉伸屈服强度按YD/T841.1一2016中5.12规定进行试验。5.10纵向回缩率按YDT841.1一2016中5.14规定进行试验。理筑素前阀Z.ZC.ET
YD/T841.7-20175.11连接密封性试验按YD/T841.1一2016中5.15规定进行试验。5.12维卡软化温度按YD/T841.1一2016中5.16规定进行试验。5.13静摩擦系数试验按YDT841.1一2016中5.17规定进行试验。标准试棒放置在内孔中，8次试验选取不同的孔和不同接触面，取8次的算数平均值作为测试结果。5.14高温灼烧残留量试验按YD/T841.1一2016中5.20规定进行试验。5.15环保性能按YD/T841.1一2016中5.21规定进行试验。6检验规则6.1总则J.NE产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有质量合格标识方可出厂。6.2检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目和检验类别见表3。表3管材检验项目和检验类别序号检验项目性能要求条文号试验方法条文号型式检验项目出厂检验项目1颜色4.25.3外观4.35.33结构尺寸4.45.4√4长度4.45.4√弯曲度4.55.56落锤冲击试验表2序号15.67管材刚度表2序号25.7扁平试验表2序号35.89拉伸屈服强度表2序号45.910纵向回缩率表2序号55.105興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
YD/T841.7-2017表3管材检验项目和检验类别（续）序号检验项目性能要求条文号试验方法条文号型式检验项目出厂检验项目11连接密封性表2序号65.1112维卡软化温度表2序号75.1213静摩擦系数表2序号85.13√14高温灼烧残留量表2序号95.1415环保性能·4.75.15注：“√”表示型式检验或出厂检验所选择的相应项目。·必要时进行此项目测试6.3出厂检验6.3.1组批同一批原料、同一配方和工艺条件下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过6×10kg。如生产量少，生产期6天尚不足6×10kg,则以7天产量为一批。6.3.2项目出厂检验鱼装3筑6.3.3项目分类6.3.3.1出厂检验按检验项目划分为100%检验及抽样检验。除颜色及外观为100%检验项目外，其他出厂检验项目为抽样检验项目。6.3.3.2尺寸检验项目按照GB/T2828.1一2012规定进行抽样，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I,接收质量限(AQL)为6.5，具体抽样方案见表4。表4抽样方案单位：根批量N样本量n接收数Ac拒收数Re≤150812151280132328150020501~12003261201~320050783201~100008010116筑素前网Z沁.ET
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