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YDT 841.6-2017 地下通信管道用塑料管 第6部分：栅格管PDF文本

1CS33.040.50M42YD中华人民共和国通信行业标准YD/T841.6-2017部分代替YD/T1324一2004地下通信管道用塑料管第6部分：栅格管Plastic duct for telecommunication underground conduit-Part 6:Grid duct2017-11-07发布2018-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布理罚素前网Z.Z心.ET
YD/T841.6-2017目次前言，4444444441范围…2规范性引用文件3产品型号、分类和结构。4要求…25试验方法.46检验规则.….57标志、运输、贮存.….7附录A(资料性附录)管接头和管堵头的要求及试验方法8J.NE理筑素前阀Z.ZC.ET
YD/T841.6-2017前言YDT841《地下通信管道用塑料管》分为以下部分：一第1部分：总则第2部分：实壁管第3部分：双壁波纹管第4部分：硅芯管第5部分：梅花管一第6部分：栅格管一第7部分：蜂窝管—第8部分：塑料合金复合型管本部分为YD/T841的第6部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分与YD/T841.7一2017一起代替YD/T1324一2004《地下通信管道用硬聚氯乙烯(PVC-U)多孔管》。U本部分与YD/T1324一2004相关内容相比，主要技术内容变化如下：一删除了管材坠落试验（见2004版表3）：增加了高温灼烧残留量要求（见表2）：增加了环保性能要求（见4.7）：修改了落锤冲击试验的状态调节时间（见5.5,2004版的5.3.3）：-修改了出厂检验（见6.3,2004版的6.2）：请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国通信标准化协会提出并归。本部分起草单位：烽火科技集团有限公司、中国信息通信研究院、杭州光泛通信技术有限公司、成都泰瑞通信设备检测有限公司、湖北凯乐科技股份有限公司、浙江八方电信有限公司、江苏中博通信有限公司、中捷通信有限公司、杭州华宏通信设备有限公司、吴江佳通光缆有限公司、华龙光通信技术有限公司、北京邮电大学、北京鸿讯基业通信设备检测有限公司。本部分主要起草人：许江波、钱强、吕捷、刘骋、刘泰、宋志佗、程华、张朝阳、陈宁虎、李春生、张拥军、黄勇祥、华一峰、王本林、李亚伟、祝徐标。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：YD/T1324-2004。理筑素前阀Z.ZC.ET
YD/T841.6-2017地下通信管道用塑料管第6部分：栅格管1范围本部分规定了地下通信管道用塑料栅格管（以下简称栅格管或管材）的产品型号、分类、结构、要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存等。本部分适用于地下通信管道系统中使用的栅格管。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8801一2007，硬聚氯Z烯(PVC-U)管件坠落试验方法GB/T8803一200i)注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-€)人丙烯腈-丁二烯苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求YD/T841.1一2016地下通信管道用塑料管第1部分：总则3产品型号、分类和结构3.1产品型号应符合YD/T841.1一2016中4.2的相关规定。3.2产品分类管材按YDT841.1一2016中4.1分类。3.3产品结构3.3.1产品结构示意图典型的栅格管断面结构示意图见图1。1理筑素前网ZC.NE1
YD/T841.6-2017a)三孔b)四孔c)六孔d)九孔W一宽度H一高度d一内孔尺寸e一外壁厚e一内壁厚图1典型的栅格管断面结构示意图3.3.2管材的连接方式采用套管式连接方式，示意图见图2。251G$9264251659264251659264251659644曲管材Z套管有42A一套管长度。一套管壁厚图2套管连接示意图4要求4.1材料管材的主要材料应为改性硬聚氯乙烯树脂(PVC-U),为改进产品性能应加入适量添加剂。4.2颜色管材颜色应均匀一致，一般为本色，或由供需双方协商确定。4.3外观管材各内孔应为正方形，内外壁均应光滑、平整，无气泡、裂纹、分解变色线及明显的杂质，管材2理罚素前网Z.Z心.ET
YD/T841.6-2017断面切应平整，无裂、毛刺并与管轴线垂直。4.4结构尺寸典型的栅格管规格尺寸见表1。当用户提出要求，并与制造商协商后，可以生产表1规定以外规格尺寸的产品。套管长度也可由制造商和用户协商确定管接头的长度应不小于200mm,厚度应不小于所对应的管材的最小外壁厚度。表1典型的栅格管规格尺寸单位：毫米规格内孔尺寸d外壁厚ee内壁厚e,宽度W高度H交货长度28×328±0.52.22.61.62.042×442±0.52.83.22.22.650×450±0.53.23.62.63.028×628±0.52.22.61.6-2.0≤110≤110600033×633±0.52.2-2.61.8~2.228×928±0.52.22.61.62.033×933±0.52.2-2.61.82.2注：外周圆弧半径R宜为10mm~15mm。交货长度允许偏养为0mm>30mm,也可由制造商与用户商定。共可连凡系小UL.US:正4.5弯曲度管材的弯曲度应不大于0.5%。管材不允许有“S”形弯曲。4.6物理力学及环境性能管材的物理力学及环境性能要求应符合表2的规定。表2管材的物理力学及环境性能要求序号检验项目单位性能要求1落锤冲击试验(0±1)℃，2h,试样9/10及以上不破裂2抗压强度kN/m2≥6003扁平试验垂直方向初始高度形变量为25%时，立即卸荷，试样不破裂4拉伸屈服强度MPa≥30纵向回缩率(150±2)℃下保持60min,冷却至室温后观察：试样应无分层、开裂或起泡：纵向回缩率≤5%6连接密封性试样不破裂，无渗漏7维卡软化温度℃≥798静摩擦系数≤0.359高温灼烧残留量%待研究3興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
YDT841.6-20174.7环保性能必要时，可对管材进行环保性能试验。组成管材的各均一材料中限用物质的含量应符合GB/T26572中的要求。4.8管接头和管堵头性能管接头和管堵头的性能要求参见附录A5试验方法5.1数值修约本部分中试验项目的试验结果，未加说明时，均采用GB/T8170一2008中的修约值比较法进行判定。5.2状态调节和试验的标准环境按YD/T841.1一2016中5.1的规定进行试验。5.3颜色及外观检查按YD/T841.1一2016中5.2的规定进行试验5.4管材结梅荣寸及长度筑J.NE按YD/T841.1一2016中5.3的规定进行试验。5.5弯曲度按YD/T841.1一2016中5.4规定进行试验。5.6落锤冲击试验按YDT841.1一2016中5.5规定进行试验，应采用质量为1kg的d90型锤头，冲击高度为1000mm,每个试样冲击一次。5.7抗压强度按YDT841.1-2016中5.8规定进行试验。5.8扁平试验按YDT841.1一2016中5.6规定进行试验。5.9拉伸屈服强度按YDT841.1一2016中5.12规定进行试验。4興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
YD/T841.6-20175.10纵向回缩率按YD/T841.1一2016中5.14规定进行试验。5.11连接密封性试验按YD/T841.1一2016中5.15规定进行试验。5.12维卡软化温度按YDT841.1一2016中5.16规定进行试验。5.13静摩擦系数试验按YDT841.1一2016中5.17规定进行试验。标准试棒放置在内孔中，8次试验选取不同的孔和不同接触面，取8次算术平均值作为测试结果。5.14高温灼烧残留量试验按YDT841.1一2016中5.20规定进行试验。5.15环保性能按YD/T841.1一2016中5.21规定进行试验。6检验规则6.1总则产品需经生产厂商质量检验部门检验合格并附有质量合格标识方可出厂。6.2检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目和检验类别见表3。表3管材检验项目和检验类别序号检验项目性能要求条文号试验方法条文号型式检验项目出厂检验项目1颜色4.25.3√外观4.35.33结构尺寸4.45.4√4长度4.45.45弯曲度4.55.5√6落锤冲击试验表2序号15.6√√7抗压强度表2序号25.78扁平试验表2序号35.8√9拉伸屈服强度表2序号45.9√10纵向回缩率表2序号55.105興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
YD/T841.6-2017表3管材检验项目和检验类别（续）序号检验项目性能要求条文号试验方法条文号型式检验项目出厂检验项目11连接密封性表2序号65.11√12维卡软化温度表2序号75.12√13静摩擦系数表2序号85.1314高温灼烧残留量表2序号95.14√15环保性能·4.75.15√注：“√”表示型式检验或出厂检验所选择的相应项目。必要时进行此项目测试。6.3出厂检验6.3.1组批同一批原料、同一配方和工艺条件下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过6×10kg。如生产量少，生产期6天尚不足6×10kg,则以7天产量为一批。6.3.2检验项目出厂检验项目见表3。633项目分类6.3.3.1出厂检验分为100%检验及抽样检验。除颜色及外观为100%检验项日外，其它出厂检验项日为抽样检验项目。6.3.3.2尺寸检验项目按GB/T2828.1一2012规定进行抽样，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I,接收质量限(AQL)为6.5，具体抽样方案见表4。表4抽样方案单位：根批量样本量接收数拒收数nAcRe≤150812151~2801323281~5002034501~120032561201~320050783201~100008010116.3.3.3在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行表3中规定的其它出厂检验项目试验。6.3.4判定规则100%检验项目中有任何一项不合格，则判该产品为不合格。尺寸抽查检验项目中任一条不符合表6興Z心.ET
YD/T841.6-20174的规定时，则判该批为不合格。物理力学性能抽查检验项目中有一项达不到要求，则在该批中随机抽取双倍的试样进行该项目检验。如仍不合格，则判该批为不合格批，不合格批产品不允许出厂。6.4型式检验6.4.1项目型式检验的项目见表3。6.4.2抽样型式检验的样本应从出厂检验合格的批中随机抽取。6.4.3要求一般情况下每一年进行一次。如若有以下情况之一，也应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的定型试制：b)产品结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时：?)产品连续停产六个月以上再恢复生产时：d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。6.4.4判定规则检验项目不合格些，则细随机抽取双倍样品对孩项进行复检，仍不合格，则判该型式检验为不合格。型式检验不合格的应对该型号产品停止验收，停止继续生产。同时应分析原因，采取措施，直至新的型式检验合格后，才能恢复生产与验收。7标志、运输、贮存7.1标志产品至少有下列标志：产品型号、企业名称或商标、执行标准、生产日期。每根管材至少有一处完整标记。7.2运输产品在装卸运输时，应避免受剧烈撞击、抛摔和重压。7.3贮存心贮存场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得高于2m,距热源不少于1，不应露天曝晒。贮存温度：-20℃~+60℃。7興尚理筑素前阀Z..ET
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