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GB6653-2008焊接气瓶用钢板和钢带1范围本标准规定了焊接气瓶用钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于焊接气瓶用厚度为2.0mm~14.0mm的热轧钢板和钢带及厚度为1.5mm~4.0mm的铃轧钢板和钢带。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223,19钢铁及合金化学分柝方法L新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223,23钢铁及合金镍含量的测定万二酮肟分光光度法○U.N仁IGB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.49钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯膦A分光光度法测定稀土总量GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228一2002,eqv IS06892:1998)GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229一2007,IS0148-1:2006,MOD)GB/T232金属材料弯曲试验方法(GB/T232一1999,eqv IS(07438:1985)GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差1興尚理野素前网Z.ZC.ET
GB6653-2008GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2975钢及钢产品力学性能试样取样位置及试样制备(GB/T2975一1998,eqv1I0377:1997)GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T6394金属平均晶粒度测定法GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法(GB/T10561一2005,IS04967:1998,IDT)GB/T14977热轧钢板表面质量的一般要求GB/T17505钢及钢产品一般交货技术要求(GB/T17505一1998,eqv1IS0404:1992)GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066一2006,IS014284:1996,IDT)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则3牌号表示方法钢的牌号由“焊瓶”的汉语拼音首位字母“HP”和下屈服强度下限值两个部分组成。例如:HP295,其中:一HP:焊接气瓶中“焊瓶”的汉语拼音首位字母;295:钢的下屈服强度的下限值,单位为牛顿每平方毫米(N/mm2)。4订货内容订货时用户需提供以下息筑.NEa)本标准号;b)牌号;c)规格及尺寸公差;d)重量;e)产品类型(钢板或钢带);f)交货状态;g)其他要求。5尺寸、外形、重量及允许偏差5.1热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。5.2冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定。6技术要求6.1钢的牌号和化学成分6.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。表1化学成分b(质量分数)/%牌号CSiMn5Al,HP235≤0.16≤0.10≤0.80≤0.025≤0.015≥0.015HP265≤0.18≤0.10°≤0.80≤0.025≤0.015≥0.015HP295≤0.18≤0.10°≤1.00≤0.025≤0.015≥0.015興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
GB6653-2008表1(续)化学成分b(质量分数)/%牌号CSiMnPAl,HP325≤0.20≤0.35≤1.50≤0.025≤0.015≥0.015HP345≤0.20≤0.35≤1.50≤0.025≤0.015≥0.015&对于HP265、HP295,碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%,锰含量则允许比规定最大锰含量提高0.05%,但对于HP265,最大锰含量不允许超过1.00%:对于HP295,最大锰含量不允许超过1.20%。b酸溶铝含量可以用测定全铝含量代替,此时全铝含量应不小于0.020%,c对于厚度>≥6mm的钢板或钢带,允许w(Si)≤0.35%。6.1.2冷轧退火钢板在保证性能的情况下,HP235、HP265的碳含量上限允许到0.20%,锰含量上限允许到1.00%。6.1.3为改善钢的性能,各牌号钢中可加人V、Nb、Ti等微量元素的一种或几种,但应符合以下规定:w(V)≤0.12%,w(Nb)≤0.06%,(Ti)≤0.20%。6.1.4各牌号钢中残余元素Cr、Ni、M0含量应各不大于0.30%,Cu含量应不大于0.20%,供方若能保证可不作分析。6.1.5为改善钢的内在质量,各牌号钢中可加入适量稀土元素。6.1.6成品钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2冶炼方法钢采用转炉或电炉冶炼,为镇静纲。除非需方有特殊要求,冶炼方法由供方选择。6.3交货状态下二山热轧钢板和钢带应以热轧、控轧或热处理状态交货,冷轧钢板和钢带以退火状态交货。6.4力学性能和工艺性能6.4.1钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表2和表3的规定。表2拉伸试验b断后伸长率/%180°弯曲试验牌号下屈服强度R抗拉强度Rm弯心直径N/mm2N/mm(L。=80mm,b=20mm)A(b≥35mm)<3 mm≥3mmHP235≥235380≈500≥23≥291.5aHP265≥265410~520≥21≥271.5aHP295≥295440~560≥20≥262.0aHP325≥325490~600≥18≥222.0aHP345≥345510~620≥17≥212.0a注:a为钢材厚度。a拉伸试验、弯曲试验均取横向试样。b当屈服现象不明显时,采用Ra.2。c弯曲试样仲裁试样宽度b=35mm。3筑素前网Z沁.ET
GB6653-2008表3V型冲击试验牌号试样方向试样尺寸/mm试验温度/℃冲击吸收能量KV2小HP23510×5×55≥18HP265HP295横向10×7.5×55室温≥23HP325HP34510×10×55≥276.4.2冲击试验结果按3个试样的平均值计算,允许其中一个试样的冲击吸收能量小于规定值,但不得低于规定值的70%。6.4.3厚度6mm~<12mm的钢板和钢带做冲击试验时应采用小尺寸试样,其冲击吸收能量值应符<>合表3或表4的规定。对于厚度>8mm~<12mm的钢板和钢带采用10mm×7.5mm×55mm小尺<>寸试样,对于厚度6mm~8mm的钢板和钢带采用l0mm×5mm×55mm小尺寸试样。厚度<6mm<>的钢板和钢带不做冲击试验。表4V型冲击试验牌号试样方向试样尺寸/mm试验温度/℃冲击吸收能量KV2/小HP23510×5×55≥14HP265HP295横向晋感.J.NEHP325HP34510×10×55≥206.5晶粒度钢板和钢带的晶粒度应不小于6级,晶粒度不均匀性应在3个相邻级别范围内。如供方能保证,可不做检验。6.6其他要求根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可增加以下检验项目。a)钢板和钢带一40℃的V型冲击试验应符合表4的规定。当做一40℃冲击试验时,可代替表3中的室温冲击试验。b)钢板和钢带的屈强比不大于0.8。c)钢板和钢带的非金属夹杂物应符合表5的规定。表5类别ABCDDS总量级别≤2.5≤2.0≤2.5≤2.0≤2.5≤8.06.7表面质量6.7.1钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层等对使用有害的缺陷。钢板和钢带如有上述缺陷时,允许清理,但其清理深度以实际尺寸算起不得超过钢板或钢带厚度的负偏差,并应保证钢板或钢带的最小厚度。清理处应平滑、无棱角。6.7.2钢板和钢带表面允许有深度(高度)不超过钢板或钢带厚度公差之半的局部麻点、凹面、划痕及其他轻微缺陷,但应保证钢板或钢带的最小厚度。6.7.3钢带允许带缺陷交货,但有缺陷部分的长度不得超过钢带总长度的8%。4興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
GB6653-20086.7.4供需双方协商,钢板表面质量可执行GB/T14977的规定。7试验方法7.1钢板和钢带的外观应目视检查。7.2钢板和钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。7.3每批钢板或钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表6的规定。表6序号试验项目试样数量取样方法试验方法化学分析1个/炉GB/T20066GB/T223、GB/T4336、GB/T201252拉伸试验1(2)个/批GB/T2975GB/T 2283弯曲试验1(2)个/批GB/T2975GB/T 2324冲击试验3个/批GB/T2975GB/T 229晶粒度1(2)个/批GB/T6394GB/T63946非金属夹杂物1(2)个/批GB/T10561GB/T10561注:括号内数字为冷轧退火钢板取样数量。8检验规则8.1组批规则钢板和钢带应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一轧制制度或热处理制度的钢板或钢带组成,每批重量不得超过60。轧制卷重大于30的钢带或连轧钢板可按两个轧制卷组批。8.2复验8.2.1如果冲击试验结果不符合规定时,应从同一取样产品上再取3个试样进行试验,先后6个试样的平均值应不小于表3或表4的规定值,允许其中有2个试样低于规定值,但低于规定值70%的试样只允许有一个。8.2.2钢板和钢带的其他复验应符合GB/T17505的规定。8.3数值修约除非在合同或订单中另有规定,当需要评定试验结果是否符合规定值时,其修约方法应按YB/T081的规定进行。9包装、标志和质量证明书钢板和钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。5興尚理筑素前阀Z.ZC.ET
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