泰兴市源丰家人防工程
     
     
    
    
    
    
    
    
     
     
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    江苏源丰建设有限公司
    二00八年
     
    目   录
    一、工程概况
    二、总体目标
    三、总体施工部署
    四、施工准备工作
    五、施工中重点、难点的各项保证措施
    六、主要分部分项工程的施工方法
    七、质量保证措施
    八、安全保证措施
    九、工期保证措施
    十、文明施工保证措施
    十一、冬雨季施工保证措施
    十二、施工总进度计划表
    十三、施工总平面图
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    一、工程概况
    建设单位:泰兴市源丰房地产开发有限公司
    施工单位:江苏源丰建设有限公司
    设计单位:工程兵工程学院人防设计院
    监理单位:泰兴市工程建设监理有限公司
    工程名称:泰兴市源丰家园人防工程
    结构类型:箱形结构
    建筑面积:2842.8㎡
    抗震设防烈度:6度
    人防抗力等级:甲类核六级
    防化等级:丁级
    战时用途:物资库
    工程防水等级:二级
    平时用途:汽车库
    工程地点:江平中路68号北侧
      该工程东西长102.1m,南北宽30m,箱形结构,底板标高-4.8m,顶板标高-1.0m。建在源丰家园3#、4#与5#、6#楼之间,建成后平时可停76辆汽车,战时作为物资库,其内设两个防爆单元,采用防水砼,抗渗设计标号为S6,内墙为1:2的水泥砂浆粉刷,刷白色防霉乳胶漆;砼地面上做环氧面漆;平顶刷白色防霉乳胶漆。内部门窗采用防火门、卷帘门,防水百页窗。
    2、      总体目标
    质   量:确保泰州市优,争创省优工程。
    安   全:确保泰州安全标准化工地,争创省安全标准化工地。
    工   期:本工程工期为 65 个日历天。
    合同约:严格按合同约定要求施工。
    三、总体施工部署
    1、主要分部项工程施工顺序如下:
    (1)地下室结构:
    定位线→大面积机械开挖→(井点降水)→人工挖土→梁侧砖模、底板垫层→防水层、保护层→底板模板→底板钢筋→墙板、柱插筋→墙模→底板混凝土→地下室墙板、柱钢筋→墙板、柱模板→预留洞口设置→墙板、柱混凝土→顶板结模板→顶板结钢筋→顶板混凝土→地下室主体结构验收→外墙保温防水→外墙保温验收→回填土→门窗安置→地下室内墙粉刷→内墙及平顶刷乳胶漆→地下室施工→配套零星工程施工→竣工验收
    2)安装工程:
    本工程安装分项与土建密切配合,同步进行。具体施工顺序为:基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋→混凝土中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装→水电及消防安装主要阶段(与土建装饰同时进行)→电气设备调试、运行及管道冲洗、试压。
    3)室外道路及配套设施的施工顺序:
    地下室坡道→回填土→地下管线工程→室外道路、场地基层、面层→室外零星项目→室外工程验收。
    四、施工准备工作
    1、施工机具选用
     
    机 械 进 场 计 划 表

    序号
    机具名称
    规格型号
    单位
    数量
    功率
    进场日期
    1
    塔吊
    40TM
    
    1
    32
    根据施工进度要求提前安排相应机械进场
    2
    砼搅拌机
    J350
    
    1
    7.5

    3
    钢筋弯曲机
    WJ40-1
    
    1
    5.5

    4
    插入式震捣机
    SG-26X
    
    6
    2.2*6

    5
    平板震动机
    P2-50
    
    1
    2.2

    6
    木工机械
     
    
    1
    9

    7
    蛙式打夯机
    HJ-75
    
    2
    2*2

    8
    钢筋切断机
    QJ-40
    
    1
    7.5

    9
    电焊机
    交流
    
    2
    21*2

    10
    闪光对焊机
    UN-100
    
    1
    100

    11
    氧割设备
     
    
    1
     

    12
    散装水泥罐
    30T
    
    1
     

    13
    双轮手推车
     
    
    12
     

    14
    磅秤
     
    
    3
     

    15
    镝灯
     
    
    2
     

    16
    自动套丝机
     
    
    1
     
     
    17
    砂浆搅拌机
    LZ200
    
    1
    5.5
     

     
    2、主要材料(含周转材料)进场计划表

    序号
    材料名称
    材料规格
    单位
    数量
    进场时间
    1
    水泥
    综合
    T
     
    按照施工进度分期分批购进
    2
    
    
    T
     

    3
    石子
    综合
    T
     

    4
    水泥砖
     
    千块
     

    5
    钢材
    综合
    T
    460

    6
    空心砌块
     
    千块
     

    7
    19MM胶合板
     
    M2
     

    8
    Φ48钢管排架
     
    T
     

    9
    Φ48钢管脚手架
     
    T
     

    10
    扣件
     
    万只
     

    11
    标准砖
     
    千块
     

    12
    石灰膏
     
    M3
     

    13
    同质砖
     
    
     

    14
    木材
     
    M3
    80

    3、施工用水用电
    (1)电源
    电源由甲方从箱变接到施工现场总配电房,本工程主要用电施工机具  及其功率详见前表。
    (2)水源
    源从甲方提供的地点接到施工现场。
    4、场地道路及施工场地
    该工程所在地为软土地基,因此需铺设场内临时道路。拟建施工道路面   340,拟建施工场地 180。道路采用碎砖和道渣压实,材料堆放场地硬化。
    临时设施
    临时设施的布置见施工现场总平面图。
    5、      劳动准备
    为保证按期按质完成本工程,项目部建立强有力的领导班子,职责分明,严格把好各质量关,整个施工阶段组成木工、瓦工、钢筋工、水电工、架子工、油漆工、安装七个作业班组,各组设组长1个,施工阶段的劳务组织见下表:
    劳 动 力 进 场 计 划 表

    序号
    名   称
    单位
    数量
    进场日期
    1
    木工
    
    30
    按照施工进度提前
    安排各工种人员进场
    2
    钢筋工
    
    25

    3
    普通工
    
    10

    4
    瓦(砼)工
    
    40

    5
    油漆工
    
    20

    6
    架子工
    
    14

    7
    抹灰工
    
    30

    8
    机修工
    
    2

    9
    机操工
    
    8

    10
    安装工
    
    8

    11
    电工
    
    3

    12
    水工
    
    8

    13
    电焊工
    
    2

    6、项目部组织管理网络图(附后)
    五、施工重点、难点的各项保证措施
    地下室砼构件自防水性能提高和裂缝控制
    本工程地下室工程,底板厚度有400㎜,外墙板为300㎜厚,均采用S6抗渗砼浇筑。整个地下室设计有2条后浇带和车道口两条橡胶止水带变形缝。如此规模的地下室确保其不渗漏是一个技术难点,因此应把构件自防水性能作为重点进行控制。
    (一)构件自防水控制技术难点和控制要点
    1、超前止水后浇带的施工质量;
    2、重视砼施工缝的处理;
    3、提高砼密实性,避免施工冷缝;
    4、杜绝砼裂缝产生
    5、采取技术和管理搭缝,预防节点渗漏。
    (2)      解决方案
    1.      后浇带质量控制要点
    超前止水后浇带最近推出的一项后浇带新技术,其防水性能的可靠得到了较大提高。但在施工中要重点控制以下要素:
    (1)应选用优质橡胶止水带,宽度不应小于300㎜,厚度不小于12㎜。底板和墙板部位尽量少设接头,止水带接头应使用专胶水水严格按产品说明连接,最好由专业人员连接。
    (2)橡胶止水带应设置在变形缝中,即空心管应正对变形缝,缝宽保持在40~60㎜范围内。
    (3)固定止水带的蝶形钢筋安装绑扎正确牢固,防止施工过程中变形。
    (4)止水带翼缘下部砼易振捣密实,由此而产生渗漏。因此浇筑砼时应分层浇捣,在止水带下面砼振捣密实后浇筑上部砼,变形缝两边应同时入料振捣,防止止水带位移。浇筑砼时应由专人全程进行技术指导和监督。
    (5)后浇带的二次封堵应严格按设计指定的时间施工,同时应检查沉降观察资料。如浇筑前的观测资料显示存在较大的沉降差应暂缓浇筑。
    (6)后浇带二次封堵前后清理干净,采用微膨胀砼振捣密实,覆盖养护14天以上。
    2.      施工缝处理控制要点
    (1)      底板和夹层结平向上600㎜部位的墙板施工缝设300×3钢板止水带。钢板止水带应居墙厚中部,两边振捣密实。
    (2)      顶板梁底部砼留设的外墙板施工缝应留设止水槽。
    (3)      施工缝接浇砼前,必须保持清洁,堎松散石子、浮浆和垃圾。接缝应浇水坐浆后接浇,入料后依次振捣密实。
    3.      砼密实性和冷缝控制要点
    (1)      砼浇筑应预先确定浇筑顺序,底板应依次浇筑,逐点振捣。墙板应分层浇筑,逐点振捣,砼初浇凝前须专人回振。振捣人员应具有丰富的振捣经验。
    (2)      底板基坑内浇筑砼时不能有积水。
    (3)      控制好砼的和易性和坍落度。
    (4)      浇筑砼前模板应预先湿润。
    (5)      大方量砼浇筑前应与砼供应商沟通,准备充足的材料和机械。
    (6)      合理安排好施工人员,防止因人力不足造成中途停止浇筑产生冷缝。
    (7)      除方案中确定的后浇带和墙板施工缝外,其他部位一律不能存在施工冷缝。
    (8)      气温高于25℃时应在砼中掺加缓凝剂,保正足够的浇筑成型时间。
    4.      砼微裂缝控制措施
    (1)      钢筋保护层厚度必须严格控制,墙板筋采用专用塑料卡垫。底板筋撑铁或支架高度必须严格控制。
    (2)      使用商品,确保砼配合比合理,掺用减水剂和粉煤灰降低水灰比,提高和易性,并在商品砼中掺加早强挤外加纤维,来提高砼抗裂缝性能。
    (3)      采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥降低水化热。
    (4)      严格控制砂、石含泥量不大于2%。
    (5)      墙板模板在砼浇筑后三天后拆除,以降低内温差和表面水份散失。
    (6)      底板尤其是大体积砼底板,浇筑后应覆盖保温,减少温差裂缝。
    5.      预防节点渗漏措施
    (1)      墙板拉结筋和钢筋马櫈均设止水片。
    (2)      穿过外墙的套管均设止水片。
    (3)      预留的车道接口橡胶止水带采取保护措施防止意外受损。
    (4)      变形缝用泡沫塑料留置,确保其变形性能。
    六、主要分部分项工程的施工方法:
    (一)、土方开挖
    基础土方开挖采用两台反铲挖土机倒运和人工配合挖土。按照开挖线进行挖土,挖土坡度根据土质情况进行控制。机械挖土,土方全部用汽车倒运至6#、8#楼处回填原鱼塘。技术人员现场控制标高,随时抄平,配合机械施工,控制挖土深度。基础开挖接近坑底设计标高时留200㎜厚土作人工清底,以防超挖。严格控制基础施工周期,在基坑四周的斜坡上用水泥钢丝网护坡,防止坡体下塌,延误基础施工。
    (二)、地下室垫层施工

      1. 挖土标高控制与基坑修整:土方施工单位在机械开挖后,预留200mm余土,施工垫层前采用人工修底,用水准仪将底板标高引测至坑底,用小木桩按坑底标高每隔1m左右距离用红漆进行标识,以控制基底挖土标高,超挖部分用C15素砼填至设计标高,并由现场监理、设计、勘察共同分段验收土质,符合要求后方可分段进行基底垫层施工。

      2. 基础及基础梁:土方机械挖出基坑,人工清

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