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丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统 第2部分：管件 GBT 20207.2-2006PDF文本

ICs83.140.30G33GB中华人民共和国国家标准GB/T20207.2-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统第2部分：管件Z.J,Acryionitrile-butadiene-styrene (ABS)pressure piping systems-Part 2:Fittings2006-02-21发布2006-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布蜀素前网Z.JZC.WET
GB/T20207.2-2006前言GB/T20207《丙烯精-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统》分为两个部分：一第部分：管材；一一第2部分：管件本部分为GB/T20207的第2部分。本部分参照了ISO15493:2003《工业用塑料管道系统一ABS、PVCU、PVCC》中ABS管道部分的技术基础上，结合我国丙烯腈-丁二烯苯乙烯(ABS)管材生产、使用的实际情况而制定的。木部分与1S015493中ABS部分主要技术内容相同，主要差异是：增加了材料具体性能要求。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(TC48/SC3)归。本部分起草单位：中国·佑利控股集团有限公司、河北石家庄宝石瑞铭塑钢制品有限公司。木部分主要起草人：胡旭苍、祝升锋、王国辉，刘卿、刘若莲，闐素前网Z.ZC.ET
GB/T20207.2-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统第2部分：管件1范围GB/T20207的本部分规定了以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂为主要原料，经注射成型的压力管件（以下简称管件）的材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本部分根据材料的耐化学性及卫生性，适用于承压给排水输送、污水处理与水处理，石油、化工、电力电子、冶金、采矿、电镀、造纸、食品饮料、空调、医药等工业及筑领城粉体、液体和气体等流体的输送。本部分与GB/T20207.1《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统第1部分：管材》一起配套使用。注：当用干雄送易燃易爆介质时，应符合防火，防爆的有关规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T20207的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勒误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。曲当津筑去.7I 5TGB/T1033可986J2料密度和相对密度试验方法(egr1SO/DS1183:1984分GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL,)检索的逐批检验抽样计划(1S02859-1:1999,IDT)GB/T2918-一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt IS0291:1997)GB/T6111一2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法(1S01167:1996,1DT)GB/T6671一2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(eqv ISO2505:1994)GB/T8802一2001热塑性塑料管材.管件维卡软化温度的测定（?qvS02507:1995)GB/T8803一2001注射成型硬质聚氯乙烯(PVCU)、氯化聚氯乙烯(PVCC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法GB/T8806塑料管材尺寸测量方法(GB/T8806一1988，eqv IS03126:1974)GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T20207.1一2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统第部分：管材1S04433-1:1997热塑性塑料管材一耐化学流体一一分类一第1部分：浸渍试验方法1S07245:1984ABS管材、管件挤出和注塑用材料技术要求1SO/TR10358:1993塑料管材和管件一耐化学药品综合分类表3材料生产管件用材料应符合GB/T20207.1一2006中第3章的规定.4产品分类4.1管件按对应的管系列S分为8类：S20、S16、S12.5,S10,S8、S6.3,S5、S4.4.2管件按连接方式分为溶剂粘接型和法兰连接型管件。法兰分为活法兰、呆法兰等。闐素前网Z.ZC.ET
GB/T20207.2-20064.2.1溶剂粘接型管件承见图1，尺寸见表1。管件尺寸d.≤63mm,锥度<0°40'；<>管件尺寸d.≥75mm,锥度<030'。<>?图1承示意图表1承尺寸单位为毫米承中部平均内径管材公称外径不圆度承深度dimd最大Luin最小最大1212.112.30.2511.0616.116.30.2513.02020.120.30.2515.02525.125.30.2517.532UZo25.N日21.04040.140.30.2525.05050.150.30.330.06363.163.30.436.57575.175.30.542.59090.190.30.650.0110110.1110.40.760.0125125.1125.40.867.5140140.2140.50.975.0160160.2160.51.085.0180180.2180.61.195.0200200.2200.61.2105.0225225.3225.71.4117.5250250.3250.81.5130.0280280.3280.81.7145.0315315.4316.01.9162.5355355.5356.02.2182.5400400.5401.32.4205.0a不圆度偏差小于等于0.007d.。若0.007d,<0.2mm,则不圆度偏差小于等于0.2mm。<>b承最小长度等于(0.5d+5)mm,蜀素衬网Z.Z0
GB/T20207.2-20064.2.2法兰连接型管件见图2~图4，尺寸见表2~表4。平面密N接合面0数环槽接合面图2法兰平承示意图表2法兰平承尺寸单位套米管材公称外径承日底部的外径法兰接头的外径承底部的倒角d.dd162229120273412533411.532典?0?SCN正工5405061250617326376902.575901062.590108125311013115031251481701401651881601882134180201247420022425042252482744250274303280308329315346379355384430540043848253Z..ET
GB/T20207.2-2006注：图中h表示法兰的厚度，此厚度根据不同的使用级别而定。图3法兰盘示意图表3法兰盘尺寸管材公称法兰公法兰盘螺栓孔节法兰盘外径擦栓孔直径外径称尺寸内径圆直径倒角栓孔数di.mn/d/r/mmd./mmDN/mmd:/mmd:/mm/个mmmm161023609014142015286595141425203475105141.5432红丰外45717C1NE+5440325010014018245040621101501824635078125165182.54756592145185182.590801101602001838110100133180220183812512515021025018314012516721025018g16015019024028522481801752032403152248200200226295340224e22520025029534022825025027732537022482802503103503952241231530034840044522123553503884605052251640040044251556526516蜀素前网Z.ZC.ET
GB/T20207.2-2006D注：图中片表示法兰的厚度，此厚度根据不同的使用级别而定。图4呆法兰示意图表4呆法兰尺寸公称外径外形尺寸d/mmD/mmd/mmZwn/mmD/mm克./mm螺纹孔数n/个16901613.0601420952015.06514251052517.575144321153221.0851444025.0J06SC184501505030.0110184631656336.5125184751857542.5145184902009050.016018811022011060.018018812525012567.521018e14025014075.021018816028516085.024022818031518095.0270228200340200105.029522225340225117.5295228250370250130.032522e280395280145.03502212315445315162.54002212355505355182.54602216400565400205.051526165蜀素前网Z.JZC.WET
GB/T20207.2-20064.3按IS0/TR10358:1993热塑性管材、管件耐化学药品分类表中选取耐化学性S级可使用的化学介质，对1SO/TR10358:1993中未能给出的化学介质，应根据IS04433-1:1997的试验方法进行试验确定其适用性。5要求5.1颜色一般为灰色，也可由供需双方协商确定。5.2外观管件的内外表面应光滑平整、清洁，不允许有气泡、划伤、凹陷、明显杂质及颜色不均等缺陷。5.3不透光性给水用管件应不透光。用相同原料生产的管材已做过不透光性试验则管件可不做。5.4管件尺寸5.4.1壁厚管件的承中部以里及管件的主体壁厚的最小壁厚不得小于同等规格的管材壁厚。5.4.2承直径及尺寸溶剂粘接型管件的承的平均外径与管材的公称外径相对应，见图1，尺寸应符合表1的要求。5.4.3法兰尺寸法兰见图2和图3，尺寸应符合表2和表3的要求。5.4.4呆法兰呆法兰见图4，尺寸应符合表4的要求。5.5物理性能管件的物理性能，应符合表5的规定。表5物理性能项目要求密度/(kg/m)10001070维卡软化温度/℃≥90烘箱试验按GB/T8803-20015.6力学性能管件力学性能，应符合表6的规定。表6力学性能项目试验参数要求温度/℃静液压应力/MPa时间/h2025.0≥1静液压试验无破裂、无滲漏2020.6≥100607.0≥10005.7系统的适用性管件与符合GB/T20207.1规定的管材连接后应通过系统适用性试验，试验条件按表7规定。6蜀素前网J.ET
GB/T20207.2-2006表7系统适用性试验项目试验参数要求温度/℃静液压应力/MPa时间/h系统液压试验无破裂、无海漏2015.6≥10005.8卫生性能给水用管件卫生性能应符合GB/T17219规定.6试验方法6.1试验条件按照GB/T2918一1998规定，在温度为(23士2)℃条件下进行状态调节，状态调节时间不少于24h,并在此条件下进行试验。6.2颜色与外观在自然光下，用肉眼观察。6.3不透光性管材与管件相连，按GB/T20207.1一2006中6.3进行试验。6.4尺寸测量6.4.1承中部平均内径按GB/T8806规定，用精度不低于0.01mm的内径量表测量承中部相互垂直的两个直径，计算其算术平均值。64定用来表材留标.NE可6.4.3管件壁厚按GB/T8806规定测量，必要时可将管件切开测量.6.4.4法兰用精度不低于0.02mm的量具测量。6.5维卡软化温度按GB/T8802—2001规定测试。6.6烘箱试验按GB/T8803一2001规定方法测试。6.7静液压试验按GB/T6111一2003的规定，试验条件按表6的规定，试验压力按管件所对应管材的SDR确定，试验用介质内、外部均为水。6.8系统的适用性同系列管材与管件连接后，按GB/T6111一2003规定进行静液压试验，试验介质内、外均为水。试验条件按表7规定。6.9卫生性能按照GB/T17219一1998的规定测量。7检验、判定规则7.1产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标志，方可出厂。7.2组批用同一原料、配方和工艺生产的同一规格管件作为一批。规格小于等于32mm的每批管件数量不2蜀素前网Z沁
GB/T20207.2-2006超过10000件，规格大于32mm的每批不超过5000件。如果生产七天仍不足一批，则七天为一批。一次交付可由一批或多批组成。交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。7.3出厂检验7.3.1出厂检验项目为5.1、5.2、5.3、5.4,5.5中的烘箱试验、5.6中20℃、1h液压试验（或20℃、100h液压试验).7.3.2项目5.1、5.2、5.3、5.4按GB/T2828.1一2003规定，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平1，接收质量限(AQL)为6.5，抽样方案见表8。表8抽样及判定批量样本量接收数拒收数NAcRe≤15082151~2801323281~5002034501-120032561201320050783201-100008010117.3.3在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够数量的样品进行烘箱试验、20℃、1h液压试验（或当筑7.4.1型式检验项目为第5章中全部要求。一般为每两年进行一次型式检验。若有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时：b)产品长期停产后恢复生产时：c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.4.2按7.3.2规定对5.1、5.2、5.3、5.4进行检骏，在检验合格的样品中随机抽取足够的样品进行其他项目的检验。7.5判定规则项目5.1、5.2、5.3、5.4按表8进行判定，任一项不符合表8的规定，则判该批为不合格。其他项目中物理力学性能有一项达不到要求时，则在该批样品中随机抽取双倍样品进行该项复检，如仍不合格，则判定为不合格批。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1每个管件上应有以下永久标志：ABS、厂名或商标、公称外径、管系列S。8.1.2产品包装有下列标志：a)名和地址：b)产品名称、规格；c)生产日期或生产批号；d)GB/T20207的本部分编号。8蜀素前网
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