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GBT5213-2008冷轧低碳钢板及钢带PDF文本

ICS77.140.50H46中华人民共和国国家标准GB/T5213-2008代替GB/T5213一2001冷轧低碳钢板及钢带Cold rolled low carbon steel sheet and strip2008-10-10发布2009-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会理到素前阀Z.ZC.ET
GB/T5213-2008前言本标准根据国内冷轧低碳钢板及钢带的生产、使用情况，同时参考EN10130:2006《冷成型用冷轧低碳扁平钢材-一交货技术条件》（英文版），对GB/T5213一2001《深冲压用冷轧薄钢板及钢带》进行了修订。本标准代替GB/T5213一2001《深冲压用冷轧薄钢板及钢带》。本标准与GB/T5213一2001相比，对下列主要技术内容进行了修改：一一标准名称修改为《冷轧低碳钢板及钢带》；一修改了牌号命名方法；-增加了一般用和冲压用钢级DC01,DC03以及特超深冲用钢级DC07;表面质量级别由两种修改为三种；一尺寸、外形、重量及允许偏差直接采用GB/T708;一调整了对化学成分的规定；-取消SC1按拉延级别分为F、HF和ZF三个级别的规定以及杯突、弯曲和金相的规定；一表面结构中增加了粗糙度Ra的要求；一对于钢带状态交货的产品，其表面有缺陷的部分的长度由8%调整为6%。本标准附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国锅铁工协会提出专本标准由全国钢标准化技术委员会归。本标准负费起草单位：宝山钢铁股份有限公司。本标准参加起草单位：鞍钢股份有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：李玉光、涂树林、徐宏伟、孙忠明、王晓虎、陈玥、杨兴亮、施鸿雁、于成峰、黄锦花。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：—GB/T5213-1985、GB/T5213-2001.理躓素衬网Z..ET
GB/T5213-2008冷轧低碳钢板及钢带1范围本标准规定了冷轧低碳钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等内容。本标准适用于汽车、家电等行业使用的厚度为0.30mm~3.5mm冷轧低碳钢板及钢带。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰GB/T223.64钢铁及合金前锰含量的测定火焰原子吸收光谱法CGB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228一2002，eqv IS06892:1998)GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2523冷轧薄钢板（带）表面粗糙度测量方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975一1998，eqv IS0377:1997)GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T5027金属材料薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定(GB/T5027一2007，IS010113:2006,IDT)GB/T5028金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法(GB/T5028一1999，eqv ISO10275:1993)GB/T8170数值修约规则GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求(GB/T17505-1998,eqv IS0404:1992)GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066一2006，IS014284:1996,IDT)GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法)(GB/T20123—2006,IS015350:2000,IDT)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法3分类和代号3.1牌号命名方法钢板及钢带的牌号由三部分组成，第一部分为字母“D”,代表冷成形用钢板及钢带，第二部分为字1理筑ZC.ET
GB/T5213-2008母“C”,代表轧制条件为冷轧；第三部分为两位数字序列号，即01、03、04等。示例：DC01D一表示冷成形用钢板及钢带C—表示轧制条件为冷轧01一一表示数字序列号3.2钢板及钢带按用途分类如表1的规定。表1牌号用途DC01一般用DC03冲压用DC04深冲用DC05特深冲用DC06超深冲用DC07特超深冲用3.3钢板及钢带按表面质量分类如表2的规定。表2级别代号较高级表面FB超高级表面FD3.4钢板及钢带按表面结构分类如表3的规定。表3表面结构代号光亮表面B麻面D4订货所需信息4.1用户订货时应提供如下信息：a)产品名称（钢板或钢带）；b)本产品标准号；c)牌号；d)规格及尺寸、不平度精度；e)表面质量级别；D表面结构；g)边缘状态；h)包装方式；i)重量；j》用途：k)其他特殊要求（如表面朝向等）。4.2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息，2Z.JZ沁.ET
GB/T5213-2008则本标准产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面的切边钢板或切边钢带供货，并按供方提供的包装方式包装。5尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定。6技术要求6.1化学成分钢的化学成分（熔炼分析）参考值见附录A。如需方对化学成分有要求，应在订货时协商。6.2冶炼方法及制造过程钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。6.3交货状态6.3.1钢板及钢带以退火后平整状态交货。6.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自生产完成之日起6个月内不生锈。如需方要求不涂油供货，应在订货时协商。注：对于需方要求的不涂油产品，供方应不承担产品锈蚀的风险。订货时，需方应被告知，在运输、装卸、储存和使用过程中，不涂油产品表面易产生轻微划伤。6.4力学性能钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定。表4系个小测新后伸长帛d抗拉强度A动/%Ru或Ro.z/MPaT如值n值牌号R/MPa(Lo=80 mm,6=20 mm)不小于不小于不大于不小于DCo1280270~41028一DC03240270~370341.3DC04210270~350381.60.18DC05180270~330401.90.20DC06170270~330412.10.22DC07150250~310442.50.23,8无明显屈服时采用R.:,否则采用R。当厚度大于0.50mm且不大于0.70mm时，屈服强度上限值可以增加20MPa:当厚度不大于0.50mm时，屈服强度上限值可以增加40MPa.b经供需双方协商同意，DC01,DC03、DC04屈服强度的下限值可设定为140MPa,DC05、DC06屈服强度的下限值可设定为120MPa,DC07屈服强度的下限值可设定为100MPa.c试样为GB/T228中的P6试样，试样方向为横向.d当厚度大于0.50mm且不大于0.70mm时，断后伸长率最小值可以降低2%（绝对值）；当厚度不大于0.50mm时，断后伸长率最小值可以降低4%（绝对值）。er值和n值的要求仅适用于厚度不小于0.50mm的产品。当厚度大于2.0mm时，r值可以降低0.2。fDC01的屈服强度上限值的有效期仅为从生产完成之日起8天内。6.5拉伸应变痕6.5.1产品退火后，为了避免在后续成形过程中出现拉伸应变痕，制造厂通常要进行适度平整。但随着存储时间的延长，由于受时效的影响，形成拉伸应变痕的趋势会重新出现，因此议用户应该尽快筑素村网Z.ZC.ET
GB/T5213-2008使用。6.5.2钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表5所示。表5牌号拉伸应变痕室温储存条件下，表面质量为FD的钢板及钢带自生产完成之日起3个月内使用时不应出DCO1现拉伸应变痕DC03室温储存条件下，钢板及钢带自生产完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕DC04室温储存条件下，钢板及钢带自生产完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕DC05室温储存条件下，钢板及钢带自生产完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕DC06室温储存条件下，钢板及钢带使用时不出现拉伸应变痕DC07室温储存条件下，钢板及钢带使用时不出现拉伸应变痕6.6表面质量6.6.1钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。6.6.2钢板及钢带各表面质量级别的特征如表6所述。6.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6%。表6级别代号特征较高级表面表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻B点银印及氧化色等土司一高级表面FC产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷，另一面至少应达到FB的要求产品两面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量的超高级表面FD缺陷，另一面至少应达到FB的要求6.7表面结构表面结构为麻面(D)时，平均粗糙度Ra目标值为大于0.6μm且不大于1.9μm;表面结构为光亮表面(B)时，平均粗糙度Ra目标值为不大于0.9um。如需方对粗糙度有特殊要求，应在订货时协商。7检验和试验7.1钢板及钢带的外观用肉眼检查。7.2钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。7.3T值是在15%应变时计算得到的，均匀延伸小于15%时，以均匀延伸结束时的应变计算。n,值是在10%~20%应变范围内计算得到的，均匀延伸小于20%时，应变范围为10%至均匀延伸结束时的应变。7.4钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表7的规定。表7序号检验项目试样数量（个）取样方法试验方法GB/T223、GB/T4336、GB/T20123、1化学分析1/炉GB/T20066GB/T20125、GB/T201262拉伸试验1/批GB/T 2283塑性应变比(r值)1/批GB/T5027和7.3GB/T29754应变硬化指数(n。值)1/批GB/T5028和7.3表面粗糙度一GB/T2523理筑素村网Z.ZC.ET
GB/T5213-20087.5钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢板或钢带组成。每批的重量应不大于30t,对于卷重大于30t的钢带，每卷作为一个检验批。7.6钢板及钢带的复验应符合GB/T17505的规定。8包装、标志及质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。9数值修约数值修约按GB/T8170的规定。10国内外牌号近似对照本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照见附录B。J.NEI5理筑Z.ZC.ET
GB/T5213-2008附录A(资料性附录)钢的化学成分A.1钢的化学成分（熔炼分析）参考值见表A.1。表A.1%(质量分数)牌号MnPAlTiDC01≤0.12≤0.60≤0.045≤0.045≥0.020DC03≤0.10≤0.45≤0.035≤0.035≥0.020一DC04≤0.08≤0.40≤0.030≤0.030≥0.020DC05≤0.06≤0.35≤0.025≤0.025≥0.015DC06≤0.02≤0.30≤0.020≤0.020≥0.015≤0.309DC07≤0.01≤0.25≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20对于牌号DC01、DC03和DC04,当C≤0.01时A1,≥0.015。bDC01,DC03,DC04和DC05也可以添加Nb或Ti.c可以用Nb代替部分Ti,钢中C和N应全部莅固定，6Z.JZC.ET
GB/T5213-2008附录B(资料性附录)国内外牌号近似对照B.1本标准牌号与被替代标准及国内外标准的近似对照见表B.1。表B.1GB/T5213-2001GB/T5213-2008EN10130-2006JISG3141-2005IS03574:1999ASTM A 1008M-07GB/T13237-1991DC0108AlDC01SPCCCRICS Type CDC03DC03SPCDCR2CS Type A,BDC04SC1DC04SPCECR3DS Type A,BDC05SC2DC05SPCFCR4DDSDC06SC3DC06SPCGCR5EDDSDC07DC07理筑Z.Z0.ET
中华人民共和国国家标准冷轧低碳钢板及钢带GB/T5213-2008中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045网址www.spc.net.cn电话：6852394668517548中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销开本880×12301/16印张0.75字数13千字2009年1月第一版2009年1月第一次印刷书号：155066·1-35264：如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究GB/T5213-2008举报电话：(010)68533533興尚理素村网Z.Z0.ET
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