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GB15763.4-2009筑用安全玻璃第4部分:均质钢化玻璃1范国GB15763的本部分规定了筑用均质钢化玻璃的术语和定义、总则、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本部分活用于筑用均质钢化玻璃。对于筑以外用的(如工业装各、家具等)均质钢化玻璃,如果没有相应的产品标准,可参照使用本部分2规范性引用文件家标准免爵下列文件中的条款通过GB15763的本部分的引用面成为本部分的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓物根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。见是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分GB157632筑用安全玻璃第2部分,铜钢化玻璃3术语和定义下列术语和定义适用于李亚分3.1英高筑UZ.J均质铜化玻璃heat soaked thermally tempered glass热浸钢化玻璃是指经过特定工艺条件处理过的钠钙硅钢化玻璃(简称HST),注:特定工艺条件见附录A,4总则生产均质钢化玻璃所使用的玻璃,其质量应符合相应的产品标准的腰求,对于有特殊要求的,用于生产均质钢化玻璃的玻璃,其质量由供需双方确定5要求标准出版均质钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定。表1技术要求及试验方法条款序号技术要求试酸方法1尺寸及其允许偏5.16.22厚度及其允许偏差5.26.33外观质量5.36.4弯曲度5.46.55抗冲击性5.56.66碎片状态5.66.77蔽弹袋冲击性能5.76.8莲罚素衬网忆.Z沁.T
GB15763.4-2009表1(续)序号项目牧术要求试验方法8表面应力5.86.99耐热冲击性能5.96.1010弯曲强度5.106115.1尺寸及允许偏差应符合GB15763.2相应条款的规定,5.2厚度及允许偏差应符合GB15763.2相应条款的规定。5.3外观质量6.之相应条数的规定六5.4弯曲度对于平型均质钢化玻鸦,应符合GB15763.2相应条款的规定,5,5抗冲击性应符合GB15783.2相应条款的规定5.6碎片状态应符合GB15763,2相应条款的规定5.7餐弹袋冲击性能应符合GB15763.2相应条款的规定5.8险品1黑尚碟箱J.NE了表面应力5.9耐热冲击性能应符合GB15763.2相应条款的规定5.10弯曲强度(四点弯法)以95%的置信区问,5%的破损概率,均质钢化玻璃的膏曲强度应符合表2的规定。表2均质铜化玻璃弯曲强度均质例化玻璃亨曲遛度/MPa以浮法玻璃为原片的均质解化玻璃被装均质钢化玻璃120釉面均质例化玻璃(釉面为加教75压花均质钢化玻璃806试验方法6.1总则尺寸、厚度、外观、弯曲度、碎片状态及表面应力的检验或测量以均质钢化玻璃制品为试样:抗冲击、霰弹袋冲击性能、耐热冲击性能试验及弯曲强度试验,以与制品同厚度、同种类且同一工艺条件下制造及同一均质处理过程处理的平型均质钢化玻璃为试样,6.2尺寸检验应符合GB15763.2相应条款的规定6.3厚度检验应符合GB15763.2相应条款的规定,莲筑素衬网Z.Z沁.ET
GB15763.4-20096.4外观检验应符合GB15763.2相应条款的规定.6.5弯曲度测量应符合GB15763.2相应条款的规定.6.6抗冲击性试验应符合GB15763.2相应条款的规定.6.7碎片状态试验应符合GB15763.2相应条款的规定。6.8酸弹袋冲击性能试验应符合GB15763.2相应条款的规定.6.9表面应力测量应符合GB15763.2相应来数的规定示6.10耐热冲击性能应符合GB15763.2相应条款的规定6.11弯曲强度(四点弯法)按附录B进行试验,并计算弯曲强度7检验规则准免费阅读专用7.1检验项目检验分为出厂检验和型式检验7.1出旷检验Z.J.NE1均质钢化玻璃的厚度及偏差、外规质量、尺寸及偏差、弯曲度,其他检验项目由供需双方商定,7.1,2型式检验本部分第5章中55、5.6及5.7规定的项目为必检项目,其余要求由供需双方商定,有下列情况之一时,应进行型式检验一一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定试生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时。正常生产满1年时—产品停产半年以上,恢复生产时一出厂检验结果与上次型式有较大差异时:出版社质量监督部门提出进行型式检验的要求时。7.2出厂检验组批及抽样方法7.21产品的厚度及偏差、外观质量、尺寸及偏差、弯曲度按表3规定进行随机抽样。表3抽样表单位为片批量范困样本大小合格判定数不合格判定数1-82019-1530116-25126-502351-90133491-1502056莲罚素衬网Z.Z沁.ET
GB15763.4-2009表3(续)单位为片授量范固样本大小合格判定数不合格判定数151-280328281~-500501011501~10008018157.22对于出厂检验所要求的其他技术性能,若用制品检验时,根据检测项目所要求的数量从该批均质产品中随机抽取:若用试样进行检验时,应采用同一工艺条件下均质的试样。当该批产品批量大于1000块时,以每1000块为1批分批抽取试样,当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测7.3型式检验组批及抽样方法7.3.1对于型式检验所要求的技术性能,若用制品检验时,根据检测项目所要求的数量从该批均质产品中随机抽取:若用试样进行检险时,应采用与制品同一工艺条件下均质的试样,当该批产品批量大于1000块时,以每1000块为批分批轴取试样,当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测7.3.2抽样时,抽样人员应现场见证检验试样的全部均质处理过程,对所抽样品进行封样,并保留该批样品的均质处理过程温度曲线7.4判定规则7.4.1进行厚度及偏差、外观质量,尺寸及偏差、穷曲度检验时,若不合格品数等于或大于表3的不合格判定数,则认为不合格7.42进行扰冲击鞋试趁时按6品132骑并款的锡定进存年74:进行蹄片强最品数时定徐是。NE可7.44进行霰弹袋冲击性能试验时,按GB15763.2相应条款的规定进行判定。7.4.5进行表面应力试脸时,按GB15?63.2相应条款的规定进行判定7.4.6进行耐热冲击性能试验时,按GB15763.2相应条款的规定进行判定7.47进行湾曲遥度(四点弯法)试验时,样品全部满足耍求时,该项目合格7.48以上检验项目中,如有一项不合格,则认为该批产品不合格。8标志精或最小包装上标识“约质粥化较璃”或符号T版社9包装、运输,贮存不住包装、运输、贮存应符合GB15763.2相应条款的规定。莲筑素衬网Z.Z沁.ET
GB15763.4-2009附录A(规范性附录)均质处理过程及系统A.1均质处理过程均质处理过程包括升温、保温及降湿三个阶段,如图A.1所示。30鱼阅速麦房T:组度坐标(℃):时间坐标(h):第一片达到280℃的豉璃的温度曲线:2-片鸿高暴:加热阶段b:保湿阶段冷却阶段d:环境温度(升温起始温度)园A1均质处过程的典型曲线A1.1升温阶段升温阶段开始于所有玻璃所处的环境混度,终止于最后一片玻璃表面混度达到280℃的时刻,该阶段应按A.3进行校准时所确定的过程进行炉内温度有可能超过320℃,但玻璃表面的温度不能超过320C,应尽量缩短玻璃表面湿度超过300℃的时间.A1.2保温阶段保温阶段开始于所有玻璃表面温度达到280℃的时刻,保温时间至少为2h。在整个保温阶段中,应确保玻璃表面的温度保持在290℃士10℃的范围内。A1.3冷却阶段当最后达到280℃的玻璃完成2h保湿后,开始冷却阶段,在此阶段玻璃温度降至环境湿度。当炉内温度降至0℃时,可认为冷却阶段终止应对降温速率进行控制,以最大限度地减少玻璃由于热应力而引起的破坏。A2均质处理系统A21均质炉均质炉采用对流方式加热。热空气流应平行于玻璃表面并通畅地流通于每片玻璃之间,且不应由于玻璃的破碎面受到阻碍。在对曲面钢化玻璃进行均质处理过程,应采取措范防止由于玻璃的形状的莲罚素衬网Z.Z沁.T
GB15763.4-2009附录B(规范性附录)弯曲强度试验方法B.1试验条件环境温度:23℃士5℃,环境湿度:40%~70%。为避免热应力的产生,在试验的全过程中,环境温度的波动不应大于1℃.B.2试样取至少12块试样进行试脸,每块试样长度为11o0mm土5mm,党度为360mm士5mm.制备试样时,切制刀应在试样的同表面。八试验前24内不得对试样进行任何加工或处理,如果试样表面贴有保的膜,需在试验前24h去除。试险前,试样应在B.1规定的条件下放置至少4h,B.3试验装置采用材料试验机进行试验,试验机应能连续、均匀地对试样加载,且能够将由于加授产生的震动降低至最小,试验机应装有加载测量装置,并在其量程内的误差应小干士2%。支撑解和加裁粗的直径为50mm,长度不少于365mm,支撑辊和加载棍均能围绕答辐轴线转动B.4试验程序Z.JB.4.1测量试样宽度及厚度分别测骨三次宽度,取其算术平均值,精确至1mm测量厚度时,为避免由于测量面产生的表面破不,测量应分别在试样的两端进行(至少应在试样的位于加截棍以外的部分进行测量)。分别测量四点,并取算术平均值,精确至0.01四m,也可在试验后测量破碎后的试样厚度一每块试样取4块碎片测量厚度,并取算术平均值,精确至0.01mm,B.4,2试样有切剂刀的表面朝上。为便于查找断裂源和防止碎片飞散,可在试样上表面粘贴薄膜。按图B.1所示放置试样橡胶条的厚度为3mm,硬度为(40士10)RHD,标法出1一一试样,2—加载辊:3一支撑辊:4—橡胶条:L4=200mm士1tmm:L,=1000mm±2mm.图B.1四点弯曲强度试验7莲罚素衬网Z.Z沁.ET
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