目录
    第一章 编制依据              4
    第二章 工程概况              4
    第三章 施工安排              4
    第1节 工程项目管理机构              5
    第2节 预应力专业施工范围              6
    第3节 总包方配合工作范围              6
    第四章 施工准备              7
    第1节 技术准备              7
    第2节 材料准备及材料计划              8
    第五章 施工方法              11
    第1节 施工工艺流程              11
    第2节 无粘结预应力筋加工、运输、储存              12
    第3节 无粘结预应力筋铺放              13
    第4节 混凝土的浇筑及振捣              17
    第5节 预应力筋张拉              18
    第6节 张拉后预应力筋张拉端处理              21
    第7节 特殊工艺的处理              22
    第六章 质量保证体系              23
    第1节 质量保证体系构成              23
    第2节 质量管理程序              23
    第3节 工序质量控制程序              24
    第4节 质量保证措施              26
    第5节 质量评定              28
    第6节 质量回访              29
    第七章 工期保证体系              29
    第1节 工期保证体系构成              29
    第2节 工程进度计划              29
    第3节 工期保证措施.doc              30
    第八章 安全管理措施              31
    第九章 无粘结预应力施工验收、技术资料及施工用表格              32
    第1节 无粘结预应力专项工程施工及质量检查验收依据              32
    第2节 预应力施工技术资料              33
    第3节 施工用表格              33
    

编制依据

    本工程设计图纸：
    《混凝土结构工程施工及验收规范》             （GB50204-92）
    《无粘结预应力混凝土结构技术规程》           （JGJ/T92-93）
    《预应力施工技术规程》                       （JGJ/T93-94）
    《施工现场临时用电安全技术规范》             （JGJ46-88）
     

工程概况

    某住宅小区6 号楼地下车库工程为大跨度板柱体系，车库顶板采用无粘结预应力技术。
    无粘结筋为国家标准低松弛钢绞线Φj15.24，抗拉强度标准值为1860 N/mm2，预应力筋张拉控制应力为σcon = 0.7×1860 N/mm2 = 1302 N/mm2。张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压式锚具。
    楼板的混凝土强度等级为C45。当混凝土强度达到100％时，方可进行张拉。
     

施工安排

第一节      工程项目管理机构

    预应力分项工程施工由以下专业人员组成：项目负责人、项目工程师、项目工长、资料员、质检员、安全员、材料员。如图3-1示。
    
    项目负责人
    项目工程师
    项目工长
    材料员
    安全员
    质检员
    资料员
    
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    图3-1 现场组织机构图
 
     

第一节      预应力专业施工范围

    1. 配合设计进行预应力设计计算及施工图设计，并提供无粘结预应力成套技术的施工组织设计及翻样图纸实施方案。
    2. 提供无粘结预应力成套技术所需的无粘结预应力筋锚具及相应配件。
    3. 负责将无粘结预应力筋及配件等运至施工现场。
    4. 负责预应力筋的铺放、张拉和张拉后端头切筋。
    5. 协助进行无粘结筋的质量监督和隐检验收。
    6. 提供预应力筋原材料的出厂证明及力学性能复试报告、锚具出厂合格证、张拉设备标定值和张拉记录等技术资料。
     

第一节      总包方配合工作范围

    1. 提供该项目的无粘结预应力设计资料、设计要求和施工进度计划。
    2. 提供现场办公用房和临时库房，负责张拉操作平台和设备用电源，负责提供现场垂直运输及临时存放材料的场所。
    3. 负责协调设计阶段施工方与设计院之间的协作关系及施工阶段现场水、电等各分项工程与预应力分项工程的关系。
    4. 提前三天通知施工方进场铺筋和张拉，并提供混凝土强度试验的文字报告。
    5. 负责与非预应力筋铺设及水电暗埋的协调工作。
    6. 负责与土建施工的协调工作。
     

施工准备

第一节      技术准备

    1. 编制无粘结预应力施工方案，绘制施工翻样图。
    2. 准备施工组织设计交底。
    3. 根据设计图纸编制施工预算，准备有关合同资料。
    4. 准备有关材质检验试验资料。
    5. 向监理报送有关施工资料。
    6. 组织有关人员熟悉图纸，学习有关规范，向作业人员进行技术安全交底。 
     

第一节      材料准备及材料计划

    1. 预应力筋
    1） 本工程预应力筋采用高强低松弛钢绞线，直径15.24 mm， 钢绞线抗拉强度标准值fptk = 1860 N/mm2。采用天津一厂生产的钢绞线，其产品已通过ISO9002 认证。钢绞线尺寸及性能见表4-1 示。
    钢绞线尺寸及性能表4-1

     
    2）钢绞线进场时，必须附有产品合格证书，产品质量必须符合相应的国家标准。材料进场后，按国家检验标准的规定，逐盘复检，合格后方可进行涂塑。
    3） 本工程采用的无粘结预应力筋简称“无粘结筋”， 系由抗拉强度为1860 MPa 的Φj15.24 低松弛钢绞线，按照BUPC 无粘结预应力成套技术工艺，通过专用设备涂以润滑防锈油脂，并包裹塑料套管而构成的一种新型预应力筋。
    4）无粘结筋由施工方自行制作，按照工程需要分类编号，直接加工成所需长度。对一端张拉的无粘结筋，把锚固端直接挤压成型。
    2. 预应力锚具预应力锚具采用北京市建筑工程研究院生产的B&S 锚固体系中的系列锚具。该体系锚具是Ⅰ类锚具，已应用在上百项工程中。其产品为国家、建设部新技术推广产品。因本工程预应力中采用高强低松弛钢绞线，对锚具的要求高。按照规范要求，锚具必须采用I 类锚具：锚具效率系数ηA ≥ 0.95，试件破断时的总应变εu ≥ 2%。张拉端：无粘结形式采用单孔夹片锚，由单孔锚锚具、承压板、螺旋筋组成。固定端：采用单束挤压锚，由挤压锚具、锚板、螺旋筋组成。
    3. 主要材料需用量计划
    根据现场实际使用情况，合理安排生产和运输，保证提前供应，既不影响工期，又不致造成积压，以免造成不必要的资源浪费。
    4. 主要施工机械准备及需用量计划
    张拉设备采用北京市建筑工程研究院生产的配套张拉产品，其产品为国家、建设部新技术推广产品。单根无粘结预应力筋张拉，采用YCN-25 型前卡千斤顶，配套手提式超高压小油泵。设备需用量计划见表4-2。
    设备需用量计划表4-2

施工方法

第一节      施工工艺流程

    本工程部分预应力筋为超长筋，实际施工时，预应力钢筋长度视后浇带的设置情况而定。预应力施工工艺流程（详见图5-1）。
     
    
     
    图5-1 预应力施工工艺流程图
     

第一节      无粘结预应力筋加工、运输、储存

    1. 无粘结预应力筋按照施工图纸规定，在北京市建筑工程研究院无粘结筋生产车间进行下料。按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求，每根预应力筋的每个张拉端预留出不小于50 cm 的张拉长度进行下料。预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。对一端锚固、一端张拉的预应力筋要逐根进行组装，然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。
    2. 一端张拉的预应力筋锚固端挤压锚的挤压工艺：1） 将挤压锚夹片套装在预应力筋端部，套入夹片后，预应力筋外露长度20 mm 为宜。
    2）在装好挤压锚夹片外面穿入锚环，将锚环外清理干净，并涂抹二硫化铝润滑脂或石蜡。
    3）将装好的端头穿入挤压模内，开泵给油（油压不小于32 MPa），完成挤压锚锚固端的组装。
    4）挤压锚锚固端组装件检查合格后，在专用组装设备紧楔机上，将挤压锚固端组装在挤压锚座上，并压实（详见图5-2）。
    
    图5-2 挤压锚示意图
    3. 无粘结筋运输时采用成盘运输，应轻装轻卸，严禁摔掷及锋利物品损坏无粘结筋表面及配件。吊具用钢丝绳需套胶管，避免装卸时破坏无粘结筋塑料套管。若有损坏应及时用塑料胶条修补，其缠绕搭接长度为胶条的1/3 宽度。
    4. 无粘结筋运到施工现场后，应按不同规格分类成捆、成盘挂牌，整齐堆放在干燥平整的地方。露天堆放时，须覆盖雨布，下面应加设垫木，防止锚具和钢丝锈蚀。严禁碰撞踩压堆放成品，避免损坏塑料套管及锚具。锚夹具及配件应在室内存放，严防锈蚀。
     

第一节      无粘结预应力筋铺放

    1. 准备端模
    ——板模板在预应力筋张拉端处，须根据预应力筋伸出位置打孔，孔径25 mm。为拆模方便，一次制模，多次使用，采用上下夹板式侧模。
    2. 预应力筋马凳制作及安装
    ——马凳应根据本施工方案图纸所示的预应力筋中线，用距板底的矢高减去预应力筋半径进行设计制作。在板底铁绑扎完成后，按照预应力筋矢高定位点的位置，把相应的马凳安放稳固。
    3. 板支底模和边模
    为节省模板用量，楼板模板及支撑建议采用快拆体系。要求梁板端模就位后，其圆孔应与预应力筋张拉端伸出位置相对应。
    4. 预应力筋（其中部分预应力筋采用并束）的铺放位置平面位置：根据预应力施工翻样图、预应力筋在板内应铺放的部位及布置根数，将每根筋的位置划在板的底模上。
    剖面位置：按照设计所要求的预应力筋剖面曲线位置，对其需支马凳处的位置和该位置处预应力筋中心线距板底的高度进行标注。
    5. 预应力筋的铺